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日前，由寶鋼自主集成的100公斤（可擴展至300公斤）多功能噴射成形中試機組在研究院完成安裝。這是國內鋼鐵行業第一臺自主集成的噴射成形裝置，對寶鋼今后開發高合金、高附加值鋼鐵產品具有積極意義。
噴射成形技術兼有21世紀冶金三大前沿技術中近終形加工和半固態加工等兩種技術的特點，運用這一技術制備的材料只需經簡單的后續加工即可獲得優異的綜合性能，是國內外冶金行業研發熱點。
寶鋼從2001年開始，依托引進的5公斤噴射成形設備，開展了相關工藝與材料研究。2003年研制的新型噴射成形超高碳鋼材料的強度和塑性指標達到了國際領先水平。為了更好地滿足科研需求，緊跟世界鋼鐵前沿技術，寶鋼從2003年下半年起，開始了噴射成形中試設備自主集成相關技術的可行性研究。研究院科研人員通過反復設計、仿真計算及工藝參數的不斷優化，于2004年3月研制出了霧化噴嘴這一噴射成形設備的核心部件。該噴嘴主要性能指標達到進口同類產品水平，所制備的材料綜合性能不低于進口粉末冶金同成分材料，這標志著寶鋼噴射成形技術研發趨于成熟。隨后，由研究院牽頭，聯合國內相關單位，最終建成了具有寶鋼自主知識產權的多功能噴射成形中試機組。
據了解，寶鋼的科研人員正在加快研發步伐，努力推進這項技術的工業化生產，為促進寶鋼產品多元化、增強市場競爭力提供有力的支撐。
信息來源于：中國冶金網
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