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資訊頻道燕山石化用實(shí)際行動(dòng)證明了：污水是寶貴的資源！
地處北京市房山區(qū)的中石化燕山石化公司，是我國年原油加工能力1000萬噸的大型煉化聯(lián)合企業(yè)，合成樹脂、合成橡膠、苯酚丙酮等生產(chǎn)能力均居全國第一。然而，不斷改擴(kuò)建的工程項(xiàng)目面臨著水資源短缺的壓力，為了不影響正常生產(chǎn)，企業(yè)每年不得不從密云水庫調(diào)水3000萬噸，而北京市是全國嚴(yán)重缺水城市之一，北京市人均擁有水量不到全國的1/8，水資源成了困擾燕山石化擴(kuò)大再生產(chǎn)的瓶頸問題。
如何才能增產(chǎn)不增水？
燕山石化的選擇是：依靠科技開源節(jié)流。
由于工業(yè)化、城市化的迅猛發(fā)展不斷地加劇了水環(huán)境污染和水資源短缺，石化企業(yè)的擴(kuò)大再生產(chǎn)直接面臨著取水和排水的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，為此，政府也出臺(tái)了一系列節(jié)水減排的措施，其中《工業(yè)企業(yè)取水定額國家標(biāo)準(zhǔn)》、《中國工業(yè)節(jié)水大綱》，把石化行業(yè)被列為“五大”用水行業(yè)之一，并對(duì)其取水指標(biāo)做了明確的限量規(guī)定，《海水利用專項(xiàng)規(guī)劃》中，鼓勵(lì)沿海地區(qū)的石化企業(yè)，直接利用海水或者利用海水淡化水用于工業(yè)冷卻水和循環(huán)水。而當(dāng)全國大多數(shù)企業(yè)積極治理污水還滿足于達(dá)標(biāo)排放，少數(shù)企業(yè)肆意排放還在和環(huán)保部門玩“貓和老鼠”的游戲時(shí)，燕山石化卻早已捷足先登，開始著手于污水回用技術(shù)的研究和開發(fā)。
1977年，燕山石化建成20噸/小時(shí)的污水深度處理實(shí)驗(yàn)裝置，取得了臭氧氧化法和活性炭吸附法兩種技術(shù)突破；1995年，又與中科院協(xié)作，開發(fā)完成了1000噸/小時(shí)煉油污水回用作為循環(huán)冷卻補(bǔ)充水使用的可行性研究和工程設(shè)計(jì)等等。
2002年，他們?cè)趯?duì)西區(qū)苯酚丙酮裝置進(jìn)行擴(kuò)能改造時(shí)，投資1600萬建成500噸/小時(shí)污水回用工業(yè)裝置，取得成套工藝技術(shù)、防腐、阻垢、粘泥剝離等七項(xiàng)專利，改造后的裝置規(guī)模擴(kuò)大了一倍，而實(shí)際運(yùn)行耗水量卻下降了44.62%。
2004年在東區(qū)投資7000萬建成了800噸/小時(shí)污水凈化回用裝置，在國內(nèi)首次采用雙膜法反滲透技術(shù)進(jìn)行化工廢水深度凈化處理，實(shí)現(xiàn)了把污水凈化后作為鍋爐補(bǔ)水的重大突破，使處理后的再生水水質(zhì)優(yōu)于飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
膜技術(shù)使燕山石化污水回用實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，使污水經(jīng)過深度處理后轉(zhuǎn)變?yōu)閮?yōu)于自來水的新鮮水，不僅減少了污水的外排，而且還替代了新鮮水，節(jié)約了新水的需求。膜技術(shù)用于污水回用技術(shù)難度大，風(fēng)險(xiǎn)高，建成后由于種種原因無法正常投入使用的例子很多。
燕山石化首次嘗試“雙膜法”進(jìn)行污水回用工程，第一次就成功，是巧合還是必然？
回答是：必然。
燕山石化污水回用工程的成功運(yùn)行和它近40年的節(jié)水減排技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的積累是分不開的。
燕山石化公司早在1971年就成立了環(huán)境保護(hù)與資源綜合利用部門，專門負(fù)責(zé)“三廢”的治理和管理，這在國內(nèi)也算是先行者。1971年10月19日，周恩來總理陪同埃色俄比亞總統(tǒng)訪華參觀燕山石化時(shí)曾說過：‘綜合利用是個(gè)大問題，要立志趕超世界先進(jìn)水平，要把污水處理處理到人能飲用水平，對(duì)世界也是一大貢獻(xiàn) ’。自此，燕化人就始終把節(jié)水和治污作為一種神圣的使命去抓。”
對(duì)于燕山石化污水回用工程的成功運(yùn)行，他們認(rèn)為，首先要對(duì)污水回用工程各個(gè)環(huán)節(jié)管理好，第二，要選擇一個(gè)優(yōu)秀的水處理工程公司，第三，選擇膜也很重要。不同的水質(zhì)必須選用不同的膜材料，不能生搬硬套。
4月15日，筆者又走訪了承擔(dān)燕山石化污水回用工程建設(shè)的北京賽恩斯特科技有限公司總經(jīng)理吳紅梅，她說：“雙膜法是指采用超濾膜或微濾膜加反滲透膜處理的一種水處理工藝，這種工藝路線由于處理效果好、質(zhì)量穩(wěn)定、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被世界各國廣泛地用于各種市政和工業(yè)污水的處理和回用。一個(gè)項(xiàng)目的成敗關(guān)鍵，首先是建立在前期充分的技術(shù)調(diào)研和試驗(yàn)基礎(chǔ)之上技術(shù)路線的選擇，同時(shí)選擇最適合工藝的核心材料—膜，達(dá)到與水質(zhì)條件的最佳匹配。第二，要使雙膜法工藝機(jī)理得以充分地實(shí)現(xiàn)，必須有精益的系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)、施工和調(diào)試，使之不斷調(diào)整適應(yīng)工況變化。第三，系統(tǒng)投產(chǎn)后的運(yùn)行操作、維護(hù)能力和管理水平，同樣是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要因數(shù)，但一切均需經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。燕山石化污水回用工程從2004年4月投產(chǎn)，至今已經(jīng)平穩(wěn)運(yùn)行了滿4年，各項(xiàng)出水指標(biāo)完全符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)踐證明這種工藝技術(shù)路線在我國煉化行業(yè)推廣應(yīng)用是安全經(jīng)濟(jì)可行的。”
據(jù)了解，從建廠初期，燕山石化就堅(jiān)持從源頭上節(jié)水，嚴(yán)把新改擴(kuò)建項(xiàng)目的環(huán)保“三同時(shí)”關(guān)，按照達(dá)標(biāo)排放、總量控制和增產(chǎn)減污的原則，控制新增污染源。先后建成了東、西兩個(gè)廠區(qū)、牛口峪生態(tài)中心和一個(gè)星城4個(gè)工藝先進(jìn)、功能齊全的污水處理廠，對(duì)污水進(jìn)行集中控制和分類治理。“十五”期間，燕山石化投資共 4.24億元實(shí)施了73項(xiàng)污染治理，開展節(jié)水減排技術(shù)攻關(guān)，進(jìn)行大規(guī)模污水回用同時(shí)增上節(jié)水新技術(shù)，實(shí)施了污水回用、乏汽回收、蒸汽凝結(jié)水回收、循環(huán)水場(chǎng)系列節(jié)水技術(shù)改造等重大節(jié)水減排項(xiàng)目，工業(yè)水重復(fù)率達(dá)到97.82%，噸油取新鮮水0.67噸、外排污水0.38噸，達(dá)到國家清潔生產(chǎn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
未來五年，燕山石化還將投資11370萬元進(jìn)行節(jié)水改造，提高污水處理回用能力，東區(qū)、西區(qū)污水回用裝置處理能力將分別提升到25763噸/日和15000噸/日，牛口峪處理的污水將達(dá)到北京市二級(jí)水體排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“零排放”。
石油石化行業(yè)是國家能源的支柱產(chǎn)業(yè)，但同時(shí)又是耗水大戶和污染大戶，我國在建設(shè)初期，考慮到企業(yè)取水便利，有65%都是沿江沿河而建。因此，石油石化企業(yè)肩負(fù)著保護(hù)生態(tài)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重任。如果每個(gè)企業(yè)都能象燕山石化一樣把污水變“包袱”為資源，那么，不僅可以實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)和資源、企業(yè)與社會(huì)、人與自然的和諧，而且還會(huì)給企業(yè)自己產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
燕山石化宣傳部部長周志義談到公司節(jié)水減排的感受時(shí)，自豪地說：“80年代，牛口峪水庫，這里還是臭氣薰天的污水排放場(chǎng)，周圍農(nóng)民怨聲載道，糾紛四起，如今，這里湖面漂浮著野鴨、湖里游弋著魚群，岸邊飛鳥云集，樹木蔥蘢，成為市民旅游度假的風(fēng)景地；原來企業(yè)每年要從本來就嚴(yán)重缺水的北京市密云水庫調(diào)水滿足生產(chǎn)和生活需要，如今，不僅自己解決了生產(chǎn)和生活的全部用水，還反過來每年提供給北京市一定的優(yōu)質(zhì)飲用水；過去我們是污染大戶，現(xiàn)在是環(huán)保模范，這一切全靠的是科技進(jìn)步啊。”
信息來源于：慧聰網(wǎng)
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