文章來源:中國輕工業(yè)信息網(wǎng)
盡管與世界高端技術之間還存在差距,中國縫制機械在近幾年內仍得到了飛速的發(fā)展。從上個世紀90年代開始,國內縫制設備企業(yè)對于產(chǎn)品技術和工藝的吸收和掌握已經(jīng)達到了一定水平并穩(wěn)步提高,具有了自我轉化和創(chuàng)新的能力,產(chǎn)品從原料、工藝到外觀、性能方面都有了很大的提高。其主要體現(xiàn)在:
1,工藝技術提升
為了具備獨立生產(chǎn)能力并向世界先進水平靠近,縫制機械行業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)配置了坯件加工工藝中的鑄造工藝、鍛造工藝、粉末冶金工藝、吹塑成型工藝。裝飾加工工藝中有噴漆、粉末噴涂、絲網(wǎng)印刷等涂裝類工藝,鍍鉻、鍍銅等電鍍工藝,滲碳淬火、高頻淬火等材料改性加工工藝等等。
先進的鑄造生產(chǎn)線已經(jīng)在很多企業(yè)投入使用,機殼表面噴涂處理采用了現(xiàn)代化的噴涂技術和可控烘道,替代了傳統(tǒng)的噴涂工藝;整機裝配流水線生產(chǎn)能力和質量水平基本達到國際同類水平;部分企業(yè)的機殼加工已經(jīng)采用柔性加工生產(chǎn)線和加工中心進行生產(chǎn),數(shù)控機床、無心磨床等得到普遍使用;精密齒輪加工機床已經(jīng)廣泛使用,可控氣氛熱處理技術和設備被多家企業(yè)采用。中國的產(chǎn)品登上了國際舞臺,漂洋過海,技術和質量是這些產(chǎn)品的后盾。
2,加工技術提升
從零部件的配套能力上看,我國的零部件種類幾乎是世界最全的,特別是一些關鍵零部件如旋梭、傘齒輪、挑線桿、機針、曲軸等,都有專業(yè)廠家生產(chǎn),配套能力十分強大。
經(jīng)過二十多年的不懈努力,國產(chǎn)縫制機械依托集群和配套的產(chǎn)業(yè)規(guī)模,產(chǎn)品種類不斷地豐富,除個別特種機外,絕大部分機種都可以生產(chǎn)。
3,開發(fā)與應用
同時,國產(chǎn)縫紉機械在產(chǎn)品開發(fā)、技術應用、工藝改進及信息化等方面,與國際先進水平的差距也正在縮短。而常規(guī)機種的產(chǎn)品質量和技術含量,隨著產(chǎn)品生產(chǎn)工藝地不斷完善,已經(jīng)和國際先進水平相接近。
良好的產(chǎn)品質量,國內勞動力成本的優(yōu)勢,使國產(chǎn)縫制機械價格優(yōu)勢明顯,同檔次的國產(chǎn)設備價格比國外設備低1/3左右。良好的性價比與服務,使國產(chǎn)縫紉設備深具國際競爭力。隨著影響力日漸深遠,“made in China”的縫紉設備,已經(jīng)成為質優(yōu)價廉的代稱。