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    全球市場對丙烯需求的年均增長率高達4.9%，超過了年均3.8%的乙烯需求增長率。我國丙烯產量雖然從1995年開始每5年翻一番，但仍有較大缺口。為了不斷提高丙烯的產量和質量，石化科技人員進行了有效的探索

    丙烯是最重要的基本有機化工原料之一。自20世紀80年代以來，世界各國對丙烯的需求迅猛增長。我國“九五”以來丙烯產量的年均增長高達16.18％，但仍滿足不了市場需求。洛陽工程公司工程研究院開發的靈活多效催化裂化（FDFCC）工藝，是一項生產清潔汽油燃料和增產丙烯的先進工藝技術。他們開發的催化裂化增產丙烯助劑LPI－1已達到國際同類產品的先進水平。

    LPI－1增產丙烯助劑可使丙烯產率提高1.1個百分點

    靈活多效催化裂化（FD鄄FCC）工藝，是洛陽工程公司工程研究院近年來開發的一條生產清潔汽油燃料和增產丙烯的先進工藝技術。為了進一步完善提高該工藝，他們又針對我國煉油企業普遍擁有較大催化裂化加工能力的情況，開發成功了LPI－1型催化裂化增產丙烯助劑。工業應用結果顯示，當LPI－1增產丙烯助劑占系統藏量約4.8wt%時，可使丙烯產率提高1.1個百分點。LPI－1增產丙烯助劑對汽油等產品的性質沒有影響，多產丙烯助劑的使用，不會造成汽油烯烴含量增加。在集團公司組織的評議中，專家認為，催化裂化增產丙烯助劑LPI－1達到國際同類產品的先進水平。目前，LPI－1助劑已在揚子石化、武石化等多家企業成功應用。

    國際市場對丙烯需求的年均增長率達4.9%

    丙烯主要用于生產聚丙烯、丙烯腈、環氧丙烷等化工產品。其代表性的生產工藝技術主要有蒸氣裂解法、催化裂化法和丙烷（丁烷）脫氫法等三種類型。據有關統計資料顯示，全球目前約有60%的丙烯來自乙烯蒸氣裂解裝置，35%左右來自煉油廠(主要是催化裂化裝置)，來自丙烷脫氫等其他工藝的約占5%。其中，催化裂化法生產的丙烯約占煉油企業所產丙烯的90%以上。

    全球丙烯的年產量雖然已從1994的3710萬噸增長到去年的6489萬噸，但市場對丙烯需求的年均增長率高達4.9%，超過了年均3.8%的乙烯需求增長率，打破了傳統的以乙烯為中心的烯烴供需格局。據一些研究機構預測，到2010年，全球丙烯生產能力雖然將新增2000萬噸/年左右，但丙烯供應仍會存在一定的缺口。

    從20世紀90年代以來，隨著石化工業的快速發展，我國丙烯的生產能力和產量均有了較大幅度的增長。1994年，我國丙烯產量只有174萬噸，1995年首次突破200萬噸，2000年突破400萬噸，2003年已突破600萬噸，今年有望突破800萬噸。目前，我國丙烯生產企業有60多家，年產量在10萬噸以上的約20家。其中，大部分為煉油廠丙烯生產企業，乙烯蒸氣裂解生產丙烯的廠家相對較少，以煉化一體化為主的生產企業丙烯產量約占全國丙烯總產量的76%。

    我國“九五”以來丙烯產量的年均增長率盡管高達16.18％，但由于丙烯下游產品的快速發展，拉動了我國丙烯需求量的快速增長，供需缺口越來越大，進口量逐年增加。1995年我國丙烯的進口量只有4.32萬噸，去年進口量高達21.3萬噸，自給率逐年下降已是不爭的事實。據有關機構預測，未來5年,隨著新建大型乙烯生產裝置的建成投產和煉油企業的擴能改造，國內丙烯生產能力年均增長率達5.7%，但同期下游裝置對丙烯的需求年均增長速度將達到5.8%，丙烯資源供應略顯緊張。從當量需求來看，丙烯供需矛盾也十分突出。預計到2010年，我國對丙烯的當量需求將達到1905萬噸，供需缺口約825萬噸。

    積極探索具有自己特色的丙烯生產技術

    洛陽石化工程公司副總工程師、工程研究院院長王龍延認為，根據我國丙烯生產的實際，國外先進的烯烴裂解和歧化技術未在我國實施前，通過催化裂化（FCC）升級增產丙烯不失為一條花錢少、見效快的有效途徑。科研、設計和生產單位，一方面要加大對已開發成功的DCC、FDFCC和MIP－CGP等工藝技術成果的應用轉化力度，千方百計增加丙烯產量；另一方面也要適時地開發、引進新的增產丙烯技術，對已有的技術進行改進和完善，以不斷提高丙烯的產量和質量。國外一些公司都在加大對烯烴歧化、C4/C5烴選擇裂解、丙烷脫氫等領域新技術的開發力度。國內一些科研單位承擔的烯烴轉化制乙烯/丙烯催化劑及工藝、C4~C8烴類流化床裂解制丙烯工藝等課題也已獲得較好進展。要關注對甲醇制丙烯的技術研究。近年來，國內不斷有新建甲醇裝置的報道，有關甲醇制烯烴（MTO）的工業試驗裝置正在建設之中。預計到2010年，我國甲醇能力有望達到1400萬噸/年，需求量將達到1231萬噸/年。因此，我們應充分利用豐富的甲醇資源，努力開發甲醇法生產丙烯技術。甲醇制丙烯技術一旦實現規模化生產，不但可以提高我國甲醇裝置的經濟效益，同時可以緩解丙烯供應緊張的局面。

    洛陽石化工程公司工程研究院副院長郝代軍認為，雖然目前已有很多國外公司在丙烷脫氫、烯烴轉化等丙烯增產技術上有了一定的突破，但我們仍應該積極探索具有自己特色的丙烯生產發展道路，如加快多產烯烴的FCC技術的開發，有選擇地引進國外新開發成功的工藝技術，或與國外同行合作進行開發等。我們要善于結合煉化企業的裝置構成、原料組成、下游裝置原料需求等實際，進行多種丙烯增產技術的經濟性對比，不斷優化加工流程，努力做到既可以增加丙烯產量，又可以從整體上實現整個企業的經濟效益最大化。

    洛陽石化工程公司工程研究院高級工程師劉丹禾認為，隨著揚巴、賽科等大型乙烯工程的建成投產，再加上惠州等新建乙烯項目將在“十一五”期間陸續建成，我國今后幾年間裂解制乙烯聯產丙烯的產品量將會穩定地按乙烯聯產比例增加。但煉油廠副產丙烯的產量也將會有較大的增長。尤其是自“十五”以來，我國煉油企業通過改擴建，大都已發展成為煉油化工型企業，不僅配套有化工裝置，而且催化裂化、延遲焦化等裝置的加工能力都有了顯著增長，所以煉油廠利用化工原料增產丙烯是十分有利的。