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草長鶯飛，冬去春來。 

去年1月，寒風料峭之中，我和西門子數控（南京）有限公司（SNC）總經理李雷曾一同前往SNC位于南京溧水區的新址。略顯泥濘的建筑工地上，樁機林立、機器轟鳴，一座嶄新的燈塔數字化工廠正破土而出。在保持員工人數基本不變的情形下，于2021年搬遷至新廠之后，SNC將實現產能增長近3倍，產品上市時間縮短近20%，柔性制造能力大大增強。

正在建設中的SNC南京新工廠將是西門子在中國的第一座全集成原生精益數字化工廠。 

這樣的飛躍怎能不讓人心馳神往？

回首24年前，SNC在鮮花與掌聲中落子金陵。當時我在西門子上海辦公室的鄰桌同事親身參與了盛大的開業典禮。時至今日，我仍然清楚地記得他帶回來的種種趣事，以及溢于言表的興奮和期待。

今天的SNC已然是運動控制領域西門子在德國之外最大的研發和制造中心。從引進德國技術到本地制造，從本地研發再到數字化轉型，它向前踏出的每一步都與中國工業“由小變大”、“由大到強”的發展脈絡完美契合。 

一年多以來，我目睹了這座新工廠“從無到有”、“由虛到實”的全過程，不僅僅是因為它將在效率、質量和可持續發展方面樹立新的行業標桿。更重要的是，它將成為西門子在數字化道路上“知行合一”的最佳例證。

從一片“不毛之地”到先后三次擴建，現在的SNC已然成長為運動控制領域西門子在德國之外最大的研發和制造中心。

中國工業企業如何從零開始打造數字化工廠？西門子正通過一次又一次的親身探索和突破，給出清晰而令人信服的答案。 

戰略指引：開創原生數字化工廠先河

企業的數字化轉型是一場跨越“千山萬水”的漫漫征程，而清晰的戰略規劃則是前行路上的“指南針”。企業管理層需要以前瞻思維，帶領核心團隊，譜寫出最適合自己的路線圖。 

SNC同樣經過了現狀評估、頂層設計規劃和技術實施的歷程。多年以來，它飛速增長的業務對產能的壓力與日俱增，廠區空間已“捉襟見肘”。另一方面，其電子工廠、電機工廠和物流中心分處三地，不利于協同增效。最佳解決之道莫過于另址籌建新廠，并且以“工業4.0”為戰略方向。這將是西門子在中國的第一座全集成原生精益數字化工廠。

如果說我們的成都數字化工廠（SEWC）是站在了安貝格工廠的“肩膀”之上，那么SNC新工廠則是“萬丈高樓平地起”。它將同時生產電子數控和伺服電機兩大類產品，其原材料、生產設備和工藝流程均截然不同。將二者集成在同一個工廠，并實現數字制造，這是一項前所未有的挑戰。 

SNC沒有前例可循，只能“白手起家”。從工廠的設計、規劃到運營管理，它開創性地依靠西門子自身的數字化理念和工具，將不可能變為可能。這就是“原生”的意義所在。這背后既有決策者的壯志和果敢，也有執行團隊的堅韌和執著，而更重要的是無論在數字化的道路上走得多遠，都不忘當初為何出發。

在正式開工建設之前，工程師們就已經在西門子軟件中搭建出了“SNC新工廠”，并完成了虛擬生產和調試，一些可能會出現的問題被解決在了萌芽階段。

SNC的這一“初心”便是24年以來對于“質量和效率”的不懈追求。這體現在物流供應鏈的每一個環節，生產計劃的每一個步驟，乃至車間布局的每一個角落。對于新工廠來說，提升質量和效率是數字化的原則與目標，也是基礎和前提，而數字化則為質量和效率插上了“騰飛的翅膀”。

談到西門子數字化工廠，大家可能第一印象會先想到SEWC。但我認為無論從哪個角度來說，SEWC和新SNC都沒有高下優劣之分。它們就像西門子數字化版圖上的“雙子星”，在不同的天際閃耀著同樣奪目的光芒。二者在數字化路徑上存在的種種差異，歸根結底是行業屬性不同、面向的市場不同，客戶的需求不同。制造業的高度復雜性決定了數字化無法簡單復制，而是要“量體裁衣”。 

科技支撐：探索工業未來

但光有藍圖還不夠，企業還需練就實戰本領，擁有強大的技術實力，才能跨越荊棘，否則一切都是“空中樓閣”。 

對于SNC而言，最強大的武器便是“數字化雙胞胎”。這在工廠建設階段從價值流分析、概念設計到仿真調試的每個環節都體現得淋漓盡致。

應用西門子自身的軟件工具，我們像設計產品一樣設計廠房和產線，在虛擬世界搭建出未來工廠的“數字化雙胞胎”，讓一切所見即所得。在真正澆筑第一罐混凝土之前，我們已經模擬產線流動，優化資源效率，將一切潛在問題消滅于萌芽。而得益于統一透明的數據平臺，團隊之間的協作也從“背靠背”變成了“面對面”。按照傳統的建造方式，同等體量的工廠從規劃到運營至少需要3年。但這一次，我們將時間縮短了1/3。“原生”的力量彰顯無遺。

從目標規劃到實際運營，SNC新工廠的整個建設過程都在采用西門子“數字化雙胞胎”作為完整的解決方案。 

這樣的“虛實精準映射”與“數據互聯互通”還會一直延續到未來的實際生產，乃至供應鏈管理。我們也正大膽思考工業的未來，通過前瞻性創新科技釋放無限潛能。例如，我們將增材制造運用于原型驗證，加速研發進程；借助基于云的開放式物聯網操作系統MindSphere進行流程分析和改進；而機器學習和人工智能也將融入生產。 

在我看來，這種探索已遠遠超出工廠自動化與信息化的范疇，而是將數字化融入整個產業價值鏈，甚至人的思維方式，并最終通過高質量的創新產品，“多、快、好、省”地為世界各地的工業客戶創造價值。

在SNC成立十周年慶典上，當時到訪的德國總理默克爾曾有這樣的評價：“在全球化時代，SNC不只是在為中國生產，而是在為整個世界而生產。”那么今天，我們可以自豪地說：我們對工業未來的探索不僅僅屬于中國，而是屬于整個世界。 

人才保障：成就數字化動力源泉

如果說尖端科技是“硬實力”，那么人的專業知識和經驗則是必不可少的“軟實力”。數字化人才不僅需要懂產品和工藝，掌握先進工具，還要具有客戶導向的全局視野和系統思維。這些“摸不著、看不見”的能力往往才是真正的核心價值所在。 

我相信，這場突如其來的疫情也讓更多企業意識到遠程維護和虛擬仿真等數字化技術的重要性。但無論科技如何演進，人都絕不會從工廠消失，而是從體力勞動更多轉向腦力勞動。 

多年以來，SNC積極學習西門子全球先進工廠的經驗，保持與西門子內部和外部優秀團隊的交流協作，還與南京三家職業技術院校達成戰略合作，面向未來發展儲備人才。這一切努力都成就了數字化道路上前進的動力源泉。

打造原生數字化工廠是一項開創性的使命，背后的艱辛可想而知。但對于任何工業從業者而言，職業生涯中能有機會參與建設有著如此深度和廣度的數字化工廠，又何嘗不是一種幸運。 

我欽佩同事們的勇氣和堅韌。即使面對種種未知，他們仍堅定地充當“先行者”，邊學邊干，同時借力于“外腦”，加速成長，讓一個個創新想法落地生根。他們有著對工業未來的熱情和渴望，對西門子事業的責任和擔當，以及不畏艱難的毅力和決心。我相信，支撐他們前行的一定是深藏心底的某種信念。正如西門子公司創始人維爾納·馮·西門子所說：“前行路上難免荊棘占道、岔路橫生，必須堅定信念，一刻都不能迷失方向。” 

在不遠的將來，牽動人心的原生數字化工廠就將建成投產。但對SNC來說，這不會是終點，而是邁上更高臺階的新起點。

合抱之木，生于毫末。對于任何企業而言，數字化轉型從來都不會一蹴而就，而是涉及戰略、運營、組織、人才和文化的系統性工程，需要放眼長遠，靜修內功，積跬步，至千里，實現均衡可持續發展。

此時此刻，在SNC新址現場，廠房鋼結構的建設正如火如荼。每一天的辛勤耕耘都意味著我們離夢想又更近了一步。等到明年春天，花樣秦淮、春光無限。我期待著大幕拉開的那一刻！

西門子數字化工業集團（DI）是自動化和數字化領域的創新領袖。數字化工業集團與合作伙伴和客戶一起，推動過程與離散行業的數字化轉型。通過數字化企業業務組合，數字化工業集團為各類規模的企業提供可以集成在整個價值鏈的端到端產品、解決方案和服務，并實現數字化。針對各行業的不同需求，數字化工業集團不斷優化其獨特的業務組合，幫助客戶提升生產力和靈活性。數字化工業集團持續創新，將前沿科技不斷融入產品系列。西門子數字化工業集團總部在德國紐倫堡，在全球擁有大約7.6萬名員工。

關于西門子在中國：

西門子股份公司是全球領先的技術企業，成立170余年來，始終以卓越的工程技術、不懈的創新追求、優良的品質、出眾的可靠性及廣泛的國際性在業界獨樹一幟。西門子業務遍及全球，專注于服務樓宇和分布式能源系統的智能基礎設施，以及針對過程工業和制造業的自動化和數字化等領域。通過獨立運營的西門子能源和西門子交通業務，西門子正在重塑當今和未來的能源系統發展以及全球客運和貨運服務市場。西門子能源業務遍布全球，西門子交通業務則是軌道和道路交通領域領先的智能交通解決方案供應商。憑借在上市公司西門子醫療股份公司和西門子歌美颯可再生能源公司（作為西門子能源的一部分）的多數股權，西門子在醫療技術和數字化醫療服務以及陸上和海上風力發電等領域也是全球領先的環境友好解決方案供應商。西門子自1872年進入中國，140多年來始終以創新的技術、卓越的解決方案和產品堅持不懈地對中國的發展提供全面支持。2019財年（2018年10月1日至2019年9月30日），西門子在中國的總營收達到84億歐元，擁有3.5萬余名員工。截至2019財年，西門子在中國擁有21個研發中心，超過5000名研發和工程人員，以及約13200項有效專利及專利申請。西門子已經發展成為中國社會和經濟不可分割的一部分，并竭誠與中國攜手合作，共同致力于實現可持續發展。