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儀器儀表是制造行業邁向智能建設的基礎，是智能制造的“眼”和“手”，儀表的智能 化程度從某種程度也決定了智能制造的“智慧化”程度。當前，受國家鼓勵政策和制造業競 爭日趨激烈等因素影響，制造業智能化升級風潮建起，這一趨勢無疑將對智能儀表的發展產 生深遠的影響，促進智能儀表行業的快速發展。為滿足制造業用戶的智能制造需求，國內儀 器儀表行業正在從自動化向智能化方向高速邁進，集成化、軟硬件融合化、網絡化、人工智 能化等趨勢正日益凸顯。

硬件的集成化、模塊化是智能儀表的一個重要特征，儀器自身變得更加簡潔、靈活，雖 然體積變小，但功能卻日益強大。如Endress+Hauser在2020年正式推出的智能手持式液體 分析儀CML18，外觀小巧的體積和內置強大的功能形成了鮮明的對比，是Endress+Hauser 進軍離線液體分析領域的標志性產品，同時作為Endress+Hauser智能在線液體分析平 臺Liquiline的外延設備，其顯著的創新點更在于其可以連接并自動識別任意智能數字式 Memosens接頭的傳感器，包括pH、氧化還原電位、電導率、酸堿濃度、溶解氧等。

隨著數字化技術的發展，由于儀器儀表采用了多樣化的通用接口，從而編制各種各樣的 軟件進行匹配成為可能，這也有效地拓展了儀器儀表的功能，與軟件融合可以高速處理很多 硬件難以處理的問題，同時又可以在不更新硬件系統的環境中，輕松地以軟件實現儀器儀表 的升級換代。如和利時的智能儀表產品可通過智能定位器與和利時DCS系統、AMS（現場總 線設備管理）軟件配合使用，建立產品運行狀態實時監測系統便于用戶做設備管理和運行監 測，將人工巡檢升級為查看自檢報告，降低了人工成本和安全風險，減少對人員技能和經驗 的依賴；在線進行產品故障診斷，提高了工作效率；產品故障提醒、趨勢報警等功能，為用 戶的安全生產保駕護航。

當然，以上功能的實現與儀器儀表產品的網絡化相輔相成?，F在的儀器儀表已經具備了 雙向通信能力，不僅能夠做到信號的采集和控制，也能夠迅速地實現計算分析和傳輸功能， 甚至遠程實時控制也已經成為現實?；诟鞣N通信技術，不管距離多遠，操作者都可以瀏覽 到實時數據，掌握設備運行情況；同時還能運用智能化軟件和數據庫系統進行數據分析，從 而節省時間、快速決策、提升運營水平。

人工智能是研究、開發用于模擬、延伸和擴展人的智能的理論、方法、技術及應用系統 的一門新的技術科學。在智能儀器儀表中，人工智能已經取得成熟應用，從而幫助儀器儀表 功能更加完善，更具有人性化。如霍尼韋爾MIQ氣體診斷解決方案，通過高級模式識別和機 器學習訓練模型，對設備關鍵健康參數進行有效的監視和測試。把系統觀察到的行為和預期 的行為相比較，從而對設備的運行狀態進行預判；通過預判模型對設備的運行狀態作出關鍵 的預警。從而讓計量設備處在一個最優的運行狀態，從而給客戶的系統帶來安全性、可靠性 及非常高的可信度。

2021年是“十四五”開局之年，今年的政府工作報告在介紹“十四五”時期主要目標 任務中提出，加快數字化發展，打造數字經濟新優勢，協同推進數字產業化和產業數字化轉 型，加快數字社會建設步伐，提高數字政府建設水平，營造良好數字生態，建設數字中國。 智能傳感器及儀器儀表是數字化產業的源頭和組成部分，對促進工業轉型升級和高質量發 展、推動數字社會建設將起到關鍵性的作用，這對于儀器儀表企業無疑是機遇也是挑戰。

摘自《自動化博覽》2021年3月刊