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貝加萊詮釋自動化的巧實力
貝加萊肖維榮博士闡述在應用復雜性、成本壓力和商品化的大背景下,企業如何通過數字化工程設計、軟件與研發效率、人才培養來提升自身的“巧實力”——發揮技術杠桿效應,賦能機器智能。肖維榮在本次會議上提出了歐美企業的“盡善盡美”開發思想和本土“夠用就行”思想間的平衡,提出“量力而為”的策略,更為適合長期與短期的發展平衡。

11月11日,貝加萊2021年度“機器智能與創新論壇”在上海隆重舉行。本次大會以“自動化的巧實力”為主題,旨在探討數字化轉型時期,企業如何應對復雜外部環境,通過自動化技術來塑造自身的巧實力,以應對變化與挑戰。

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貝加萊機器智能與創新論壇2021現場

ABB中國區董事長顧純元親臨大會并致開幕辭,他表示:“企業的成功離不開用戶需求為導向的創新,貝加萊倡導的自動化巧實力,正是創新技術與本地用戶需求融合,這正是我們戰略的完美演繹。在‘雙碳’目標的指引下,經濟高質量發展和可持續發展的大趨勢將進一步驅動行業低碳轉型與效率提升,為加速數字化、智能化技術的開發應用帶來新的機遇,ABB貝加萊的智能方案已經在光伏、鋰電、風能、印刷包裝、塑料等領域廣泛應用,為提升其整體效率、促進行業快速成長做出貢獻?!?/p>

貝加萊肖維榮博士為本次大會開題,闡述在應用復雜性、成本壓力和商品化的大背景下,企業如何通過數字化工程設計、軟件與研發效率、人才培養來提升自身的“巧實力”——發揮技術杠桿效應,賦能機器智能。肖維榮在本次會議上提出了歐美企業的“盡善盡美”開發思想和本土“夠用就行”思想間的平衡,提出“量力而為”的策略,更為適合長期與短期的發展平衡。

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貝加萊肖維榮博士

自動化要量力而行

通常,中國本土機器制造商在機器的開發上,先做一個可以用的機器,應對市場的需求,然后再慢慢迭代,選擇“夠用就行”,往往解決了眼前的夠用,卻為后續的長期發展帶來了很大的后遺癥。因為沒有框架,使得經常需要推倒重來,重復工作很多,無法積累自己的知識(建模),無法應對長期發展的需求,也是產業發展中比較頭疼的問題。另一方面,歐美企業的開發思想則是“盡力而為(As good as possible)”,這種開發思想需要非常強的架構能力,要反復進行前期研究、測試,每一步都需要非常謹慎,避免未來出現返工,或者無法兼容新的技術問題,但這樣的方式周期長、成本高、對整體團隊協作要求非常高,很難適應中國高速發展的市場需求。

究竟什么是自動化的巧實力?肖維榮作了詳細解釋:“‘量力而行(As much as you can)’,解決‘夠用就行’思維帶來的問題,利用技術的杠桿作用,發揮巧實力,即,在框架與落地之間平衡,在短期與長期間平衡,在內部與外部間平衡。數字時代,通過建立統一框架與標準,協作各個內部資源與外部資源,共建生態,發揮各自優勢,構建一個自身技術發展的平臺架構。例如在基礎應用上選擇伙伴已有的平臺,如貝加萊的mapp技術,而在核心算法方面自己開發或委托開發。通過OPC UA這樣的規約,企業可以搭建IT和OT融合的框架,外力提供基礎設施,而自身則關注業務流程本身,這樣就能有效地解決企業自身資源有限下,最大調用資源為己所用?!?/p>

人才是企業長期發展的基石

塑造數字轉型時代的自動化巧實力離不開人才的培養。大規模標準化生產時代,人就像螺絲釘一樣,強調標準與規范,但是,在個性化時代,就需要更為開放、靈活和具有創新力的人才。由于機器與生產變得復雜,因此,必須借助于多種技術來解決問題。

肖維榮強調,今天的制造業,不僅需要高素質的機電工程師,也需要UI、算法與軟件工程師,擁有橫向機械、電氣、工藝的專業能力,以及專深的垂直行業知識的復合型人才稀缺。人才的投資是最能發揮杠桿效應的投資,是能獲得極高回報的投資。對于企業來說,在任何時候,人才都是長期發展的基石。據記者了解,過去的25年里,貝加萊在人才培養方面花費了巨大的投入,方能打造一個為用戶帶來高效能解決方案的體驗,確保長期可靠的合作。

平面磁懸浮ACOPOS 6D為柔性制造而設計

在本次大會上,貝加萊ACOPOS 6D平面磁懸浮技術,作為一款全新的產品正式在國內發布,它解決了傳統制造輸送中零件與輸送系統的強耦合關系,零件可以自由按需被輸送到加工位置,并且,通過其6個自由度的運動,降低了機械的復雜性,進而讓個性化生產突破了傳統機械束縛,使得個性化定制高效且易于組織,應對市場變化與不確定性。

ACOPOS 6D完全為柔性制造而設計,可解決傳統FMS/CIMS中難以協調的幾個問題。首先是輸送帶與零件的強耦合關系,兩者被綁定在一起,只能按照最小節拍的單元來生產,而ACOPOS 6D可以讓被加工對象按照設計路徑去運動。第二個問題在于ACOPOS 6D還簡化了機械設計,一些額外的機械動作在傳統的產線上需要機械配合,但這就容易產生特殊工裝夾具的需求,成本也高,還需要調校,浪費時間和在制品,而ACOPOS 6D簡化了這些,通過X、Y、Z軸旋轉,取消很多機械的變位設計。它適合于凡是對“柔性”有要求的場景,例如產品類別大于20種,而工序又達到了10個以上這種復雜場景。另外,ACOPOS 6D由于完全非接觸,因此,也特別適合制藥、生物疫苗生產、醫療器械、鋰電等對于潔凈有嚴格要求的環境。

數字化技術解決用戶實際問題

近年來,制造業對數字化轉型問題的討論不絕于耳,工業互聯網、數字孿生、邊緣計算、云計算等新一代信息技術應用其中?!拔覀円獙W習先進的技術與方法,但也要緊密結合產業實踐。對于制造業,不能忘記初心,我們為用戶帶來什么樣的價值?在選擇工具與方法、在制定企業發展戰略與技術戰略時,必須有所取舍,有所平衡?!毙ぞS榮談道。

數字化技術在自動化領域已經有非常久的應用,數字孿生在工業中首先是解決測試驗證環節的難題,早期的建模仿真與自動化軟件之間沒有銜接,這導致了仿真后仍然需要額外的代碼開發。對于數字化的應用與實現,作為資深的技術型企業貝加萊頗有發言權。肖維榮介紹,2008年,貝加萊Automation Studio即與Mathworks的Simulink建立了一鍵導入接口,這使得硬件在環測試被實現,之后相繼與MapleSoft的MapleSim建立接口,將機械與電氣控制協同起來,再接著通過FMU/FMI接口將IndustrialPhysics過程仿真連接。當然,數字孿生強調動態交互,以及全生命周期,因此,在今天,數字孿生也擴展到數據建模,在線優化、策略、調度、預測性維護類問題的解決,這可以基于機器學習架構,貝加萊的Hypervisor技術可以在這個硬件架構上構建學習架構,可以通過OPC UA與云端/邊緣側任務結合,并將推理到執行打通,實現整個數字化鏈條的銜接。

此次大會上,產業專家們聚焦于借助智能技術解決實際的制造問題。技術服務于企業的發展戰略,必須回歸到為用戶創造價值,通過數字化標準與規范,構建統一生態系統。產業鏈上下齊心,進而共同推進中國制造業的發展。

摘自《自動化博覽》2021年12月刊

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