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近日，北京和利時(shí)優(yōu)化技術(shù)有限公司（簡(jiǎn)稱：和利時(shí)優(yōu)化公司）成功簽約億滋食品（北京）有限公司（簡(jiǎn)稱：億滋北京工廠），提供先進(jìn)計(jì)劃排程系統(tǒng)（APS+）。億滋國際是世界500強(qiáng)全球零食制造企業(yè)，近幾年億滋北京工廠非常重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型與綠色化發(fā)展，2023年12月億滋北京工廠評(píng)選為北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)首家“燈塔工廠”。先進(jìn)計(jì)劃排程系統(tǒng)專注于制造領(lǐng)域運(yùn)營(yíng)規(guī)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、車間調(diào)度，是基于元模型架構(gòu)和嵌套分割（NP）建立的一個(gè)完整的多層次的感知-分析-決策-執(zhí)行的管理優(yōu)化系統(tǒng)，提高計(jì)劃排產(chǎn)效率，提升設(shè)備使用率，縮短產(chǎn)品交期，完善質(zhì)量追溯流程。

億滋北京工廠主要生產(chǎn)奧利奧餅干，億滋北京工廠屬于流程型生產(chǎn)模式，同時(shí)也屬于多批次、多品種、混線生產(chǎn)模式。從投料到產(chǎn)品包裝全過程都是自動(dòng)化生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)。APS+輸出指令將通過MES直接與設(shè)備運(yùn)行關(guān)聯(lián)，它對(duì)于資源調(diào)度生產(chǎn)指令具有很高的精準(zhǔn)度要求，餅干包含原味、草莓、巧克力三種口味，單個(gè)訂單的可能設(shè)備路徑高達(dá)一萬多種，需要在海量的制造路徑中尋優(yōu)，以獲得最低的制造成本。通常，人工制定資源調(diào)度計(jì)劃需要多個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的計(jì)劃管理人員花費(fèi)大量的時(shí)間來完成，而且無法精確排產(chǎn)到設(shè)備，同時(shí)存在多種產(chǎn)能約束，在這種情況下，和利時(shí)打造先進(jìn)計(jì)劃排程系統(tǒng)解決方案，以降低整體生產(chǎn)成本為主要目標(biāo)，最終獲得了客戶的認(rèn)可。

元模型架構(gòu)

建立降速子模型、整班生產(chǎn)子模型等多目標(biāo)多約束大規(guī)模復(fù)雜動(dòng)態(tài)問題的數(shù)學(xué)模型。在滿足烤爐產(chǎn)能分配、整班生產(chǎn)規(guī)則的情況下，實(shí)現(xiàn)訂單需求計(jì)劃的交付，設(shè)備盡可能連續(xù)生產(chǎn)，減少改機(jī)時(shí)間。

嵌套分割方法

層層嵌套，多級(jí)回溯，將復(fù)雜度非常高的原問題分割，在每個(gè)子問題上配置合適的算法，系統(tǒng)性結(jié)構(gòu)性提高求解效率和質(zhì)量，從而有效構(gòu)建求解器，以解決大規(guī)模復(fù)雜問題計(jì)算時(shí)間過長(zhǎng)問題。

APS+在億滋北京工廠的實(shí)施上線將開創(chuàng)多目標(biāo)、多約束、復(fù)雜流程型制造企業(yè)車間調(diào)度自動(dòng)化的先例，能夠加速推動(dòng)億滋北京工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，不斷滿足市場(chǎng)客戶的需求，降低生產(chǎn)過程中的能耗和人力成本。該項(xiàng)目是和利時(shí)與億滋食品的首次合作，體現(xiàn)了億滋食品對(duì)和利時(shí)產(chǎn)品性能、質(zhì)量、方案及服務(wù)保障的充分認(rèn)可與信任。和利時(shí)將持續(xù)踐行“智能化成就卓越”的企業(yè)宗旨，持續(xù)不斷為工業(yè)企業(yè)用戶轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)造價(jià)值，攜手工業(yè)用戶共同構(gòu)建自主可控、安全可信的數(shù)字化美好未來!