在過去的兩年里,隨著人民生活水平的不斷提高,包裝行業也隨之迅速地發展起來。經歷了高速發展階段后,如今包裝行業已經建立起相當的生產規模,并成為中國制造領域里重要的組成部分。然而,市場的飽和度不斷增加,差異化與個性化的包裝解決方案會成為行業發展的未來趨勢。由于中國包裝機械行業起步較晚,與國際技術水平還存在著一定差距。目前,中國包裝機械行業和包裝生產已進入調整產品結構、提高開發能力的新時期。
被采訪人:
博世力士樂中國行業應用經理 蔣 淵
廣州施克傳感器有限公司產品經理 丁 湘
紫金橋軟件有限公司產品經理 白福成
《自動化博覽》“節能環保”已成為包裝行業的熱門話題,貴公司能提供怎樣的產品或技術幫助用戶節能增效?
蔣淵:為積極應對日益嚴酷的市場挑戰,作為全球領先的傳動與控制專家,博世力士樂適時推出了涵蓋各項傳動與控制技術的4EE高能效理念,這一理念貫穿于產品的整個生命周期, 包括高效的元件、能量再利用、按需使用能源以及能源系統的設計。以IndraDrive一體化的伺服驅動系統為例,一經推出就吸引了不少眼球。它從設計上就開始幫客戶考慮怎樣把電柜的空間縮小,怎樣節約原材料,怎樣提高能效。我們不僅使用戶在設計前期就能獲得成本節約所帶來的收益,而且從用戶連續使用產品的過程中也在不斷節約能源。我們分析一臺設備從投入到報廢的成本結構,其實設備本身購買的成本不到5%,而將近有90%以上都花費在了能耗上,如果在能耗上可以節約20%~30%,那機器的添置成本就很容易地快速收回了。我們現在做的就是提供給用戶一個持久的節能方案,這個對用戶是非常重要的。
丁湘:提到節能,SICK一直視為企業義不容辭的責任。在產品方面,傳感器能耗很低,對其本身進行節能研究意義不大;但傳感器在節能增效上的貢獻主要體現在優異的性能和可靠的質量。比如說我們產品的檢測性能可靠、誤動作率低、工作壽命長,那么毫無疑問地就節省了客戶的整個系統調試/檢修的時間,提高了運行效率,延長了穩定運行時間,自然也就起到了節能增效的作用。同時,本地化生產及優化物流布局也是我們在節能增效方面努力的方向,尤其在低端經濟型傳感器方面。以六十余年的技術積淀和德國精益求精的品質服務中國企業、提高客戶的競爭力一直是SICK的奮斗目標。
摘自《自動化博覽》2010年第十一期