從數(shù)字孿生無縫過渡至配置電氣柜背板
兩年前,魏德米勒、Komax、Zuken和Armbruster Engineering公司發(fā)起了“智能機(jī)柜制造”倡議。自去年11月起,nVent Hoffman / Steinhauer GmbH支持該倡議,成為外殼改進(jìn)自動(dòng)化解決方案的已確定供應(yīng)商。倡議旨在通過網(wǎng)絡(luò)化從工程設(shè)計(jì)到布線的跨工藝步驟技術(shù)和專業(yè)知識(shí),以應(yīng)對電氣柜裝配領(lǐng)域當(dāng)前和未來的挑戰(zhàn)。
在這個(gè)客戶要求迅速變化、成本高昂且價(jià)格壓力大、交期緊迫的時(shí)代,倡議合作伙伴為電氣柜裝配商提供綜合的解決方案,以便更加快速、靈活、經(jīng)濟(jì)地裝配電氣柜。合作伙伴基于全面的生產(chǎn)過程,詳細(xì)解釋說明了他們?nèi)绾巫龅健Ec“從數(shù)字到實(shí)體”的標(biāo)語一致,在將數(shù)字用于自動(dòng)化和輔助生產(chǎn)前,首先明確規(guī)定了數(shù)字孿生。
Zuken公司E3.系類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是數(shù)字孿生的基礎(chǔ)。之后,利用nVent Hoffman / Steinhauer的Modcenter開展外殼的機(jī)械加工。魏德米勒的RailAssembler和RailLaser用于接線端子的自動(dòng)化裝配和標(biāo)記。為此,使用自動(dòng)化接口將數(shù)據(jù)從E3傳輸?shù)轿旱旅桌张渲密浖MC。合作伙伴Armbruster Engineering提供的工作站系統(tǒng),在安裝橫聯(lián)件等配件的過程中,為工人提供指導(dǎo)。
使用Komax的Omega進(jìn)行自動(dòng)化線束加工,其同樣還可處理預(yù)接線。之后在Armbruster Engineering提供的背板裝配輔助工作站上,裝配所有元件。使用魏德米勒線束加工中心(Wire Processing Center)處理項(xiàng)目特定的導(dǎo)線,Zuken的E3.WiringCockpit可指導(dǎo)工人布線。整體上,與常規(guī)工作步驟相比,使用解決方案每個(gè)過程步驟可節(jié)省50-90%的時(shí)間。
合作伙伴們已在大量聯(lián)合客戶項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)了這些工時(shí)節(jié)約。客戶非常贊賞“智能機(jī)柜制造”“無所不能”的能力。
從電氣元件選擇到電纜處理、設(shè)備和機(jī)殼的預(yù)裝配,再到智能輔助的最終裝配和出廠前的調(diào)試測試,合作伙伴涵蓋了整個(gè)服務(wù)范圍
解決方案結(jié)合
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