經過一段時間的努力,最近,煉油廠南區第一凈化水車間含油污水處理流程已實現穩定達標,評價污水處理合格率的兩項主要指標COD穩定在70 毫克/升以下,氨氮穩定在0.6~1.7毫克/升,均低于公司考核要求的80 毫克/升和10毫克/升;另外一套含鹽污水處理流程出水水質也達到設計要求。煉油廠南區第一污水處理場是一套已有40多年生產歷史的污水處理裝置。
為適應日益嚴格的環保要求,去年底,煉油廠完成了對該污水處理場含油污水處理流程的工藝技術改造,但由于多種原因,裝置開工后,污水一直不能實現穩定達標排放。針對制約污水達標存在的各種問題,今年7月份,煉油廠成立污水達標治理攻關組,采取多種措施,從源頭、處理過程等各個環節改進生產、優化操作,確保污水處理盡快達標。含油污水和含鹽污水分開處理。今年7月份,隨著含鹽污水處理設施的全部建成投用,去年裝置改造后一直未能實現的含油、含鹽污水分開處理的目標,在工藝流程上實現了徹底分開。由于COD含量高又難降解的含鹽污水得到分流,含油污水來水COD濃度大幅度降低,為污水處理達標提供了保障。上下游一體化管理為污水處理達標提供了保障。過去,上游裝置經常把下游的污水處理場當作“垃圾場”,向下游排放污水時很少考慮污水處理場的承受能力。
今年,煉油廠加大環保生產考核力度,要求上游裝置嚴禁隨意排放超標污水,在出現水質或水量異常情況時,要及時向下游裝置“預警”,并做好溝通。由于上下游裝置形成一盤棋,南區污水處理場近期基本杜絕了受沖擊的現象。在操作上,第一凈化水車間加強對上游各種來水的巡檢監控力度,發現污水溫度、水量、PH值和COD異常,馬上匯報并及時調整操作。原來五千立隔油罐出水靠自壓進入框架浮選,水量不好控制,另外由于高差關系,隔油罐液位調節范圍只有3米,應對上游來水沖擊緩沖余地小。為穩定生化單元A/O池的進水和增加五千立隔油罐的調節余地,車間把一臺長期閑置的檢修備用泵利用起來,通過泵來穩定流量,效果非常好。去年改造新上的A/0曝氣池是含油污水處理流程的核心部分,一凈化車間通過加強和技術廠家的溝通交流,及時優化調整各項工藝操作參數,從7月中旬起,流砂過濾器出水COD濃度逐漸降低,目前已穩定在70 毫克/升以下。
信息來源于:中國水網