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2020年6月22日，瑞士圣安東尼奧——更快，更靈活，更安靜：隨著高性能交叉帶式分揀機(jī)MX 025H推向全球市場(chǎng)，英特諾的創(chuàng)新型產(chǎn)品組合不再局限于已有的自動(dòng)化分揀機(jī)解決方案，更擁有了每小時(shí)能處理多達(dá)20,000件貨物輸送的全新高性能系統(tǒng)。此外，這一全新解決方案還可對(duì)更重和更大型的貨物進(jìn)行分揀。如今，英特諾的機(jī)械傳動(dòng)式水平型交叉帶式分揀機(jī)能夠提供高性能和高利用率等優(yōu)勢(shì)，無(wú)論客戶需求有多苛刻，都能輕易滿足。

英特諾新型高性能交叉帶式分揀機(jī)每小時(shí)最多可處理20,000件貨物的運(yùn)輸

全新的英特諾高性能交叉帶式分揀機(jī)MX 025H輸送速度最高可達(dá)2.5米/秒（8.2英尺/秒），而現(xiàn)有的英特諾交叉帶式分揀機(jī)ST 6160速度最高為1.8米/秒（5.9英尺/秒）。英特諾全新的分揀機(jī)吞吐率最高可達(dá)每小時(shí)輸送20,000件貨物。同時(shí)，英特諾高性能交叉帶式分揀機(jī)MX 025H可輸送的貨物重量最高可達(dá)50千克。此外，小車的寬度大幅增加，比原先增加了50%，這意味著靈活性大大提升，可分揀各種不同尺寸的貨物。

小車的寬度大幅增加，比原先增加了50%，這意味著靈活性大大提升，可分揀各種不同尺寸的貨物

英特諾高性能交叉帶式分揀機(jī)的維護(hù)十分簡(jiǎn)易和經(jīng)濟(jì)。首先，其主動(dòng)鏈被替換為橡膠皮帶，這意味著無(wú)需再進(jìn)行潤(rùn)滑。其次，皮帶的更換變得更加容易和快捷。盡管如此，大量測(cè)試證明，即使每周開(kāi)機(jī)7天，一天開(kāi)機(jī)24小時(shí)，皮帶在很多年內(nèi)也無(wú)需更換。此外，小車的替換也更加快捷，易損件也更便宜。這些都大幅降低了英特諾高性能交叉帶式分揀機(jī)的維護(hù)成本，比傳統(tǒng)的交叉帶式分揀機(jī)維護(hù)成本大約可降低50%。

卸貨口可以根據(jù)每個(gè)用戶的需求進(jìn)行定制

得益于機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)計(jì)理念，英特諾高性能交叉帶式分揀機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音極低，即使在最高吞吐率時(shí)，噪音也僅有67分貝。除了在英特諾測(cè)試中心進(jìn)行了多項(xiàng)負(fù)荷和耐久性試驗(yàn)以外，英特諾高性能交叉帶式分揀機(jī)還在部分客戶的工廠設(shè)施里進(jìn)行了將近一年的實(shí)際使用。英特諾高性能交叉帶式分揀機(jī)已于6月22日通過(guò)線上發(fā)布會(huì)形式在中國(guó)市場(chǎng)發(fā)布。

全球已有400多套英特諾自動(dòng)化分揀系統(tǒng)投入使用 

英特諾集團(tuán)執(zhí)行副總裁兼亞太區(qū)總裁夏本春博士表示：“隨著英特諾進(jìn)入高性能的分揀機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域，系統(tǒng)集成商將能為用戶提供一系列富有創(chuàng)新性且經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的技術(shù)解決方案。英特諾獨(dú)特的機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)理念使之能根據(jù)客戶需求處理數(shù)量更多、種類更豐富的商品，同時(shí)還具有高可靠性和更好的投資回報(bào)率，這在全球市場(chǎng)上都是極具競(jìng)爭(zhēng)力的。” 

英特諾模塊化分揀機(jī)平臺(tái)還包括創(chuàng)新性的供包臺(tái)

這項(xiàng)全球性成功背后的一個(gè)重要原因是英特諾分揀機(jī)平臺(tái)的基礎(chǔ)機(jī)械原理。時(shí)至今日，世界范圍內(nèi)已有超過(guò)400臺(tái)英特諾分揀機(jī)被亞馬遜、DHL、聯(lián)邦快遞、UPS、Hugo Boss、Inditex (ZARA)、Zalando、瑞士郵政、奧地利郵政和中國(guó)郵政等行業(yè)領(lǐng)先者使用。與其競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品不同的是，英特諾的分揀機(jī)將電子部件數(shù)量降至最低，獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念確保了最高的可用性、較長(zhǎng)的使用壽命、最低的運(yùn)營(yíng)成本以及較短的投資回收期。 

高達(dá)50%的能源節(jié)省率 

英特諾交叉帶式分揀機(jī)采用直驅(qū)原理，驅(qū)動(dòng)單元可以靈活定位，整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可提供超過(guò)85%的電源效率。這種冗余設(shè)計(jì)確保了即使一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元發(fā)生故障，分揀機(jī)仍可保持不間斷運(yùn)行。與使用傳統(tǒng)直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)分揀機(jī)系統(tǒng)相比，英特諾交叉帶式分揀機(jī)最多可節(jié)省高達(dá)50%的能源。英特諾分揀機(jī)的核心是英特諾專利的機(jī)械傳動(dòng)的交叉帶小車。英特諾模塊化分揀機(jī)平臺(tái)還包括創(chuàng)新性的供包臺(tái)和卸貨口，可進(jìn)行定制化，以滿足每個(gè)用戶的需要。

About Interroll

關(guān)于英特諾

The Interroll Group is a leading global provider of material handling solutions. The company was founded in 1959 and has been listed on the SIX Swiss Exchange since 1997. Interroll provides system integrators and OEMs with a wide range of platform-based products and services in these categories: “Rollers” (conveyor rollers), “Drives” (motors and drives for conveyor systems) and “Conveyors & Sorters”, as well as “Pallet & Carton Flow” (flow storage systems). Interroll solutions are used in express and postal services, e-commerce, airports, the food and beverage industry, fashion, and automotive sectors, and many other manufacturing industries. Among the end users are leading brands such as Amazon, Bosch, Coca-Cola, DHL, Nestlé, Procter & Gamble, Siemens, Walmart and Zalando. Headquartered in Switzerland, Interroll has a global network of 32 companies with sales of CHF 559.9 million and around 2,300 employees (end of 2018).

英特諾集團(tuán)是世界領(lǐng)先的物料輸送解決方案供應(yīng)商。英特諾成立于1959年，并于1997年在瑞士交易所上市。英特諾為系統(tǒng)集成商及工廠制造商提供一系列基于平臺(tái)的產(chǎn)品及服務(wù)，具體種類包括：滾筒、驅(qū)動(dòng)（電動(dòng)滾筒及輸送系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器）、輸送機(jī)和分揀機(jī)以及托盤式/箱盒式動(dòng)態(tài)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。英特諾提供的解決方案被應(yīng)用于快遞、郵政服務(wù)、電商、機(jī)場(chǎng)、食品及飲料行業(yè)、時(shí)裝、汽車行業(yè)以及其他諸多行業(yè)。英特諾的客戶包括亞馬遜、博世、可口可樂(lè)、DHL、雀巢、寶潔、西門子、沃爾瑪和Zalando等眾多世界知名品牌。英特諾總部位于瑞士，截至2019年，在全球擁有32家公司和2400名員工，2019財(cái)年銷售額達(dá)到5.597億瑞士法郎。