據(jù)丹麥 Seasight Solutions 公司所言,風力發(fā)電機組裝機正經(jīng)歷一場真正的技術(shù)變革,引起全行業(yè)熱議。這一創(chuàng)新的解決方案巧妙地采用與真人大小相仿的螺旋槳,有效補償風力影響,確保轉(zhuǎn)子葉片與輪轂間的精準定位。這一技術(shù)突破允許在不使用牽引繩的情況下安全快速地組裝這些巨大的部件,即便是在狂風暴雨等惡劣天氣條件下也能順利完成組裝工作。然而,要成功實現(xiàn)這一點,離不開復(fù)雜的控制解決方案和實時自動化技術(shù)的強力支撐,這正是倍福基于PC的控制技術(shù)能夠大顯身手的舞臺。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,風力發(fā)電機越建越高,葉片越來越長,風電裝機數(shù)量也正以前所未有的速度激增。鑒于上述因素,確保風力發(fā)電機組的安裝速度與安全,無論風向與風力強度如何,亦或是安裝在湖邊還是森林深處,都顯得至關(guān)重要。“目前,葉片的安裝主要依賴于吊裝技術(shù),以確保每一片葉片都能夠精準無誤地垂直固定于既定位置。”丹麥 Hvide Sande Shipyard A/S 公司自動化技術(shù)主管 Mads Susgaard 解釋道。問題在于,此類地點的特殊性使得傳統(tǒng)的安裝輔助設(shè)備往往很難使用,而惡劣天氣的不可預(yù)測性加劇了安裝進度的不可控性,往往會導(dǎo)致安裝計劃遭受重大挫折,容易造成工期延誤。
為了保障葉片在強風環(huán)境下仍能保持精準定位,亟需一個高性能的自動化平臺。Seasights Solutions 為此找到了理想的控制解決方案,即基于 PC 的控制平臺和 TwinCAT 軟件。
從 Hvide Sande Shipyard 分拆出來的 Seasight Solutions A/S 公司與風力發(fā)電機組制造商 Vestas Wind System A/S 共同開發(fā)出來的自主定位系統(tǒng) (APS) 成功解決了這些長期以來困擾行業(yè)的難題。“我們運用螺旋槳技術(shù)來平衡并穩(wěn)固葉片的動量,確保起吊過程的安全性以及定位時的穩(wěn)定性。”Mads Susgaard 強調(diào)道。
葉片的最大定位精度
面對極端天氣,無論是嚴寒或酷暑,也無論暴風雨多么肆虐,亦或吊裝場地的地勢如何復(fù)雜,APS 根據(jù)預(yù)設(shè)的開關(guān)點把葉片穩(wěn)定的保持在吊裝工裝上。控制系統(tǒng)會持續(xù)記錄所有數(shù)據(jù),然后利用這些數(shù)據(jù)來進行控制尋優(yōu)。成果極為顯著:即使風速高達 14 米/秒(風力 6 級)的極端條件下,葉片仍能在風中保持出色的穩(wěn)定性和定位精度。起重機因此成為了性能瓶頸,其安全速度限值往往被設(shè)定為 12 米/秒。由于低能見度和強風不再成為障礙,工作日數(shù)量也因此增加了 50% 多。“這意味著風電企業(yè)能夠節(jié)約大量時間和成本。”Mads Susgaard 激動地指出了 APS 系統(tǒng)所能帶來的巨大優(yōu)勢。
這套已經(jīng)獲得專利的系統(tǒng)已在長達 85 米的葉片上成功完成測試,未來有望應(yīng)用于長度超過 100 米的葉片。該解決方案還經(jīng)受住了挪威北部與芬蘭北部的惡劣環(huán)境與地形的考驗,那里的酷寒氣候條件和復(fù)雜多變的地形地貌給風機的安裝帶來了真正的挑戰(zhàn)。與此同時,已有超過 1000 個組件通過 APS 吊裝到指定位置并完成組裝。
人們一般會傾向于使用定制的電子設(shè)備完成這項任務(wù)。但有了 TwinCAT 和基于 PC 的控制技術(shù),我們現(xiàn)在擁有了前所未有的靈活性,能夠迅速響應(yīng)需求,對軟件進行即時調(diào)整和優(yōu)化。
—— 自動化專家
基于 PC 的控制技術(shù)助力提升系統(tǒng)靈活性和整體性能
Seasight Solutions 提供的所有解決方案,包括螺旋槳和軟件,都由公司自主研發(fā)而成,并深深依賴倍福自動化技術(shù)。高性能的工業(yè) PC 和 TwinCAT 軟件是解決方案的核心,確保關(guān)鍵應(yīng)用中的高精度及穩(wěn)定性。這是因為想要以極快的速度計算出葉片位置,并依據(jù)計算結(jié)果調(diào)整螺旋槳或其電機轉(zhuǎn)速以實施糾正措施,離不開強大的計算和處理能力的支撐。“控制系統(tǒng)的獨特之處在于 PLC 能夠?qū)崟r估算出 APS 的位置。”Mads Susgaard 解釋道。更確切地說,PLC 以超過 1 kHz 的高頻率進行估算。螺旋槳的速度正是基于這些高頻掃描結(jié)果進行控制的。Mads Susgaard 說道:“在研發(fā)第一臺原型機時,為了獲得位置控制所需的周期時間,我們在控制器性能方面沒有設(shè)置任何限制。” 超緊湊型工業(yè) PC(如 C6015)已成為我們控制計算機的最優(yōu)選擇。
C6015 超緊湊型工業(yè) PC 與 EtherCAT 和 TwinSAFE 端子模塊配合使用,實現(xiàn)了低于 1 毫秒的極短周期時間。
—— Hvide Sande Shipyard A/S 自動化技術(shù)部主管 Mads Susgaard
針對當前及未來的自動化任務(wù),標準化且用戶友好的軟件對于 Seasight Solutions 而言無疑是不可或缺的要素之一。“TwinCAT 是我們編程和實時控制的首選軟件。當客戶訂購我們?yōu)槠淞可泶蛟斓母呖萍冀鉀Q方案時,我們必然也會鄭重承諾,在多年穩(wěn)固合作協(xié)議框架下,持續(xù)監(jiān)控其性能表現(xiàn),并不斷優(yōu)化升級。這就有賴于我們區(qū)域服務(wù)合作伙伴提供的全天候支持服務(wù),以及他們可靠的遠程維護能力。畢竟,風力發(fā)電機組往往安裝在遠離最近服務(wù)基地的偏遠地帶。“為了確保 APS 不僅能夠穩(wěn)定運行,還能幫助運營商成功應(yīng)對項目進度緊張的問題,避免造成成本高昂的工期延誤,我們迫切需要一款功能強大的診斷軟件,并搭建與丹麥支持中心及各個服務(wù)團隊之間無縫對接的溝通橋梁。”Mads Susgaard 說道。
迄今為止,公司已在全球范圍內(nèi)成功實施了 25 套 APS 系統(tǒng),包括歐洲、美國、澳大利亞、非洲和越南等國家及地區(qū)。公司的目標是每年銷售 50 套系統(tǒng)。其它很多行業(yè)也有望從這一創(chuàng)新的解決方案中獲益,因為 APS 系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)起重集裝箱、建筑構(gòu)件和預(yù)制混凝土構(gòu)件的精準定位。“我們對 APS 系統(tǒng)寄予了極大的期望,無論是在本地市場還是全球范圍內(nèi),無論是在風電行業(yè)還是其它領(lǐng)域,它都展現(xiàn)出了巨大的潛力和價值。”Mads Susgaard 總結(jié)道。