“振興民族智能裝備工業(yè),制造世界一流精密機(jī)床”,是湖北毅興智能裝備股份有限公司的企業(yè)使命。在廣水總部500畝的生產(chǎn)基地內(nèi),這一標(biāo)語(yǔ)四處可見,提醒著每一位毅興匠者。
自成立以來,毅興智能牢記“初心”使命,專注于精密金屬零部件和精密數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈的應(yīng)用研發(fā),如今已發(fā)展成為知名的智能裝備制造商與服務(wù)商,先后榮獲湖北省認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、湖北省智能制造示范單位、湖北省首批支柱產(chǎn)業(yè)細(xì)分領(lǐng)域隱形冠軍企業(yè)“科技小巨人”、國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)等稱號(hào)。
客戶痛點(diǎn):振興民族智能裝備工業(yè)
毅興智能前身是深圳萬(wàn)達(dá)安公司,當(dāng)時(shí)主營(yíng)精密金屬部件加工,處于機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)鏈下游,加工結(jié)構(gòu)件的先進(jìn)設(shè)備全靠外采。2003年開始毅興智能著手自主研發(fā)生產(chǎn)各類機(jī)床設(shè)備,從最初級(jí)的鉚釘組合機(jī)、螺絲機(jī),到各類自動(dòng)化車床,由于技術(shù)力量薄弱,研發(fā)之路一開始并不順利。
毅興智能深知,如果沒有創(chuàng)新的技術(shù)特點(diǎn),將很難在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立足。
毅興智能裝備事業(yè)部總經(jīng)理黎永恒
“企業(yè)的生命力,在于不斷的技術(shù)創(chuàng)新?!币闩d智能裝備事業(yè)部總經(jīng)理黎永恒指出,作為制造型企業(yè)不僅如此,更要穩(wěn)扎穩(wěn)打,不斷地審視自我,研發(fā)更具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,解決終端用戶的痛點(diǎn)難點(diǎn)問題,最終振興民族智能裝備工業(yè)。
解決方案:協(xié)同創(chuàng)新 打造差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
自2009年起,基于三菱電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)方面的技術(shù)實(shí)力,毅興智能開啟了雙方的深度合作。從簡(jiǎn)易數(shù)控車床到高端走心機(jī),再到新能源專用機(jī)型,三菱電機(jī)協(xié)同毅興智能不斷變革創(chuàng)新,根據(jù)市場(chǎng)需求與加工產(chǎn)品特點(diǎn),打造差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),助力毅興智能在專精特新的道路上闊步前行。
另辟蹊徑 進(jìn)軍數(shù)控機(jī)床研發(fā)
2009年,毅興智能迎來發(fā)展中的轉(zhuǎn)折點(diǎn),正式進(jìn)軍數(shù)控機(jī)床研發(fā)。
毅興智能技術(shù)負(fù)責(zé)人汪軍介紹,隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化,早期的凸輪產(chǎn)品已經(jīng)無(wú)法滿足用戶高效高精度的生產(chǎn)需求,公司必須轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略方向,更好地服務(wù)終端用戶。
BX/BY系列平床身數(shù)控車床
BX/BY系列平床身數(shù)控車床,是毅興智能試水的第一款數(shù)控機(jī)床。
“當(dāng)時(shí)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。” 汪軍回憶,為成功打入市場(chǎng),毅興智能結(jié)合用戶的痛點(diǎn)和需求,準(zhǔn)備研發(fā)帶Y軸功能的數(shù)控車床,增加側(cè)面攻牙、打孔、銑扁、偏心等加工工序,在不增加過多成本的基礎(chǔ)上拓展機(jī)床功能。
毅興智能技術(shù)負(fù)責(zé)人汪軍
“側(cè)面攻牙是當(dāng)時(shí)比較難實(shí)現(xiàn)的一個(gè)功能?!比怆姍C(jī)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人蔡保勝介紹,當(dāng)時(shí)采用的是三菱電機(jī)E60數(shù)控系統(tǒng),多道加工工序的增加較為復(fù)雜,尤以側(cè)面攻牙最為突出。為更好地支持新品研發(fā),三菱電機(jī)資深工程師借住在生產(chǎn)基地一周多,與毅興智能技術(shù)人員不分晝夜地奮戰(zhàn),共同攻克技術(shù)難題。
“BX/BY系列平床身數(shù)控車床,是毅興智能切入數(shù)控機(jī)床行業(yè)的關(guān)鍵一步。”汪軍談到,Y軸功能的開發(fā),賦予機(jī)床更多功能的同時(shí),節(jié)約了客戶的設(shè)備成本,其新穎性和創(chuàng)造性得到客戶的認(rèn)可。產(chǎn)品推向市場(chǎng)后迅速嶄露頭角,僅在當(dāng)年就為毅興智能帶來了50%的銷售額增長(zhǎng)。
沉淀技術(shù) 持續(xù)升級(jí)高端走心機(jī)
2011年,是毅興智能發(fā)展歷程中很重要的一年。當(dāng)時(shí)廣水市大力推進(jìn)“回歸工程”,董事長(zhǎng)帶著毅興智能回鄉(xiāng)發(fā)展,并決心補(bǔ)齊技術(shù)短板。
同年,毅興智能開始研發(fā)機(jī)械式主軸走心機(jī)BS系列,對(duì)于技術(shù)創(chuàng)新的重視與投入程度空前提升。
BS205D走心機(jī)
作為一種高端機(jī)型,走心機(jī)的軸數(shù)更多、功能更復(fù)雜。相比傳統(tǒng)機(jī)型,走心機(jī)的軸數(shù)多達(dá)5-10軸,可一次完成車、銑、鉆、鏜、攻、雕刻等復(fù)合加工,對(duì)于研發(fā)團(tuán)隊(duì)的要求很高。
蔡保勝談到,BS系列走心機(jī)在刀具壽命管理、刀具位置管理、導(dǎo)套管理、對(duì)話編程、同期同向、鏡像管理等功能方面要求較高,特別是針對(duì)雙主軸走心車床的同期同向功能,要求第一主軸與第二主軸在高速情況下保持同樣的轉(zhuǎn)速且分向角一致。
“這是一項(xiàng)很大的挑戰(zhàn)?!辈瘫偬寡?,沒有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,大家只能摸著石頭過河,不停地開發(fā)、測(cè)試、完善,直到所有功能都實(shí)現(xiàn),“有時(shí)候?yàn)榱四骋还δ艿耐晟?,要一直測(cè)試到深夜”。
三菱電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
“印象最深的,是走心機(jī)專用畫面和刀具鏡像功能的開發(fā)?!蓖糗娬劦?,這一功能涉及到數(shù)控系統(tǒng)底層程序代碼,經(jīng)常會(huì)遇到一些令人頭疼的難題,比如鏡像功能改好但調(diào)刀定位不準(zhǔn),需要用到刀具測(cè)量功能,但刀長(zhǎng)位置數(shù)據(jù)偏差較大等等,都需要工程師逐一調(diào)試解決。
為配合產(chǎn)品開發(fā),三菱電機(jī)技術(shù)團(tuán)隊(duì)常駐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),從數(shù)控系統(tǒng)的底層程序代碼入手,協(xié)助毅興智能工程師進(jìn)行參數(shù)修改與軸配合,連續(xù)奮戰(zhàn)一個(gè)多月逐一破解難題,最終在速度、回轉(zhuǎn)精度、結(jié)構(gòu)剛型、加工范圍、反應(yīng)時(shí)間等方面都得到了顯著提高,部分功能甚至超越進(jìn)口機(jī)床,在雙系統(tǒng)的同期同步反應(yīng)時(shí)間、冷熱機(jī)的溫度補(bǔ)償、銑削軸密封及溫升變化、加工穩(wěn)定性及產(chǎn)品高光等方面都形成了非常強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
升級(jí)后的內(nèi)藏式電主軸
2019年,為滿足市場(chǎng)需求,毅興智能升級(jí)BS系列走心機(jī)。三菱電機(jī)推出專用的M80LA數(shù)控系統(tǒng),并將機(jī)械式主軸升級(jí)為內(nèi)藏式電主軸,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)速更高、噪音更小、精度更高的技術(shù)要求。
目前,毅興智能BS系列走心機(jī)已經(jīng)研發(fā)出6種機(jī)型的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)單次裝夾下進(jìn)行復(fù)雜形狀工件的高速、高精密加工,最小可加工3毫米的結(jié)構(gòu)件,批量化加工中穩(wěn)定性控制在0.01毫米以內(nèi),約為一根頭發(fā)絲直徑的六分之一。
順勢(shì)而為 定制開發(fā)新能源專用機(jī)型
近年來,在政策加持下,新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,為上下游產(chǎn)業(yè)鏈帶來巨大的增量空間。
2022年,毅興智能針對(duì)市場(chǎng)需求順勢(shì)而為,開始新能源專用機(jī)型的研發(fā),并提出了結(jié)構(gòu)優(yōu)化、系統(tǒng)反應(yīng)快速等技術(shù)要求,力爭(zhēng)以最低的成本達(dá)到最大的收益,提高充電電池的配件加工效率。
蔡保勝介紹,新能源電池極柱的加工對(duì)表面光潔度及尺寸穩(wěn)定性要求較高,傳統(tǒng)機(jī)床難以滿足要求,且加工效率較低。
三菱電機(jī)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人蔡保勝(左一)與毅興智能工程師溝通交流
三菱電機(jī)技術(shù)團(tuán)隊(duì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研情況,尤其是客戶的使用習(xí)慣與鏡像刀架的位置,定制開發(fā)宏程序,優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng),并配合現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)、優(yōu)化移動(dòng)路徑,解決了新能源電池極柱雙頭加工且高光高精的難題。
經(jīng)反復(fù)測(cè)試優(yōu)化,BK204D專機(jī)第一批已經(jīng)投產(chǎn),加工效率和精度分別提升了35%、40%。未來,這一機(jī)型有望在通訊電子、醫(yī)療、儀器儀表、汽車等領(lǐng)域推廣使用。
客戶效益:從簡(jiǎn)單加工到高端制造 從追趕到部分超越
“三菱電機(jī)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好,服務(wù)及時(shí)有效,同時(shí)能夠結(jié)合客戶需求進(jìn)行定制開發(fā),使得人機(jī)互動(dòng)更加智能高效?!?黎永恒指出,每一款新產(chǎn)品的面世都需要反復(fù)驗(yàn)證及改善,系統(tǒng)參數(shù)也需要隨著機(jī)械性能進(jìn)行相應(yīng)的匹配。
從最初的兩軸機(jī)床,到后面的三軸、五軸、六軸機(jī)床,乃至即將開發(fā)的七軸、八軸甚至十軸的機(jī)床,毅興智能對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的要求,尤其是對(duì)操作便捷性、系統(tǒng)運(yùn)算速度、可靠性等都提出了更高的要求。合作過程中,三菱電機(jī)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念與使用環(huán)境、行業(yè)需求、加工精度等方面進(jìn)行匹配,為用戶量身打造綜合解決方案,并緊隨開發(fā)進(jìn)度進(jìn)行功能性的測(cè)試及優(yōu)化,大幅提升加工效率與品質(zhì)。
從簡(jiǎn)單加工到高端智能,從追趕到部分超越,技術(shù)力量的增強(qiáng)為毅興智能推開了成功的大門,先后研發(fā)出走心機(jī)、排刀機(jī)、臥式加工中心等一系列尖端產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于3C、通訊、汽車、新能源、無(wú)人機(jī)、高端裝備制造等領(lǐng)域。
未來,“高端、智能、綠色“必將是制造業(yè)發(fā)展的重中之重,機(jī)床行業(yè)也不例外。三菱電機(jī)將攜手毅興智能持續(xù)創(chuàng)新創(chuàng)造,特別是在多軸多聯(lián)動(dòng)復(fù)合車銑機(jī)床、AI智能化操作、一站式聯(lián)網(wǎng)服務(wù)等方面深化合作,以更加智能、更加便捷、更加高效的技術(shù)支持,共同推動(dòng)機(jī)床行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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