中國北京,2010年9月13日-全球能效管理專家施耐德電氣推出的基于TeSys T的智能電機管理系統iMCC,能夠有效的實現生產過程中對電機的遙控、遙測、遙調、故障診斷以及集中控制等功能,已成為越來越多的企業精確掌控電機的新方法。
施耐德電氣基于TeSys T構成iMCC智能系統在國內的多個化工項目中已成功應用。 其中一個化工項目的實施是施耐德電氣TeSys T構成iMCC智能系統在化工行業的標準應用,石油化工行業的特點本身就是大通量、滿負荷的連續運轉,因而對電機設備的可靠性和穩定性要求極高,一旦發生事故,必須馬上查找故障原因并及時消除,以保證及時恢復生產。該項目的成功實施得到了客戶的好評,同時對于推廣TeSys T在石化行業內應用具有重要意義。
施耐德電氣中國區副總裁, 工業事業部負責人修德華表示:“現今工業的生產中由于供電狀態和生產負荷的多變性,使得電機常易出現各種故障,過去一直采用熱繼電器已無法滿足日益發展的工廠自動化的要求。施耐德電氣推出的推出的基于TeSys T的iMCC系統能夠實時的監測電機,及時、準確的發現、判斷電機的故障,對電機進行長久保護,支持Modbus、CANopen、DeviceNet、ProfibusDP、Ethernet等五種通訊協議,可以為企業的高效、高產提供保證。”
在該化工項目中系統總體架構符合標準智能化三層架構:管理層(工程師站)、控制層(PLC通信主站)和設備層(智能模塊從站),控制層和設備層之間采用主從式網絡結構,控制層和設備層均采用工業總線標準RS-485總線。計算機作為主機,用于實時監控,控制層主站通過RS485總線連接到設備層智能模塊從站,并通過光纖或屏蔽雙絞線連接到管理層主機。中心控制內各個工作站安裝施耐德電氣iMCC管理系統軟件,支持在線組態,支持OPC便于與第三方系統接口。
漢舟電氣技術部王泊志經理表示:“基于Tesys T的iMCC保護功能全面,不僅減少了系統調試時間,效率相比傳統的MCC而言提高了2倍,同時通過總線的方式接入控制網絡,節省大量接線和維護費用,縮減了項目成本,低成本與緊湊的設計符合客戶對可重復性項目的成本及空間需求,而且TeSys T功能強大,質量可靠,售后服務及時,得到用戶一致好評,是電機保護器的首選產品。”
借助于TeSys T實現的智能iMCC管理系統可以現場設備的監視、診斷、維護和分析,該系統能夠實現各過程工藝段電機狀態的監視并幫助用戶綜合分析電機設備運行狀況以達到用戶對于過程設備狀態的精確掌控和管理目的,是一個高效的、合理成本的、可持續擴展的自動化管理系統。
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施耐德電氣于1987年在中國設立了第一個合資企業,目前在華已經擁有22000名員工,77個辦事處,26家工廠,6個物流中心,1個研修學院,3個全球研發中心,1個實驗室,500家分銷商和遍布全國的銷售網絡。
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