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貝加萊大中華區總裁肖維榮

當前我們所處的時代，正面臨著百年未有之大變局。數字化浪潮推動各行業加速變革，而從新冠疫情、氣候變暖，到中美貿易戰、全球地緣政治沖突，企業身處的外部環境，卻充滿著諸多不確定性。在此背景下，企業都在積極求變，力圖在危機中抓住機遇、實現自身突破，在變革時代勇立潮頭。正如貝加萊大中華區總裁肖維榮所言：“面對外部環境的變化，貝加萊也在積極思考變化中自動化的新角色，探索深入推進數字化轉型與綠色低碳發展的破局之道。”

識時達變，迎接未來挑戰

2022年對于貝加萊來說是不平凡的一年，這個春天上海疫情的加劇使貝加萊面臨著進入中國市場以來最嚴峻的挑戰。但盡管面臨原材料供應短缺、產品交付停擺等重重困難，貝加萊仍逆勢翻盤，業績實現預期的兩位數增長。對此，肖維榮表示，這主要得益于貝加萊近年在經營戰略上的變化，提前布局兩大領域：其一，新能源等新興賽道；其二，傳統行業的數字化轉型。

而面對未來發展，“變”無疑更是大勢所趨。在肖維榮看來，雖然國際局勢復雜多變，但全球化仍勢不可擋。在此背景下，企業的戰略布局必然要向分布式、去集中化調整。所謂“雞蛋不能放在一個籃子里”，貝加萊未來在中國市場的生產、研發等部門也將日趨實現分布式運營。在生產制造環節，更將采取輕資產模式，與專業的生產服務商合作，在為用戶提供可靠產品的同時更將提升自身運營的靈活性。

隨著人口紅利消退、原材料與能源價格不斷攀升、新冠疫情散發的影響以及用戶需求日益復雜，中國制造業以往的成本優勢難以為繼。肖維榮分析認為，中國制造業要想保持或持續提升國際競爭力，短期來看首先要尋求自身所長，實現差異化競爭，長期來看，創新人才培養和企業戰略規劃是關鍵所在。而要實現這些目標，數字化轉型無疑是重要驅動力。

貝加萊作為自動化、數字化技術的先行者，在深刻理解工業4.0的基礎上，未來將致力于以更多的自動化、數字化技術及解決方案賦能千行百業，助力客戶應對外部環境變化帶來的挑戰。疫情之下，貝加萊采用遠程和當地結合的服務模式，幫助客戶項目順利實施，保障生產現場正常運營。啟動“遠程實驗室”“交互式課堂”項目，將貝加萊的ETA模塊化培訓系統部署在用戶現場，通過便利的網絡通信技術，可以按照所需進行培訓，助力數字化人才培養。

肖維榮表示，貝加萊還將向各領域客戶逐步推行模塊化解決方案，將大量貝加萊在過去數十年中積累的各個行業的Know How通過可復用的軟件模塊封裝，讓用戶可以簡易的方式，快速構建所需解決方案。這一模式既能滿足客戶的個性化需求，又能提升客戶自主性，大幅降低開發時間，加速產品上市。

萬變不離其宗，推動IT與OT融合

放眼當下，最具確定性也是最不可忽視的變化，是技術創新的日新月異。作為一家技術型企業，無論是面對“自動化”帶來的變革，還是“數字化”掀起的變化，貝加萊都能發揮自身優勢，站在行業的風口浪尖，引領技術創新。

在制造業加速和深入數字化轉型的過程中，信息技術（IT）和運維技術（OT）的融合是不可跨越的鴻溝。只有IT技術與OT技術實現真正融合，才能充分挖掘數據價值，為工業智能化發展打開嶄新大門。作為開放自動化技術的引領者，貝加萊一直致力于IT技術與OT技術的融合，而貝加萊最新推出的增強跨界操作系統（Enhanced Cross-over Operating System，exOS），就是為此尋找的解決方案。正如肖維榮所言：“exOS延續了貝加萊在過去三十年的創新理念，迎合了當前數字化變革的新需求。exOS是一個旨在將IT與OT世界連接的技術，為機器制造商提供了更為廣泛的創新設計可能性。”

exOS是一個跨界的操作系統，這一基于Linux的平臺軟件，為與基于貝加萊RTOS（即貝加萊的Automation Runtime）之間實現高效項目管理、數據動態交互、代碼下載與安裝、配置、應用同步、診斷與維護，提供了一個“中間自適應接口”。中間是指它的橋梁作用；而自適應是一種“化繁為簡”的能力；接口，代表著標準與規范。總之，exOS把IT和OT連接工作簡化到一個盒子中，讓用戶不用顧慮連接之煩，而只關注各自的任務。

除此之外，exOS另一大重要意義是讓傳統的自動化從控制擴展到計算世界，并讓Linux的生態系統豐富且多樣的資源來為“我”所用，如Java、Phython、SQL、C#、Docker等工具，可以應用于開發各種數據分析與智能應用程序，還可利用其大量可用的代碼、算法，以及全球海量程序員資源。

肖維榮以無人駕駛輸送系統AGV為例來說明exOS的強大功能。自主輸送系統是基于機器人平臺。動態路徑規劃是在Linux下的ROS中執行，而運動控制任務則是在AutomationRuntime中進行處理。通過exOS，兩者可以在虛擬機管理程序配置中完美同步，實現路徑規劃與實時控制融合。

變中尋機，助力低碳轉型

當前，綠色低碳已成為全球范圍的熱點話題。在中國，伴隨著“碳達峰”“碳中和”戰略的發布，經濟高質量發展和可持續發展的大趨勢將進一步驅動行業低碳轉型與效率提升，為數字化、智能化技術的開發應用帶來新的機遇。貝加萊的智能方案已經在光伏、鋰電、風能、印刷包裝、塑料等領域廣泛應用，為提升能源使用效率、綠色能源轉型做出貢獻。

“在機器設計階段，通過對機械結構建模仿真，獲得最佳的電機匹配，精準地選擇伺服電機，避免過大的功率消耗；在設備運行中，優化控制策略，精準控制設備啟動及運行速度，提升設備運行效率；在工廠運營中，通過全方位的能源監測、碳排放數據分析，持續優化能源效率。”肖維榮表示，貝加萊在節能領域所涵蓋的解決方案從機器設計到工藝、設備的節能、軟件中的能源分析，以及針對管理節能的APROLEnMon平臺，幾乎覆蓋了能源消耗的每個環節。

要實現雙碳目標，能源結構調整、清潔能源替代是重要抓手，新能源發展刻不容緩。當前制約新能源產業發展的關鍵因素之一是如何降低成本，亟需通過工藝優化降本增效，實現規模化效應。如在光伏晶片生產過程中，10年前采用砂漿的切片技術在單根晶棒上只能切出1100片左右，而今天采用金剛線切片技術可以切出4000+片，并且單根晶棒的切割時間從過去的十幾個小時縮短到1.5小時，單位時間產能擴大20倍以上。這意味著，在過去10年里，光伏平準化度電成本（LCOE）下降了約80%，切片技術功不可沒。對于金剛線切割晶棒而言，更細的金剛線才能切出更多的片，更高的線速度才能有更高的切割效率，但這都對控制系統包括恒張力控制、高精度排線、高精度進給等提出了更高的要求。為此，貝加萊為切割系統提供了ACOPOSmulti共直流母線驅動技術，并且通過POWERLINK實時以太網提供百微秒級的高精度同步，使得金剛線切割這一工藝變革成為了現實。另外，在整個機器系統中，這種可以能量再生的驅動系統能實現更大的生產節能，掉電停車功能還可避免機器故障帶來的損失。蛻變的是技術和戰略，不變的是理念與初心。在始終變化的產業生態中，只有看到更多的可能性，搶占發展先機和競爭優勢，才能在不斷更新的變局中擁有引領行業的力量。毫無疑問，貝加萊就是其中之一。

摘自《自動化博覽》2022年10月刊