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資訊頻道 中國沈陽，2011年7月14日- 全球能效管理專家施耐德電氣近日參加了旨在引進、 發展和推廣FDT技術平臺的2011年中國FDT協會沈陽站路演?；顒又?，施耐德電氣工廠解決方案亞太業務支持總監王勇先生發表了題為《FDT解決方案-PlantStrucxureTM工廠自動化平臺》的主題演講，并在現場演示環節向專業客戶展示了施耐德電氣基于FDT/DTM技術的硬件及軟件整體解決方案，共吸引了60余位來自工廠自動化及過程自動化不同領域的專業人士參與。施耐德電氣PlantStruxureTM協同自動化控制系統展現出的FDT/DTM良好的開放性、靈活性，以及FDT框架應用程序下對第三方廠商產品的兼容性，引起了與會者濃厚的興趣。
施耐德電氣工廠解決方案亞太業務支持總監王勇先生表示：“工程信息化、智能化是工業過程自動化的發展趨勢。PlantStruxureTM協同自動化控制系統是施耐德電氣為用戶構建的優化的自動化控制平臺，結合了FDT技術后通過其高效、智能的信息化管理，能大幅度降低工業企業的生產成本并提高生產效率，從而幫助其實現在工業領域的節能增效，并實現整個項目生命周期的價值最大化。”
FDT組織是一個由70多家活躍于世界的過程自動化和工業自動化公司組成的一個非營業性機構，為企業提供一個開放的非私有一體化專有接口設備與工程、自動化和資產管理系統。施耐德電氣作為全球能效管理專家，始終是FDT/DTM技術的積極倡導者與推進者。PlantStruxureTM協同自動化控制系統作為過程與工廠自動化的解決方案構架平臺，可以幫助用戶實現快速開車，減少停車時間，降低維護成本，保護已經投運設備的投資。通過集成了FDT/DTM技術，PlantStruxureTM協同自動化控制系統能夠為客戶提供可靠、便利的智能現場儀表管理解決方案，并幫助客戶在最大程度上降低維護成本并保護現有投資、實現在工業領域最高效的節能和增效。
如今，工廠智能化能夠幫助用戶建立數字化工廠，實現精確控制，設備的預診斷以及工廠的平穩運行。而智能化的實現，同時又要求將信息技術更深入的融合到工業控制系統中，智能儀表與主控系統的通信需要有開放的工業通訊協議及設備接口技術。施耐德電氣PlantStruxureTM協同自動化控制系統融合了FDT/DTM技術，可以實現通過主流協議從絕大多數主系統訪問現場設備，為客戶提供專業的智能現場設備通訊接口。它能提供同一的環境進行現場設備的配置、調試和在線管理，符合工業控制智能化發展趨勢，是實現現場智能設備互操作性，通信接口標準化的理想選擇。
為推進FDT技術在中國的應用，自2009年起，施耐德電氣已積極參與FDT組織在中國舉辦的各類推廣活動。在本站路演舉行的中國FDT協會第二屆董事會上，施耐德電氣參與了有關FDT發展的戰略議題的討論。
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