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案例1：長春北郊污水處理廠

    長春市北郊污水處理廠升級改造及污水再生利用工程設(shè)計規(guī)模為污水39萬噸/日，中水回用10萬噸/日，處理工藝為改良型A2/O工藝+生物濾池，主要處理來自市中心、二道、南湖、小南和八里堡五個排水區(qū)的生活用水和工業(yè)廢水，經(jīng)過處理后的污水可以直接排到伊通河內(nèi)，不會污染伊通河水質(zhì)，能有效改善沿岸周邊居民的生活環(huán)境，回用水深度水處理設(shè)施可以用于熱電廠的循環(huán)水，緩解了長春市用水緊張的局面。

    長春市北郊污水處理廠升級改造及污水再生利用工程主要包括粗格柵、提升泵房、細格柵、旋流沉砂池、改良型A2/O生化池、變配電間、配水井及污泥泵房、二沉池、紫外線消毒池、鼓風機房和污泥濃縮脫水機房等主要工藝生產(chǎn)設(shè)施。

案例2：江西省南昌市象湖污水處理廠

    江西省南昌市象湖污水處理廠設(shè)計處理規(guī)模為20萬噸/日，處理工藝為氧化溝工藝，南昌市象湖污水處理廠的建設(shè)，將徹底改變象湖區(qū)目前污（廢）水未經(jīng)處理隨意排放、污染嚴重的現(xiàn)象，南昌市象湖污水處理廠建成后，每年將減少向南昌市水體排放COD、BOD、氨氮等污染物2萬余噸，從而極大地減輕受納水體象湖的壓力，顯著改善象湖的水體水質(zhì)和周邊的生態(tài)環(huán)境，使象湖的水更清澈，為南昌市構(gòu)建和諧社會、全面建設(shè)小康做出貢獻。

    南昌市象湖污水處理廠主要由粗格柵間、提升泵房、細格柵間、漩流沉沙池、氧化溝、集配水井和綜合泵房、沉淀池、濃縮池、污泥脫水機房等構(gòu)成。

案例3：天津市北倉污水處理廠

    天津市北倉污水處理廠位于北辰區(qū)，設(shè)計處理規(guī)模為10萬噸/日，污水處理采用A/O除磷工藝，污泥處理采用濃縮——中溫厭氧消化——機械脫水處理工藝。主要工程內(nèi)容包括廠內(nèi)主要構(gòu)筑物38座，廠外新建污水泵站1座，輔設(shè)進出水管道約18.9公里。

    天津市北倉污水處理廠主要構(gòu)筑物有粗格柵間、進水提升泵房、細格柵間、旋流沉砂池、流量計井、初沉池、生物池、鼓風機房、二沉池、回流及剩余污泥泵房、變電站、接觸池和出水泵房、消化儲泥池、消化池、污泥控制間、脫水儲泥池、污泥脫水機房等。

案例4：瑞安市污水處理廠

    瑞安市污水處理廠設(shè)計處理規(guī)模為7萬噸/日，是浙江省瑞安市人民政府與清華紫光環(huán)保有限公司以BOT形式合作建設(shè)的，此前瑞安市尚無污水處理廠，僅有部分排水系統(tǒng)，整個城市生活污水和工業(yè)廢水未經(jīng)處理或只經(jīng)過簡單處理后直接排入飛云江。該工程由中國市政工程中南設(shè)計研究院設(shè)計，污水處理廠設(shè)計采用了氧化溝工藝，采用微孔曝氣方式取代原氧化溝倒傘形曝氣方式。

    為了保證污水處理過程的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高自動化水平，并適應氧化溝污水處理工藝需要，采用以PLC為主的集中和分散相結(jié)合的計算機控制系統(tǒng)，設(shè)1個中心控制室、6個現(xiàn)場PLC控制站。現(xiàn)場PLC控制站分別設(shè)于進水泵房、鼓風機房、氧化溝、加氯間、出水泵房、污泥泵房。

案例5：淮安第二污水處理廠

    淮安市第二污水處理廠日處理能力設(shè)計為污水處理10萬噸/日，處理工藝為曝氣生物濾池（BAF），主要由粗格柵間、污水提升泵房、細格柵間、沉沙池、計量井、高效沉淀池、曝氣生物濾池、消毒渠、貯泥池、污泥脫水間等構(gòu)成。

案例6：大連瓦房店松木島污水處理廠

    大連瓦房店松木島污水處理廠系遼南在建項目中最大的污水處理廠，建成后將全面負責松木島大化產(chǎn)業(yè)園的全部污水的深度處理，處理能力達10萬噸/日，一期建設(shè)規(guī)模為5萬噸/日。該工程采用改良 A2/O 工藝，綜合了A2/O 工藝和改良UCT的優(yōu)點，有著良好的生物脫氮除磷效果，脫氮能力高于 A2/O 工藝。主要水處理構(gòu)筑物有：監(jiān)控池、隔油池、氣浮池、均質(zhì)池、水解酸化池、粗格柵、進水泵房、細格柵、曝氣沉砂池、生化池、加氯加藥間、二級提升泵房（二期）、鼓風機房、配水井、二沉池、貯泥池、污泥脫水機房、凈水間（二期）、凈水間沉淀池（二期）、刮泥機（二期）、濾池（二期）等。

案例7：大連市瓦房店松木島凈水廠

    大連市瓦房店松木島凈水廠設(shè)計規(guī)模為日供水10萬噸，主要包括取水泵房、加氯間、鼓風機房、沉淀池、清水池和二級泵房等組成。

    水源首先經(jīng)過取水泵房至凈水廠，經(jīng)過前消毒后進入絮凝沉淀池；經(jīng)過絮凝——沉淀后進入濾池；濾池是水廠中的重要部分，用于過濾水中懸浮物，在過濾的過程中要實現(xiàn)濾池恒水位調(diào)節(jié)、濾池反沖洗（氣沖——水沖——氣水混合沖）等功能，至清水池，經(jīng)后消毒后由二級泵房送至城市管網(wǎng)。

案例8：山東省膠南市西水東調(diào)供水廠

    山東省膠南市自來水公司西水東調(diào)一期自控改造及二期六萬噸水廠工程，設(shè)計一期日供水４萬噸，二期６萬噸，主要包括：進水、加氯、加藥、沉淀、過濾、廠區(qū)供水泵房、廢水池等主要工藝生產(chǎn)設(shè)施。

    一期主要工藝流程為：

    進廠水經(jīng)加二氧化氯及加藥后進入反應池反應后進入平流沉淀池，自流到4閥快濾池，經(jīng)過濾后加氯進入清水池，不需要加壓，利用地勢差自流送入市區(qū)供水管網(wǎng)。

    沉淀池廢水及濾池反沖洗后的污水進入回收池，上清液由回收泵送入原水管，沉淀池污泥直接外排。

    廠內(nèi)供水通過沖洗回收泵房的２臺供水泵加壓供水。

    二期主要工藝流程為：

    進廠水經(jīng)加二氧化氯及加藥后進入混合攪拌池，經(jīng)折板反應池反應后進入平流沉淀池，自流到V型濾池，經(jīng)過濾后加氯進入清水池，不需要加壓，利用地勢差自流送入市區(qū)供水管網(wǎng)。

    沉淀池廢水及濾池反沖洗后的污水進入回收池，上清液由回收泵送入原水管，沉淀池污泥直接外排。

    廠內(nèi)供水通過沖洗回收泵房的２臺供水泵加壓供水。

案例9：山東省引黃濟青工程青島棘洪灘水庫配套水廠

    山東省引黃濟青工程棘洪灘水庫配套水廠設(shè)計規(guī)模為4萬噸/日，是山東省引黃濟青工程管理局青島分局2004年度“211”重點工程之一，是為進一步促進棘洪灘水庫周邊城鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展而建設(shè)的重點項目。該水廠設(shè)計規(guī)模為日供水量4萬噸，其主要建筑物有：一級泵房、斜管沉淀池（緩建）、V型濾池、清水池、二級泵房及加藥加氯間等，水處理工藝較先進。

    棘洪灘水庫常年保持在高水位運行，為減少運行成本，在取水口與一級泵房出水口處加布一條旁通管道，這樣靠自流即能滿足水廠正常運行供水量，在水庫水位較低時方運行一級泵房供水，達到節(jié)能目的。為調(diào)整進水量，在進水管道上裝設(shè)一只電動調(diào)節(jié)碟閥。

案例10：天津市大港區(qū)西輸配水中心工程凈水廠

    天津市大港區(qū)西輸配水中心工程凈水廠的總規(guī)模為Q=3萬噸/天，分兩期建設(shè)，近、遠期分別為Q=1.5萬噸/天，其中0.5萬噸/天為生活用水；1.0萬噸/天為工業(yè)用水即粗質(zhì)水。本工程采用膜處理技術(shù)，過濾精度達0.01微米，能有效去除水中的懸浮物、膠體、細菌、病毒、有機物、異味、余氯、重金屬等有害物質(zhì)，阻止礦物質(zhì)結(jié)垢，抑制微生物繁殖，阻擋懸浮顆粒，改善水的口感，保留對人體有益的微量元素。使飲用水水質(zhì)接近《飲用凈水水質(zhì)標準》（CJ94-99）與美國、日本、歐共體的現(xiàn)行飲水水質(zhì)標準接軌。

案例11：沈陽市渾南新區(qū)中心區(qū)地下水給水廠

    沈陽市渾南新區(qū)中心區(qū)地下水給水廠，設(shè)計規(guī)模為3萬噸/日，位于沈陽建工學院東墻外。總投資約5000萬元，建成后的供水廠為15萬人提供了穩(wěn)定、衛(wèi)生的日常用水。供水廠的采水點位于牛相屯、張沙布一帶，為保證水源質(zhì)量，取水點都在地下30～70米深處。

    全廠通訊骨干網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用星形拓撲網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，光纖網(wǎng)，分布式實時關(guān)系數(shù)據(jù)庫，自適應10/100Mbps傳輸速率，全雙工通信。3個現(xiàn)場控制站（Local control station），分別設(shè)在送水泵房、凈水間、加氯脫水間，6個現(xiàn)場PLC控制子站分別設(shè)在6格濾池。

案例12：清華同方寧波再生水廠工程自控項目工程

    寧波再生水廠工程自控項目工程規(guī)模為10萬噸/日，是浙江省最大的工業(yè)用再生水工程，采用工藝為混凝沉淀和D型濾池。作為國家發(fā)改委循環(huán)經(jīng)濟試點城市實施項目，該工程總投資估算為1.04億元，近期規(guī)模為日產(chǎn)量10萬噸，遠期為15萬噸，是全國4個循環(huán)經(jīng)濟試點城市中惟一獲國家開發(fā)銀行9600萬元貸款支持的水循環(huán)項目，并被國家發(fā)改委列為2008年國家循環(huán)經(jīng)濟重點示范項目。
 
    寧波再生水廠工程以巖東污水處理廠二級處理出水為水源，將原先直接排入大海的達標水采用混凝沉淀、過濾、消毒等工藝進行深度處理，使之成為可滿足各種工業(yè)用水水質(zhì)要求的再生水。主要為寧波鋼鐵、臺塑石化、寶新不銹鋼等大工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)用水，具有水質(zhì)較好、輸送距離短和成本較低等優(yōu)點，有效緩解了北侖區(qū)域工業(yè)用水短缺壓力。該工程投產(chǎn)后，每年可為城市節(jié)約優(yōu)質(zhì)水資源3650萬噸，相當于再造一個大水庫，每年可削減COD（化學需氧量）排放2190噸，相當于北侖COD年排放量的三分之一。

案例13：唐山豐潤中水自控項目

    唐山市豐潤區(qū)污水處理廠再生水回用工程位于河北省唐山市，由唐山市城市污水處理有限責任公司負責建設(shè)，上海市政工程設(shè)計研究總院負責設(shè)計，工程規(guī)模為1萬噸/日，采用均質(zhì)濾料砂濾池處理工藝。

    唐山市豐潤區(qū)污水處理廠再生水回用工程自控系統(tǒng)由中央控制系統(tǒng)、2個現(xiàn)場PLC控制站、6個現(xiàn)場PLC子控制站和現(xiàn)場儀表組成。各現(xiàn)場控制站通過以太網(wǎng)與中央控制站通信， 現(xiàn)場子控制站與主控制站通過現(xiàn)場總線通信。中央控制站通過光纜將中水回用工程信號上傳至豐潤污水廠中央控制系統(tǒng)。