記者近日獲悉,大港石化公司第一聯(lián)合車間應(yīng)用變頻控制技術(shù)年可節(jié)電500萬(wàn)千瓦小時(shí),同時(shí)解決了部分機(jī)泵的運(yùn)行難題。
大港石化公司部分機(jī)泵電機(jī)處于工頻控制狀態(tài)。這種控制方式存在一些不足,如實(shí)際負(fù)荷小于額定值,機(jī)泵做無(wú)用功,耗電量大等。而焦化裝置蠟油泵由于流量變化頻繁、壓力波動(dòng)大等原因,機(jī)封經(jīng)常泄漏。針對(duì)這種情況,車間技術(shù)人員積極研究解決辦法,將常壓蒸餾、延遲焦化裝置的6臺(tái)電機(jī)改為變頻控制,使得機(jī)泵不再發(fā)生泄漏,上述問(wèn)題得到了徹底解決。
6臺(tái)機(jī)泵試驗(yàn)階段運(yùn)行顯示,應(yīng)用變頻控制技術(shù)可大大消減用電量。因此,第一聯(lián)合車間利用裝置小修時(shí)間,又為9臺(tái)耗電量大、故障率高的機(jī)泵安裝了變頻控制系統(tǒng)。經(jīng)測(cè)算,改造后,這個(gè)車間每年可節(jié)約用電近500萬(wàn)千瓦小時(shí),按每千瓦小時(shí)電0.64元的價(jià)格計(jì)算,僅此一項(xiàng),每年可節(jié)約資金320萬(wàn)元。
據(jù)了解,我國(guó)2000年前變頻器使用率不足10%,到2007年上半年增加超過(guò)35%,很多生產(chǎn)商生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)、水泵類的電機(jī)控制系統(tǒng)都配裝了變頻啟動(dòng)系統(tǒng),說(shuō)明這項(xiàng)節(jié)能技術(shù)越來(lái)越被人們所認(rèn)識(shí)。在國(guó)家、省、市政府的大力支持下,再加上成熟的技術(shù)基礎(chǔ)理論,節(jié)能改造市場(chǎng)潛力巨大。