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貝加萊工業(yè)自動(dòng)化（中國(guó)）有限公司大中華區(qū)總裁肖維榮

當(dāng)新冠疫情的陰霾還未退去，當(dāng)中國(guó)制造業(yè)努力復(fù)產(chǎn)、復(fù)工，繼續(xù)奔跑在由大變強(qiáng)的道路上，貝加萊已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從面對(duì)面交流到遠(yuǎn)程為用戶服務(wù)，從提供產(chǎn)品向倡導(dǎo)簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)、簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)單編程、簡(jiǎn)單測(cè)試、簡(jiǎn)單維護(hù)的方案服務(wù)商轉(zhuǎn)變。

憑借自動(dòng)化技術(shù) 攜手共克時(shí)艱

2020年伊始，新型冠狀病毒肺炎疫情爆發(fā)并迅速影響至全球各個(gè)領(lǐng)域。這場(chǎng)沒(méi)有硝煙的戰(zhàn)役當(dāng)然也給工業(yè)制造業(yè)帶來(lái)不小的沖擊。

制造業(yè)的困境大致是從下游逐漸向上傳遞。比如服裝需求量減少，傳遞給上游的紡織機(jī)械行業(yè)。同時(shí)，也因?yàn)橛霉だщy、成本上升、訂單減少而陷入困境，很多工廠只能勉強(qiáng)開(kāi)工維持或者處于半停滯狀態(tài).

自疫情以來(lái)，貝加萊本著HSE（Health、Safety、Environment）三位一體的管理體系，由管理層團(tuán)隊(duì)帶頭，制定并執(zhí)行面對(duì)疫情挑戰(zhàn)的新戰(zhàn)略。

盡管疫情隔斷了全球化供應(yīng)鏈的通路，然而就像貝加萊工業(yè)自動(dòng)化（中國(guó)）有限公司大中華區(qū)總裁肖維榮所言，“疫情期間人的接觸斷了，但是貨沒(méi)斷。”貝加萊總部對(duì)中國(guó)市場(chǎng)十分重視，因此疫情期間也做出特殊安排，不僅所有工廠都沒(méi)有關(guān)閉，而且還不惜貨運(yùn)費(fèi)用成本，傾盡全力支持中國(guó)市場(chǎng)，從而使95%以上的訂單達(dá)到與往年一樣的供貨速度。

面對(duì)依然嚴(yán)峻的防疫形勢(shì)，貝加萊2月10日便正式復(fù)工，其心系用戶，迎難而上，迅速集結(jié)了一支精兵講師團(tuán)，以網(wǎng)絡(luò)播出的形式與網(wǎng)友交流互動(dòng)答疑。這也是業(yè)內(nèi)第一家推出網(wǎng)絡(luò)直播課的自動(dòng)化廠商。

“疫情期間，我們的團(tuán)隊(duì)不能到用戶現(xiàn)場(chǎng)去解決問(wèn)題，但我們依然可以利用當(dāng)今數(shù)字化的優(yōu)勢(shì)，100%實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)試、遠(yuǎn)程支持、遠(yuǎn)程培訓(xùn)、遠(yuǎn)程編程、遠(yuǎn)程交流。比如遠(yuǎn)程培訓(xùn)，貝加萊因地制宜地推出了一個(gè)全新的自動(dòng)化技術(shù)培訓(xùn)與測(cè)試服務(wù)模式，即“遠(yuǎn)程實(shí)驗(yàn)室”模式，傳統(tǒng)的培訓(xùn)模式通常是將學(xué)員召集到貝加萊總部培訓(xùn)中心，或在大區(qū)的培訓(xùn)中心，由培訓(xùn)師進(jìn)行集中式授課，而在貝加萊遠(yuǎn)程實(shí)驗(yàn)室模式下，物理測(cè)試驗(yàn)證裝置將部署在學(xué)員自己公司的辦公室，無(wú)需再差旅到對(duì)應(yīng)的貝加萊培訓(xùn)中心，即可開(kāi)展遠(yuǎn)程培訓(xùn)與測(cè)試工作。這樣的培訓(xùn)系統(tǒng)既擴(kuò)大了規(guī)模又提高了效率。”肖維榮這樣說(shuō)道，“這是疫情下的一個(gè)趨勢(shì)，也是面對(duì)疫情的解決方案，更是貝加萊的一個(gè)創(chuàng)新與進(jìn)步。”

遠(yuǎn)程交流的方式不僅用在了貝加萊的日常工作中，其也通過(guò)各種遠(yuǎn)程手段幫助用戶復(fù)產(chǎn)復(fù)工，特別是針對(duì)復(fù)工較慢的城市，貝加萊憑借遠(yuǎn)程支持給予了用戶巨大的幫助。隨著遠(yuǎn)程方案不斷加強(qiáng)和進(jìn)步，如今貝加萊的遠(yuǎn)程支持能力已經(jīng)可以比擬身處用戶現(xiàn)場(chǎng)。

所有的企業(yè)面對(duì)疫情都退敗了嗎？當(dāng)然不是。

北人智能成立于2017年6月，其前身是建于1952年的北人集團(tuán)公司，是中國(guó)印刷機(jī)械制造業(yè)的主要奠基者，其生產(chǎn)的“北人牌”印刷設(shè)備馳名中外，為中國(guó)印刷業(yè)告別“鉛與火”邁入“光與電”的產(chǎn)業(yè)進(jìn)步做出了突出貢獻(xiàn)。

面對(duì)突如其來(lái)的疫情，北人與貝加萊首先通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，對(duì)采用機(jī)器視覺(jué)的色標(biāo)檢測(cè)新方案進(jìn)行了前期交流，并以遠(yuǎn)程方式展開(kāi)了測(cè)試。隨后在確保安全的情況下，雙方的工程師再到項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)共同奮戰(zhàn)，從而確保了印刷機(jī)器準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨。與此同時(shí)，基于遠(yuǎn)程技術(shù)，北人為其客戶提供了遠(yuǎn)程的機(jī)器診斷與維護(hù)服務(wù)，使得最終用戶的機(jī)器在疫情期間也可以照常運(yùn)行。

正是基于貝加萊的技術(shù)與解決方案，北人成功應(yīng)對(duì)了疫情的挑戰(zhàn)，不降反升的業(yè)績(jī)真正體現(xiàn)了自動(dòng)化廠商助力用戶共克時(shí)艱。

轉(zhuǎn)變管理策略 積極響應(yīng)市場(chǎng)需求

據(jù)研究機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)表明，隨著中國(guó)制造穩(wěn)定發(fā)展，消費(fèi)支出對(duì)GDP拉動(dòng)作用明顯，中美貿(mào)易一定程度影響著出口環(huán)境，中國(guó)制造業(yè)進(jìn)入了以內(nèi)需消費(fèi)為主要?jiǎng)恿Φ陌l(fā)展階段。但目前，中國(guó)仍面臨勞動(dòng)力成本上升、制造業(yè)附加值較低、多樣化市場(chǎng)需求無(wú)法有效滿足等問(wèn)題，以消費(fèi)品制造業(yè)為代表的中國(guó)工業(yè)正在進(jìn)行新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)。也正因如此，工業(yè)制造業(yè)對(duì)提高技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力的需求更為迫切，步伐也隨之加快，其向高端、個(gè)性化、獨(dú)立自強(qiáng)轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)已不可逆轉(zhuǎn)。企業(yè)既要實(shí)現(xiàn)機(jī)器智能，又要降低總成本，更要簡(jiǎn)單易用，這給自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了相當(dāng)艱巨的任務(wù)。

肖維榮坦言，與往年相比，整個(gè)貝加萊團(tuán)隊(duì)今年都付出了更多努力。由于不能和用戶面對(duì)面交流，但又要保持用戶的滿意度，困難是巨大的。其加大像機(jī)器智能這類(lèi)業(yè)務(wù)的投入力度，用更多基于智能端的“杠桿”撬動(dòng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。與此同時(shí)，更要為用戶提高效率，提升價(jià)值，用智能元素賦能機(jī)器的性能。

面對(duì)突如其來(lái)的疫情，肖維榮帶領(lǐng)貝加萊及時(shí)提高自身能力，轉(zhuǎn)變管理策略，積極響應(yīng)用戶與市場(chǎng)需求。

“首先，是提高銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)的溝通能力和技術(shù)能力，加強(qiáng)公司內(nèi)部的知識(shí)傳遞，要讓銷(xiāo)售更懂技術(shù)，更了解用戶的痛點(diǎn)。其次，是提高技術(shù)團(tuán)隊(duì)的全方位越阻能力，要讓技術(shù)人員變?yōu)椤嗝媸帧ㄟ^(guò)引入更加嚴(yán)格的項(xiàng)目管理流程，重視團(tuán)隊(duì)內(nèi)部或團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)之間的溝通。第三，我們擴(kuò)大了機(jī)器智能研究院的團(tuán)隊(duì)規(guī)模，為將來(lái)的業(yè)務(wù)做準(zhǔn)備。”肖維榮談道。

近兩年，貝加萊致力于將產(chǎn)品和方案變得更加簡(jiǎn)單易用；通過(guò)給軟件加入更多智能元素，提高軟件價(jià)值，從而為方案賦能；通過(guò)貝加萊的產(chǎn)品架構(gòu)，為用戶提供一個(gè)機(jī)器互聯(lián)的平臺(tái)、一個(gè)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

肖維榮在貝加萊內(nèi)部不斷推動(dòng)著簡(jiǎn)·易自動(dòng)化的工作，包括推動(dòng)mapp模塊化應(yīng)用軟件的全球協(xié)作，以及在中國(guó)建立機(jī)器智能研究院進(jìn)行方案的標(biāo)準(zhǔn)化工作。正如他常說(shuō)的，“無(wú)論我們的系統(tǒng)功能如何強(qiáng)大，但是，必須讓用戶能夠簡(jiǎn)單使用——這是我們的使命”。

簡(jiǎn)·易自動(dòng)化背后的機(jī)器智能研究院

如何實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)·易自動(dòng)化？似乎貝加萊的機(jī)器智能研究院可以告訴我們答案。

2020年，貝加萊正式將過(guò)去的“方案研究院”更名為“機(jī)器智能研究院”，顧名思義其工作重點(diǎn)將著眼于“智能”，并確定了它的三大使命。

今天，數(shù)字孿生、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算等概念在產(chǎn)業(yè)界熱度頗高，但如果這些概念沒(méi)有“模型”作為基礎(chǔ)，則無(wú)法真正落地，因?yàn)槟Ｐ褪菙?shù)字世界與物理世界連接的橋梁。另一方面，仿真技術(shù)使得在復(fù)雜變化的制造現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)非常多的虛擬測(cè)試、早期驗(yàn)證，降低整個(gè)制造業(yè)的整體成本。可以說(shuō)，建模仿真是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新與發(fā)展的根基。它能夠使設(shè)計(jì)變得更加輕松、簡(jiǎn)單，提高效率，節(jié)省成本。建模仿真是貝加萊機(jī)器智能研究院工作的第一大使命。

研究院的第二大使命是機(jī)器智能，包括使用人工智能、復(fù)雜算法、機(jī)器學(xué)習(xí)等。“不同于學(xué)術(shù)研究，我們的研究院是在做實(shí)用算法，讓人工智能用得恰到好處，讓機(jī)器學(xué)習(xí)變得更加簡(jiǎn)單，讓產(chǎn)品和方案給用戶直接提供價(jià)值。”肖維榮解釋道。

談到人工智能（AI），這個(gè)近幾年被瘋狂炒作的概念，工業(yè)界對(duì)它卻保持著比較冷靜的態(tài)度。對(duì)此，貝加萊對(duì)此持有這樣的觀點(diǎn)：在工業(yè)領(lǐng)域，AI還有很長(zhǎng)的路要走，并且就目前來(lái)看，AI能夠應(yīng)用的場(chǎng)景還很有限。就像肖維榮談到的，人工智能并不是萬(wàn)能的，要把它用到恰當(dāng)?shù)牡胤讲拍馨l(fā)揮它的作用與價(jià)值。“用一定的硬件構(gòu)成，再加上集成了人工智能、仿真、控制算法等技術(shù)的智能化軟件，最終實(shí)現(xiàn)‘以少勝多’的方案戰(zhàn)略。”肖維榮補(bǔ)充了一個(gè)AI成功應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的案例。

質(zhì)量檢測(cè)是AI在工業(yè)中的價(jià)值場(chǎng)景之一，為了保障不良品不流入下一個(gè)工序，大量的視覺(jué)缺陷檢測(cè)將被用于產(chǎn)線。比如為用戶提供橡膠輪胎的質(zhì)量檢驗(yàn)，其內(nèi)部架構(gòu)的鋼絲圈往往會(huì)出現(xiàn)斷裂、翹起等瑕疵，過(guò)去單純依靠人眼檢測(cè)輪胎的X光片效率低、成本高。如今，使用了貝加萊的機(jī)器視覺(jué)，用AI的方式進(jìn)行圖像識(shí)別，用智能算法判斷瑕疵，節(jié)省了人力物力，判斷速度也變得更快。

機(jī)器智能研究院的第三大使命是標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)用的行業(yè)方案研發(fā)。肖維榮以注塑機(jī)行業(yè)舉例，該行業(yè)對(duì)產(chǎn)品需求量大，卻對(duì)價(jià)格又極為敏感，每家用戶都有強(qiáng)烈的個(gè)性化需求，因此自動(dòng)化設(shè)備提供商的利潤(rùn)較薄。如果每個(gè)訂單都派工程師到現(xiàn)場(chǎng)支持，成本太高。為了解決這樣的困擾，貝加萊的機(jī)器智能研究院研發(fā)了一套幾乎可適應(yīng)所有注塑機(jī)行業(yè)用戶需求的軟件，不再需要派工程師到現(xiàn)場(chǎng)，用戶從模塊化的軟件里進(jìn)行積木式的堆積，形成各種不同的方案。“標(biāo)準(zhǔn)化的模塊方案，卻能滿足不同用戶的個(gè)性化需求，這是一個(gè)以不變應(yīng)萬(wàn)變的方案，是研究院一項(xiàng)了不起的成果。”肖維榮既肯定又自豪地告訴記者。

簡(jiǎn)·易自動(dòng)化的背后是貝加萊工程師們不簡(jiǎn)單的技術(shù)創(chuàng)新。簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)單開(kāi)發(fā)、簡(jiǎn)單使用蘊(yùn)含著操作簡(jiǎn)單、功能齊全、畫(huà)面美觀等等要求。“如果你能在技術(shù)發(fā)展越來(lái)越復(fù)雜的今天，將自動(dòng)化產(chǎn)品做得越來(lái)越簡(jiǎn)單，這是一件非常困難的事情，這需要十分強(qiáng)大的規(guī)劃和模塊化的系統(tǒng)構(gòu)建能力。事實(shí)上，這恰是自動(dòng)化工程師，特別是中國(guó)的自動(dòng)化工程師比較缺乏的能力，貝加萊一直在努力改善這一現(xiàn)狀。”肖維榮講道。

毋庸置疑，貝加萊是一家創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)型的自動(dòng)化企業(yè)，其融合前沿技術(shù)與先進(jìn)的工程能力，為各行業(yè)的用戶提供機(jī)器與工廠自動(dòng)化、運(yùn)動(dòng)控制、HMI以及集成安全技術(shù)的完整解決方案。通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通信標(biāo)準(zhǔn)如OPC UA、POWERLINK和openSAFETY以及Automation Studio軟件開(kāi)發(fā)環(huán)境，貝加萊不斷重新定義自動(dòng)化工程的未來(lái)。其保持持續(xù)的創(chuàng)新精神，為用戶提供更為簡(jiǎn)化以及超出預(yù)期的工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域前沿技術(shù)與方案。肖維榮向記者透露，下一階段，貝加萊將繼續(xù)發(fā)力機(jī)器視覺(jué)和軟件。在集成式的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)中涵蓋更加復(fù)雜化的應(yīng)用，提供用戶可自己研發(fā)的、開(kāi)放的DIY功能。在軟件平臺(tái)上嵌入人工智能應(yīng)用模塊，集成更多適合于工業(yè)制造業(yè)的智能算法。展望未來(lái)，肖維榮充滿信心地設(shè)立目標(biāo)——帶領(lǐng)貝加萊中國(guó)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)五年之內(nèi)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)達(dá)到兩位數(shù)。結(jié)果怎么樣，從他篤定的眼神中似乎已經(jīng)得到了答案。

摘自《自動(dòng)化博覽》2020年9月刊