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    近年來急速發(fā)展的太陽能產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)嚴(yán)重暴露出諸多問題，市場的混亂，競爭的激烈使得眾多太陽能企業(yè)正在尋求一種能夠提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率，同時節(jié)省成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的方法，以穩(wěn)固其在市場中的領(lǐng)先地位。作為人工勞力的最佳替代品，機(jī)器人逐漸成為太陽能企業(yè)競爭的關(guān)鍵力量。2012 年3 月，ABB 迎來了全球銷售機(jī)器人20 萬臺的里程碑，而這第20 萬臺正是應(yīng)用在營口金辰機(jī)械股份有限公司（以下簡稱金辰）開發(fā)的太陽能電池組件自動化生產(chǎn)線中。這或許是巧合，卻也預(yù)示著某種必然，機(jī)器人在太陽能產(chǎn)業(yè)發(fā)揮著越來越重要的作用。

   機(jī)器人——太陽能產(chǎn)業(yè)的“新寵”

   2011年下半年，富士康總裁郭臺銘突然對媒體表示，富士康在三年后機(jī)器人的使用規(guī)模上將達(dá)到100萬臺。這一消息無疑引爆整個制造業(yè)。作為制造加工業(yè)的航母，富士康的這一表態(tài)，顯然將機(jī)器人“卷”入了制造業(yè)升級的大潮中。

    2011年，ABB機(jī)器人中國區(qū)總裁顧純元博士在接受本刊記者采訪時也曾公開表示：“中國飛速發(fā)展的市場會對工業(yè)機(jī)器人帶來爆炸性的需求，中國作為制造業(yè)大國，按當(dāng)前發(fā)展需求計算，未來機(jī)器人裝機(jī)量到達(dá)100萬臺指日可待。”

   機(jī)器人對我國制造業(yè)升級中的重要作用已經(jīng)毋庸置疑。然而，即便如此，或許很難可以預(yù)料到，太陽能行業(yè)機(jī)器人的需求量有一天能夠與汽車行業(yè)機(jī)器人的需求量相抗衡，更加沒有人能夠預(yù)料到，在太陽能行業(yè)發(fā)展進(jìn)入慢“剎車”的今天，機(jī)器人能夠成為太陽能行業(yè)變革的關(guān)鍵力量。

   短短幾年間，那些靈活高效的機(jī)器人已經(jīng)逐漸代替了原本排排站的工人，成為了眾多太陽能生產(chǎn)企業(yè)車間中的主角。是什么原因讓這些原本生活在“外太空”的機(jī)器人如此快速地進(jìn)駐了人類的星球？
         
                 
   營口金辰機(jī)械股份有限公司董事長李義升表示：“首先是因?yàn)槭袌龅男枨蟆ｋS著競爭的加劇，客戶愈發(fā)開始關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量。裝備的自動化程度會對生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。如果有機(jī)器人在自動化生產(chǎn)線上，會解決很多人工所產(chǎn)生的質(zhì)量隱患。第二個原因是更為現(xiàn)實(shí)的問題，除了對高效高質(zhì)的訴求外，中國制造業(yè)人工成本的上升，人員流動性較大等問題，也促進(jìn)了機(jī)器人在太陽能行業(yè)的發(fā)展。”

   ABB機(jī)器人助力太陽能電池自動化生產(chǎn)線

   太陽能電池組件自動化生產(chǎn)線是太陽能電池組件生產(chǎn)的必備設(shè)備，雖然太陽能電池組件在2003年就已經(jīng)在國內(nèi)大規(guī)模生產(chǎn)，但經(jīng)過多次改造，自動化關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域始終沒有取得突破性進(jìn)展，存在效率低、質(zhì)量隱患大、工藝不合理、能耗高等缺陷。同時，在組框等方面，國內(nèi)太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)大多采用手工操作，不僅影響太陽能電池組件使用的可靠性、質(zhì)量及發(fā)電效率，而且嚴(yán)重制約了整個太陽能電池和組件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。研制開發(fā)生產(chǎn)新一代太陽能電池生產(chǎn)自動化設(shè)備已成為我國太陽能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要課題。

   為盡快擴(kuò)大企業(yè)太陽能電池系列生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力，滿足市場需求，金辰于2008年9月開始研發(fā)太陽能電池自動化生產(chǎn)線項(xiàng)目。常熟阿特斯項(xiàng)目總體運(yùn)營規(guī)模是400MW的光伏主鏈的生產(chǎn)線，其中運(yùn)用了22臺ABB機(jī)器人。

   據(jù)李義升介紹，在應(yīng)用了ABB機(jī)器人之后，金辰的系統(tǒng)集成水平已經(jīng)與國外的系統(tǒng)集成技術(shù)達(dá)到同等水平，且在成本及服務(wù)上具有優(yōu)勢。目前太陽能電池自動化生產(chǎn)線已經(jīng)得到終端用戶的高度認(rèn)可。據(jù)悉，我國光伏行業(yè)排名前五名的上市公司保定英利、蘇州阿特斯、江陰浚鑫、中電電氣全部率先使用了金辰的太陽能電池組件自動化生產(chǎn)線。

   夢想不再遙遠(yuǎn)

   1974年，ABB發(fā)明了全球首臺電動微小機(jī)器人，成為了現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人之父，開啟了自動化的新時代。38年后的今天，ABB機(jī)器人全球銷售達(dá)20萬臺，可以提供超過25種不同型號的機(jī)器人產(chǎn)品，在53個國家、100個地區(qū)進(jìn)行銷售和服務(wù)。ABB機(jī)器人的優(yōu)良性能和卓越品質(zhì)贏得全球的客戶認(rèn)可。

   李義升告訴記者，金辰與ABB機(jī)器人的合作已經(jīng)有4年的時間，無論從品牌影響、產(chǎn)品質(zhì)量，還是從服務(wù)培訓(xùn)等方面來看，ABB機(jī)器人都有著令人滿意的表現(xiàn)。采用了ABB機(jī)器人的自動化生產(chǎn)線可以節(jié)省近80%的人工，同時提升產(chǎn)能達(dá)20%。
         
                      
                左：ABB機(jī)器人全球總裁 倪思德    右：營口金辰機(jī)械股份有限公司董事長 李義升

   中國太陽能產(chǎn)業(yè)自上世紀(jì)70年代起，歷經(jīng)30余年發(fā)展，已經(jīng)到了產(chǎn)業(yè)調(diào)整、行業(yè)洗牌、技術(shù)變革的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。李義升透露，和金辰一樣的眾多國內(nèi)太陽能產(chǎn)業(yè)的系統(tǒng)集成商，應(yīng)從三個方面應(yīng)對挑戰(zhàn)：注重挖掘生產(chǎn)線改造的市場、開發(fā)自動化程度更高的產(chǎn)品設(shè)備以及積極開拓海外市場。

   無論從哪一點(diǎn)看，機(jī)器人都將成為未來太陽能產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵力量，而有如ABB一樣的具有豐富國際資源和渠道的機(jī)器人供應(yīng)商，也必然會使中國光伏系統(tǒng)集成商走上世界舞臺的夢想不再遙遠(yuǎn)。

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   ABB集團(tuán)售出第20萬臺機(jī)器人落戶營口

   2012年3月27日，“ABB集團(tuán)售出第20萬臺機(jī)器人慶祝儀式”在營口金辰機(jī)械股份有限公司的車間里舉行。參加本次儀式的有營口市市委常委、常務(wù)副市長劉煥鑫，營口沿海開發(fā)區(qū)管委會副主任唐鵬中，營口沿海產(chǎn)業(yè)基地黨工委副書記、管委會副主任曹遠(yuǎn)，營口金辰機(jī)械股份有限公司董事長李義升，ABB機(jī)器人部全球總裁倪思德，ABB機(jī)器人中國區(qū)總裁顧純元博士，以及金辰機(jī)械、ABB高層管理人員和眾多媒體共同見證了這一具有里程碑意義的重要時刻。

   營口金辰機(jī)械股份有限公司董事長李義升說道：“ABB機(jī)器人的技術(shù)和產(chǎn)品為金辰的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)和產(chǎn)品支持。”ABB機(jī)器人全球總裁倪思德則表示：“ABB用了28年的時間完成了第一個10萬臺，但是我們卻用了不到10年的時間實(shí)現(xiàn)了銷售20萬臺的目標(biāo)，所以，我們有理由相信，ABB的第三個10萬臺，將在未來的五年內(nèi)完成。”

   營口金辰機(jī)械有限公司擁有強(qiáng)大的光伏封裝自動化設(shè)備的開發(fā)、研制和生產(chǎn)能力，是國內(nèi)光伏領(lǐng)域率先引用機(jī)器人的企業(yè)。公司致力于太陽能電池組件封裝設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售及封裝新技術(shù)的推廣。其層壓機(jī)、鋁邊框加工設(shè)備及其他輔助設(shè)備等產(chǎn)品，均處于同行業(yè)先進(jìn)水平。