得益于傳感技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)發(fā)展,預(yù)測性維護(hù)成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“殺手級”應(yīng)用。在近期舉行的中德智能制造/工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)化工作組第十次會議上,機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所(簡稱“儀綜所”)專家介紹了預(yù)測性維護(hù)最佳實踐案例集的階段性成果。其中,魏德米勒“關(guān)于風(fēng)機(jī)葉片的狀態(tài)監(jiān)測BLADEcontrol”成功入選。
在同步制定國際標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)自動化設(shè)備和系統(tǒng)預(yù)測性維護(hù)》與國家標(biāo)準(zhǔn)《智能服務(wù) 預(yù)測性維護(hù) 通用要求》時,儀綜所也提出預(yù)測性維護(hù)的應(yīng)用案例模板,并在中德雙方開展最佳實踐案例的征集工作,通過分析預(yù)測性維護(hù)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,為標(biāo)準(zhǔn)研制、平臺建設(shè)及推廣實施提供支撐。
此次入選預(yù)測性維護(hù)最佳實踐案例的BLADEcontrol是經(jīng)DNV GL船級社認(rèn)證的首批風(fēng)機(jī)葉片監(jiān)測系統(tǒng),由魏德米勒研發(fā),主要用作風(fēng)電機(jī)組的風(fēng)機(jī)葉片狀態(tài)監(jiān)測,目前已在各型風(fēng)機(jī)上成功應(yīng)用3000余套。
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風(fēng)機(jī)葉片狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)BLADEcontrol平臺架構(gòu)
隨著風(fēng)機(jī)大型化趨勢愈發(fā)明顯,葉片大型化已成為未來發(fā)展的方向,并受到中國相關(guān)政策支持。由于生產(chǎn)工藝不良或受惡劣作業(yè)環(huán)境影響,葉片易出現(xiàn)損傷、斷裂,甚至損壞。因此,利用智能化的監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)控葉片運(yùn)行狀態(tài),掌握葉片運(yùn)行中可能存在的各種風(fēng)險,并通過預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng),將風(fēng)險扼殺于“搖籃”中,無疑是非常明智的選擇。
本案例中,風(fēng)機(jī)葉片狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)BLADEcontrol平臺主要包括高精度加速度傳感器、數(shù)據(jù)采集測量單元、機(jī)艙內(nèi)的無線接入點和數(shù)據(jù)評估服務(wù)器等硬件設(shè)備,以及狀態(tài)監(jiān)測與健康管理系統(tǒng)、葉片狀態(tài)異常報警系統(tǒng)等軟件部分,利用數(shù)據(jù)模型與算法實現(xiàn)對于風(fēng)機(jī)葉片的振動傳感、狀態(tài)評估、故障診斷、狀態(tài)趨勢預(yù)測、維護(hù)管理等功能,幫助用戶實現(xiàn)數(shù)字化管理,增加生產(chǎn)效益,降低安全風(fēng)險。
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