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資訊頻道 今年以來(lái)，濟(jì)鋼第三煉鋼廠成功生產(chǎn)出經(jīng)RH(真空精煉)處理的超低碳鋼，并已累計(jì)生產(chǎn)1萬(wàn)多噸，為濟(jì)鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、進(jìn)軍超低碳市場(chǎng)打下了基礎(chǔ)。
超低碳鋼是指含碳量在100ppm以下供冷軋用鋼，該鋼種生產(chǎn)有三個(gè)技術(shù)難點(diǎn)：一是含碳量的控制，二是鋼水流動(dòng)性的控制，三是鋼水含硫量的控制。該廠曾在奧鋼聯(lián)冶金專家的全程指導(dǎo)下，兩次在ASP連鑄機(jī)上試生產(chǎn)超低碳鋼失敗。在困難面前，他們總結(jié)出幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)：一是針對(duì)該鋼種對(duì)含硫量要求嚴(yán)格，且不能通過(guò) LF(鋼包精煉)脫硫等特點(diǎn)，采取KR(機(jī)械攪拌)鐵水預(yù)處理、使用100%優(yōu)質(zhì)廢鋼、加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐冶煉控制等措施控制含硫量；二是加快無(wú)碳耐火材料的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用；三是解決RH備件供應(yīng)；四是優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏，在三個(gè)轉(zhuǎn)爐同時(shí)冶煉時(shí)安排超低碳鋼的生產(chǎn)，確保真空度達(dá)到工藝要求；五是根據(jù)寶鋼經(jīng)驗(yàn)，從含碳量 100ppm開(kāi)始，逐步開(kāi)發(fā)含碳量更低的鋼種。
負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)的班組根據(jù)工藝要求，綜合考慮KR鐵水預(yù)處理—轉(zhuǎn)爐煉鋼—真空精煉—連鑄“四位一體”的生產(chǎn)工藝，確定了最佳工藝時(shí)間鏈的節(jié)點(diǎn)；深入研究轉(zhuǎn)爐煉鋼的物料平衡及熱平衡，開(kāi)發(fā)出超低碳鋼冶煉工藝；開(kāi)發(fā)弱脫氧工藝，根據(jù)鋼中氧含量適當(dāng)添加脫氧劑，保證鋼中氧含量脫碳后保持在300ppm以內(nèi)；優(yōu)化造渣工藝，根據(jù)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)氧含量、下渣量?jī)?yōu)化造渣劑加入量以及轉(zhuǎn)爐底吹氬工藝，為真空精煉提供穩(wěn)定的工藝條件。
信息來(lái)源于：中國(guó)冶金網(wǎng)
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