項目簡介:
河北昊澤化工有限公司(以下簡稱:昊澤化工)坐落于國家級化工園區——河北滄州臨港經濟技術開發區,主要產品有:丁苯膠乳和丙烯酸乳液。隨著公司生產供給的數量、質量全面提升,如何提高設備利用率及提高產品質量是擺在昊澤化工面前的兩大突破點。
和利時在精細化工數字化、智慧化領域深耕多年,有豐富的解決方案能力及現場實操經驗,結合用戶在化工生產的實際需求,依托完全自主可控的HiaBatch批量控制系統與現場DCS系統進行數據傳遞,助力企業實現復雜工藝過程模型化、簡潔化、標準化;就自動化控制提供可行性建議,并完成整體方案的設計與探索、新生產路線的建設,達成全廠一體化控制的需求,真正幫助用戶實現工作模式升級,助力企業完成“產品制造”到“產品智造”的蛻變。
項目過程中,和利時項目團隊本著“真誠地為用戶設想”的經營理念,與現場用戶通力合作,最終高效率高質量地完成了既定目標,得到了用戶一致認可。
行業生產解決方案
* 精準溫度控制模式,應對各種復雜工況
以往公司采用人工手動控溫,該控溫方式對操作人員的操作水平要求很高,不同人員操作往往會造成每個班次的產品質量參差不齊,并且偶爾會出現超溫現象。
解決方案:
和利時Batch批量控制系統面向反應釜物料反應工況,制定出復雜控制邏輯,達到理想控溫效果。
* 滴加方式多
罐區流量計滴加和中間罐稱重滴加過程中滴加精確度難以控制:
本產品同時需要五種物料同時向反應釜內滴加,手動控制易出現流速控制不穩,達到設定時間后,容易造成物料滴加量不夠或滴加量超標。
解決方案:
和利時Batch批量控制系統定制化設計兩種不同類型的滴加模式,增量滴加和減量滴加模式,定制化的方案貼合現場使用需求;
用戶效益
基于DCS+Batch平臺的自動控制整體化方案投用后,昊澤化工生產能力在保持目前人員配置的情況下,產能提升了70%,人員作業效率及設備利用率也大幅提升;同時避免了人工加錯物料的情況。
當今時代,5G、工業互聯網、大數據、云計算、人工智能在工業制造領域加速應用,新技術新模式發展活躍,和利時將不斷夯實數字化轉型基礎,完善多層次智慧化解決方案能力,用技術實力與實踐經驗賦能工業企業轉型升級,共享綠色發展成果。
來源:和利時