近日,在第五屆中國國際進口博覽會上,中國移動研究院聯(lián)合羅克韋爾自動化(中國)發(fā)布了“5G確定性工業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)測試床”階段性成果。
中國移動研究院副院長段曉東在線為成果發(fā)布致辭,指出中國移動聯(lián)合合作伙伴打造“5G確定性工業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)測試床”,探索了多個5G服務工業(yè)制造的典型場景,取得了多項技術突破,對推進5G確定性技術能力提升和“5G融入生產(chǎn)”意義重大。
在推動5G從輔助生產(chǎn)走向融入生產(chǎn)的過程中,出現(xiàn)了許多新的行業(yè)痛點需求。例如,在當前工業(yè)生產(chǎn)中的旋轉(zhuǎn)場景,通常使用滑環(huán)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)設備與周邊固定設備之間的通訊,但滑環(huán)通信依賴機械接觸,易老化破損,需定期替換,增加生產(chǎn)成本;傳統(tǒng)工業(yè)制造常采用有線方式,產(chǎn)線不易調(diào)整,且調(diào)整時布線成本高,無法滿足柔性生產(chǎn)需求。面向5G融入生產(chǎn)的這些新需求,亟待攻關解決5G服務于OT工業(yè)控制的“組網(wǎng)融通”“5G確定性”能力提升以及工業(yè)控制“算網(wǎng)一體化”等關鍵問題。
為此,中國移動聯(lián)合羅克韋爾、中興通訊、華為、三菱、高通、宏電、H3C、MOXA、航天新通等產(chǎn)業(yè)伙伴共同發(fā)起“5G確定性工業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)測試床”計劃,積極探索5G+工業(yè)確定性網(wǎng)絡的解決方案,提供滿足行業(yè)需求的確定性服務能力,避免因網(wǎng)絡不穩(wěn)定,導致產(chǎn)品質(zhì)量下降、產(chǎn)線停機等問題,助力5G融入工業(yè)生產(chǎn)。
發(fā)布會上,中國移動研究院網(wǎng)絡與IT技術研究所副所長魏彬就當前測試床在實時I/O控制、機器安全控制、運動控制等典型工業(yè)控制場景取得的階段性成果進行了解讀。
實時I/O通信是離散制造、流程工業(yè)中最為普遍也最為基礎的通信方式。在本階段測試中,測試床驗證了5G服務于單/雙無線實時I/O通信、冗余PLC與實時I/O通信、PRP冗余傳輸I/O實時通信等四類通信場景。經(jīng)驗證,基于5G LAN的二層組網(wǎng)、組播通信和PRP冗余傳輸機制,實現(xiàn)了5G與工業(yè)協(xié)議的二層適配、組網(wǎng)融通,PLC冗余組播以及高可靠的通信能力,可以滿足離散制造(比如家電、包裝)、流程制造(比如化工、水務、冶金等)中的基礎實時I/O通信需求。
更進一步,測試還驗證了5G服務于機器安全控制的業(yè)務場景。相較于實時I/O控制,機器安全控制為了實現(xiàn)設備或通信故障時的及時停機控制,其要求更低的通信時延(10-20毫秒)。測試床在5G實時I/O通信方案基礎上,引入DS幀結構、上行周期預調(diào)度、高優(yōu)先級5QI調(diào)度等技術手段,實現(xiàn)了單向10ms的可靠控制。經(jīng)驗證,5G可以滿足離散制造中安全繼電器、急停操控、光幕檢測等各種機器安全控制場景的通信需求。
運動控制特指PLC控制伺服電機實現(xiàn)精準運動的自動化控制方式,對通信要求最為苛刻。測試床驗證了PLC控制單伺服電機、單PLC控制多伺服電機軸同步運動、多業(yè)務流混合組網(wǎng)等五大場景。經(jīng)驗證,5G依托多協(xié)議時間同步、TSN確定性傳輸、低時延、高可靠冗余傳輸?shù)汝P鍵技術,提供了小于1微秒的時間同步精度,小于100微秒的時延抖動,雙向小于10毫秒的傳輸時延,以及5個9的可靠通信服務能力。5G確定性能力可以滿足離散制造中輸送、分揀、裝配、灌裝等典型場景的運動控制通信需求。
本階段測試工作拉通了OT、IT、CT產(chǎn)業(yè)能力,驗證了5G應用于實時I/O通信、機器安全控制、運動控制等三大類10個工業(yè)場景的可行性與業(yè)務性能,為未來推廣商用儲備了必要的技術能力和實施經(jīng)驗。后續(xù),為推動5G確定性生產(chǎn)網(wǎng)的快速商用,中國移動希望聯(lián)合OT、IT、CT的各方合作伙伴,秉承“以用促研、以終為始、由點及面”的理念,進一步聚焦典型場景,打造標桿案例,打通5G與工業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)絡的融合橋梁,助力早日達成5G和工業(yè)生產(chǎn)“技術融合、產(chǎn)品演進、生態(tài)繁榮”愿景。
來源:中國移動研究院