★文/宋慧欣
ABB機器人業(yè)務(wù)全球總裁馬思康MarcSegura
當(dāng)前,全球制造業(yè)正進入新一輪變革浪潮,大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)正加速向工業(yè)領(lǐng)域融合滲透,帶來制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)的深刻變革。工業(yè)機器人作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵載體,正迎來新的機遇和挑戰(zhàn)。
ABB作為全球領(lǐng)先的機器人和機械自動化供應(yīng)商,專注于提供機器人、自主移動機器人和機械自動化解決方案等全套產(chǎn)品組合,通過ABB自主軟件設(shè)計與集成,為客戶創(chuàng)造更高價值。面對工業(yè)機器人即將迎來的高速發(fā)展期,ABB機器人業(yè)務(wù)全球總裁馬思康表示:“隨著全球勞動力逐漸減少、電子商務(wù)需求不斷增長,以及對可持續(xù)性和適應(yīng)性的迫切需求,越來越多的企業(yè)開始加速向機器人和自動化技術(shù)轉(zhuǎn)型,旨在實現(xiàn)更加智能、高效、迅捷的運營模式。我們致力于幫助汽車、電子、物流等不同領(lǐng)域、不同規(guī)模的企業(yè)增強發(fā)展韌性、提升運營效率、提高生產(chǎn)柔性,助其邁向互聯(lián)、協(xié)作的未來工廠。”
扎根中國,深化全供應(yīng)鏈本土化和多元化
當(dāng)前,在人口紅利拐點來臨和產(chǎn)業(yè)升級的背景下,政策指引、市場驅(qū)動和技術(shù)賦能的合力觸發(fā)國內(nèi)工業(yè)機器人市場的蓬勃發(fā)展。最新數(shù)據(jù)表明,中國工業(yè)機器人銷量已占全球一半以上,連續(xù)十年居世界首位。工業(yè)機器人市場也成為了自動化企業(yè)新的戰(zhàn)略增長點。
作為工業(yè)機器人技術(shù)的開拓者和領(lǐng)導(dǎo)者,ABB是全球擁有最多種類、最全面工業(yè)機器人產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù)的企業(yè)之一。在中國,ABB自1994年進入中國工業(yè)機器人市場,2005年更成為最早在中國開展工業(yè)機器人本地研發(fā)和本地生產(chǎn)的跨國企業(yè)。近30年來,ABB一直致力于深化本地化布局,成為業(yè)內(nèi)第一家在華開展工業(yè)機器人從研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程、系統(tǒng)集成到服務(wù)全價值鏈業(yè)務(wù)的跨國工業(yè)機器人企業(yè)。
在馬思康看來,中國市場對于ABB的重要性顯而易見:“作為世界上最先進、自動化程度最高的經(jīng)濟體之一,中國對ABB來說是一個非常重要的市場。中國是全球增長最快的機器人市場,預(yù)計到2025年,中國的機器人密度將翻一番。我們的自動化技術(shù)正在幫助中國企業(yè)解決關(guān)鍵的勞動力和技能短缺問題,提高其應(yīng)變能力和柔性,推動其可持續(xù)發(fā)展。”
2022年12月,ABB位于上海浦東的超級工廠正式開業(yè),該工廠耗資達1.5億美元,擁有最先進的技術(shù),將大幅提高產(chǎn)能,更好地服務(wù)中國市場,為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能。隨著超級工廠的投產(chǎn),ABB中國研發(fā)中心也隨之升級,目前其在上海的研發(fā)中心占地8,000平方米,將加速在人工智能、數(shù)字化和軟件方面的創(chuàng)新,著力于自主移動、數(shù)字孿生、機器視覺和低代碼編程軟件等領(lǐng)域,使機器人更智能、更靈活、更安全、更易于使用。
據(jù)馬思康介紹,超級工廠自去年12月投產(chǎn)以來,運營狀況良好,目前工廠生產(chǎn)ABB95%以上的機器人產(chǎn)品型號和90%以上在中國市場銷售的機器人產(chǎn)品。“上海超級工廠是ABB機器人全球三大制造基地之一,在中國制造機器人方面發(fā)揮著重要作用,并將進一步提升ABB在中國機器人和自動化領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位。它加強了我們在中國的完整價值鏈,也大大增強了ABB推動中國經(jīng)濟持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展的能力。”馬思康表示,“ABB機器人將繼續(xù)扎根中國,進一步加強整個供應(yīng)鏈的本土化和多元化。當(dāng)前中國傳統(tǒng)制造業(yè)的自動化程度還有較大提升的空間,我們將支持機器人滲透率在傳統(tǒng)應(yīng)用的進一步提升,以及在新興行業(yè)的創(chuàng)新嘗試。”
持續(xù)創(chuàng)新,拓展機器人技術(shù)疆界
創(chuàng)新是ABB的DNA,一直以來,ABB以卓越的創(chuàng)新能力和豐富的應(yīng)用經(jīng)驗,引領(lǐng)工業(yè)機器人技術(shù)的發(fā)展。面對中國這一全球最大、增長最快的工業(yè)機器人市場,ABB致力于推出最新、最快速、最先進的產(chǎn)品。正如馬思康所言:“近30年來,ABB一直在幫助中國在先進制造業(yè)領(lǐng)域取得進步。我們致力洞察最新的技術(shù)趨勢,不斷創(chuàng)新,為中國客戶創(chuàng)造新的機遇。”
GoFa協(xié)作機器人
近期,ABB工業(yè)機器人的創(chuàng)新成果不斷問世,從新一代模塊化大型機器人IRB 6710-6740系列(使用OmniCore控制器可以節(jié)省高達20%的能源),到我們新的GoFa 10和GoFa 12協(xié)作機器人(具有更大的覆蓋范圍和更高的有效載荷),2023年可謂創(chuàng)新之年。
ABB的創(chuàng)新不僅僅局限于機器人領(lǐng)域。近期,為應(yīng)對智能制造發(fā)展需求,ABB推出RobotStudio云端版,能夠為全球團隊實時合作提供支持。這種遠程編程的新方式帶來了更高的靈活性,實現(xiàn)了即時優(yōu)化,提高了效率和韌性,并且不會損失生產(chǎn)時間。RobotStudio憑借超過25年的離線編程經(jīng)驗,提供了一流的數(shù)字技術(shù),減少了測試機器人解決方案的時間,并支持團隊不受地域和設(shè)備限制,協(xié)作完成機器人編程及仿真模擬。近期,ABB機器人與美國非營利組織Junglekeepers合作開展了一項試點項目,展示了RobotStudio云技術(shù)的強大能力。在此項目中,一臺YuMi協(xié)作機器人通過ABB的云技術(shù),在距離位于秘魯亞馬遜地區(qū)一個偏遠叢林實驗室12,000公里(7,460英里)外的瑞典斯特羅斯市,自動完成種子播種過程中的關(guān)鍵步驟,成為了世界上“最遠程工作”的機器人。
我們正在進入一個自動化的新時代。人工智能、機器學(xué)習(xí)和虛擬技術(shù)的發(fā)展為自動化開辟了新的可能性和應(yīng)用場景,特別是在不可預(yù)測和不斷變化的環(huán)境中。對此,馬思康深表認(rèn)同:“人工智能本身對機器人來說并不是新事物。近年來,機器視覺和智能學(xué)習(xí)在機器人中的應(yīng)用日漸成熟。機器人在人類難以勝任的任務(wù)方面表現(xiàn)出色,如繁重、重復(fù)、枯燥、骯臟或危險的任務(wù)。人工智能使得機器人在完成這些任務(wù)時更加出色:它們更有能力進行學(xué)習(xí);能夠通過經(jīng)驗而非編程來學(xué)習(xí);能夠在動態(tài)環(huán)境或人群周圍工作。這賦予了機器人更多的潛力和可能性。”
馬思康進一步舉例。ABB結(jié)合了人工智能視覺的機器人既能精確焊接,又能通過機器學(xué)習(xí),比人類更快、更準(zhǔn)確地檢測、發(fā)現(xiàn)有缺陷的焊點;在倉庫里,它們還能學(xué)會識別不同的物體,并高速分揀和包裝。此外,ABB機器人能夠利用視覺和人工智能學(xué)習(xí)能力,在沒有引導(dǎo)的情況下自主導(dǎo)航,在工廠或倉庫周圍高效地運輸物品。
IRB 6710-6740系列機器人
“以前,許多機器人需要專業(yè)編程,既耗時又需要高度的專業(yè)性。但ABB專注于制造更靈活、更易于使用和訪問的機器人,從而為更多以前從未考慮過自動化的企業(yè)開啟自動化大門。對于越來越多的企業(yè)來說,易用性比以往任何時候都更重要。人工智能編程甚至有可能改變游戲規(guī)則——通過人工智能生成機器人程序,讓編程和編碼變得更快、更簡單,進一步降低機器人集成和進入不同行業(yè)的門檻,讓中小型企業(yè)使用機器人變得更容易。”馬思康說道,“試想一下,只需輕輕一句話,機器人便能立即執(zhí)行新任務(wù),而它所需的才智就蘊含在人工智能之中。”
踐行低碳,助力中國可持續(xù)發(fā)展
當(dāng)前,綠色低碳已成為全球范圍的熱點話題。在中國,伴隨著“碳達峰”、“碳中和”戰(zhàn)略的發(fā)布,經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的大趨勢進一步驅(qū)動行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型與效率提升的迫切需求。
為助力中國“雙碳”目標(biāo)的實現(xiàn),ABB于今年6月推出了四款節(jié)能型機器人新品,包含22種選型,覆蓋更廣泛的領(lǐng)域,為中國用戶提供更多選擇和更高性能。新一代大型機器人包括IRB 6710、IRB 6720、IRB 6730和IRB 6740,適用于從150kg到310kg的負(fù)載范圍,工作半徑從2.5m到3.2m,能夠為客戶提供更多選擇,并顯著提高性能且降低能耗。通過使用ABB OmniCoreTM控制器和輕量化的機器人設(shè)計,IRB 6710-6740實現(xiàn)了高達20%的能耗節(jié)省。OmniCore還帶來了精確的運動控制。該系列機器人配備ABB的TrueMove和QuickMove運動控制技術(shù),領(lǐng)先的重復(fù)定位精度高達0.03mm。配備這些功能的全新機器人系列非常適合用于復(fù)雜的任務(wù),例如點焊、激光焊接、螺絲擰緊和鉚接,使汽車制造商能夠完成高質(zhì)量的裝配工作。
“更智能、更高效的機器人可以幫助我們的客戶通過提高能效、減少廢棄物和減少運營足跡來滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。”馬思康表示,“節(jié)能增效還有非常重要的一點,就是設(shè)備再利用。如ABB在全球范圍內(nèi)都有機器人再制造服務(wù)中心(捷克、美國、中國、巴西、墨西哥、德國、越南),提供機器人翻新再制造和升級服務(wù),避免老舊機器人的直接報廢或閑置,對資源的充分利用也是踐行低碳可持續(xù)生產(chǎn)的有力措施。”
除了生產(chǎn)設(shè)備本身,ABB機器人還為客戶提供升級的工藝以幫助企業(yè)達到低碳節(jié)能的目標(biāo)。例如,ABB的PixelPaint無過噴解決方案還可以幫助制造商節(jié)省材料并提高生產(chǎn)效率。PixelPaint使噴漆速度加快50%,使用噴墨頭避免過噴,油漆利用率達100%,套色噴漆和個性化圖案噴涂能夠一次完成,無需進行遮蔽作業(yè),進一步提升可持續(xù)性。
此外,ABB機器人也正在用自己的實際行動為中國實現(xiàn)減碳提供支持。尤為值得一提的是,ABB機器人在上海新近投產(chǎn)的超級工廠,已成為ABB環(huán)保節(jié)能的綠色標(biāo)桿工廠,通過安裝電力管理系統(tǒng)、雨水收集系統(tǒng)、能耗監(jiān)控系統(tǒng)等節(jié)能環(huán)保設(shè)施,每年可節(jié)約420萬千瓦時電、7660立方米水、降低3855噸的碳排放(與不安裝節(jié)能環(huán)保設(shè)施相比)。
近30年來,ABB始終堅持“在中國、為中國和世界”的戰(zhàn)略,不再簡單地將工業(yè)機器人當(dāng)作一種用來賺取利潤的商品,更是助力中國提升生產(chǎn)效率、降低工業(yè)能耗的有力手段,進而成為中國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的推動力。在全球數(shù)字化變革背景下,中國制造業(yè)正依靠數(shù)字化賦能和創(chuàng)新驅(qū)動邁向高質(zhì)量發(fā)展,從“世界工廠”向“中國智造”加速轉(zhuǎn)變。馬思康期待ABB以持續(xù)不懈的創(chuàng)新賦能中國制造業(yè)未來:“在這一轉(zhuǎn)型新時代,ABB機器人將為中國企業(yè)提供跨價值鏈、超越傳統(tǒng)行業(yè)的自動化解決方案,為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級貢獻融合自動化、數(shù)字化和智能化的創(chuàng)新力量。”
摘自《自動化博覽》2023年8月刊