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王德吉（1975-），博士后、博士生導(dǎo)師、首席培訓(xùn)師。主要從事互聯(lián)網(wǎng)+、網(wǎng)絡(luò)安全、工業(yè)4.0研究，全國煙草行業(yè)勞動(dòng)模范，全國煙草行業(yè)優(yōu)秀教師。兼中科院、清華大學(xué)、西安交大、湖南農(nóng)大研究生導(dǎo)師，國家工程實(shí)驗(yàn)室、國家標(biāo)委會(huì)、中科協(xié)、IFAC、IAENG 、Siemens等專家。先后在微軟、微陽研究院、中科院從事客座研究，掛職肥東縣副縣長從事科研應(yīng)用普及，主持省部級(jí)“數(shù)字工廠”等重大專項(xiàng)1項(xiàng)和企業(yè)項(xiàng)目16項(xiàng)，參與國家重大項(xiàng)目“機(jī)器人”“先進(jìn)制造”“制造業(yè)信息化”3項(xiàng)。獲省部級(jí)科技獎(jiǎng)10項(xiàng)，省部級(jí)教學(xué)獎(jiǎng)50項(xiàng)。發(fā)表論文64篇，其中SCI、EI檢索25篇。申報(bào)發(fā)明專利15項(xiàng)，獲發(fā)明專利9項(xiàng)，實(shí)用新型15項(xiàng)，獲軟件著作權(quán)12項(xiàng)，著作7本。

自從德國提出“工業(yè)4.0”概念，我國政府也在2015年5月8日發(fā)布的《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃中首次強(qiáng)調(diào)把“智能制造”作為我國制造業(yè)發(fā)展的主攻方向，將智能化生產(chǎn)技術(shù)列為重要研究內(nèi)容，希望通過政府主導(dǎo)，企業(yè)和科研院所合作實(shí)施，大力促進(jìn)智能制造的發(fā)展。新形勢下，為貫徹落實(shí)《中國制造2025》及“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略，各煙草企業(yè)紛紛行動(dòng)起來，在煙機(jī)產(chǎn)品智能化、生產(chǎn)過程智能化等方面開展積極探索。但對(duì)于中國煙草來說，雖然經(jīng)過多年的發(fā)展和努力，初步實(shí)現(xiàn)了工廠的自動(dòng)化，但按照智能化工廠的要求，還存在很多薄弱環(huán)節(jié)和亟需突破的瓶頸。本刊記者特別采訪煙草行業(yè)知名專家王德吉博士，請(qǐng)他解讀煙草行業(yè)智能制造之路所面臨的挑戰(zhàn)和發(fā)展重點(diǎn)。

《自動(dòng)化博覽》：請(qǐng)介紹一下煙草行業(yè)“智能制造”涉及的范圍？國家對(duì)于煙草行業(yè)“智能制造”的未來發(fā)展有何規(guī)劃？

王德吉：2015年，工信部批準(zhǔn)了46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目和94個(gè)智能制造專項(xiàng)，發(fā)布了國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2015版），分類并持續(xù)推進(jìn)流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等六方面試點(diǎn)。對(duì)于煙草行業(yè)來說，從煙機(jī)設(shè)備的制造到煙葉的種植、煙葉的復(fù)烤、煙絲的加工、煙支的卷制等，這些流程均涉及到智能制造的技術(shù)。比如智能制造系統(tǒng)架構(gòu)中的儀器儀表、物資溯源、可編程控制器（PLC）、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（FCS）、MES系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)等，都在煙草行業(yè)里廣泛應(yīng)用。可以說中國“智能制造”里涵蓋的內(nèi)容在煙草行業(yè)都會(huì)涉及。目前煙草行業(yè)的農(nóng)、工、商、貿(mào)、管各個(gè)領(lǐng)域初步實(shí)現(xiàn)了卷煙產(chǎn)品開發(fā)客服化，生產(chǎn)過程自動(dòng)化，管理決策信息化，物流輸送自動(dòng)化，最終實(shí)現(xiàn)決策智能化。煙草行業(yè)智能制造的“智能”還處于Smart的層次，智能制造系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析的能力，能夠準(zhǔn)確執(zhí)行指令，能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)反饋；行業(yè)智能制造的趨勢是真正實(shí)現(xiàn)“Intelligent”，要求制造系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)能夠?qū)崿F(xiàn)自主學(xué)習(xí)、自主決策，不斷優(yōu)化。

國家煙草專賣局提出要堅(jiān)韌不拔加大科技創(chuàng)新的力度，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。卷煙生產(chǎn)向數(shù)字化、信息化、智能化的邁進(jìn)，正是這一要求的集中體現(xiàn)。在卷煙智能制造的金字塔中，智能產(chǎn)品與智能服務(wù)可以幫助煙草企業(yè)帶來卷煙商業(yè)模式的創(chuàng)新；智能裝備、智能產(chǎn)線、智能車間到智慧工廠，可以幫助卷煙企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式的創(chuàng)新；智能研發(fā)、智能管理、智能物流與供應(yīng)鏈則可以幫助煙草企業(yè)實(shí)現(xiàn)運(yùn)營模式的創(chuàng)新；而智能決策則可以幫助煙草企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策。煙草企業(yè)在漸進(jìn)式、理性地推進(jìn)這十項(xiàng)智能技術(shù)的應(yīng)用。

從Smart到Intelligent，雖然中國卷煙企業(yè)任重而道遠(yuǎn)，但毫無疑問，隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，《中國制造2025》戰(zhàn)略的實(shí)施，必將引領(lǐng)卷煙企業(yè)發(fā)展模式的革新，對(duì)于中國的卷煙企業(yè)來說，轉(zhuǎn)型已是必然選擇。

《自動(dòng)化博覽》：請(qǐng)您描繪一下對(duì)于煙草生產(chǎn)過程智能化（智能工廠）未來發(fā)展的設(shè)想？

王德吉：未來煙草智能工廠應(yīng)是生產(chǎn)過程高度自動(dòng)化、透明化、可視化、精益化，輔以精準(zhǔn)的在線產(chǎn)品檢測系統(tǒng)，能夠通過質(zhì)量檢驗(yàn)和分析實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程控制參數(shù)，生產(chǎn)物流與生產(chǎn)過程融為一體，根據(jù)庫存情況智能調(diào)節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度，組成一個(gè)自適應(yīng)、反饋靈敏、可靠性強(qiáng)、可信賴的智能制造生態(tài)系統(tǒng)。工廠的車間之間的數(shù)據(jù)流動(dòng)暢通、透明，智能化的首要前提就是定量化，量化的前提就是數(shù)字化，所以未來智能工廠是基于信息高速公路高度發(fā)達(dá)下的工廠。同時(shí)未來煙草智能工廠更進(jìn)一步的發(fā)展是智慧工廠，與消費(fèi)者的聯(lián)系更為密切，將消費(fèi)行為數(shù)據(jù)化，通過大數(shù)據(jù)分析為產(chǎn)品配方提供指引，這也是所有智能工廠努力的方向。智能工廠必須依賴無縫集成的信息系統(tǒng)支撐，主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES五大核心系統(tǒng)。煙草企業(yè)已初步實(shí)現(xiàn)了上述五大核心業(yè)務(wù)。要實(shí)現(xiàn)真正智能工廠，還需要實(shí)現(xiàn)五個(gè)化：需求定制化、設(shè)計(jì)大數(shù)據(jù)化、生產(chǎn)智能化、物流智慧化、產(chǎn)品可追溯化。通過五個(gè)化把產(chǎn)品、設(shè)備、客戶、數(shù)據(jù)、生產(chǎn)者集成起來，通過網(wǎng)絡(luò)形成超級(jí)大腦“信息物理系統(tǒng)CPS”，實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端對(duì)端的高度集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)感知、動(dòng)態(tài)控制和信息服務(wù)。隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，我們離智能制造會(huì)越來越近。

《自動(dòng)化博覽》：您認(rèn)為與其他行業(yè)相比，煙草行業(yè)的智能制造發(fā)展具有哪些獨(dú)特之處？

王德吉：煙草行業(yè)早在2000年就開始了信息化與工業(yè)化的兩化融合，在智能制造領(lǐng)域進(jìn)行著積極探索，其中玉溪卷煙廠剛剛通過了工信部“兩化融合”管理體系的現(xiàn)場評(píng)估審核，為全行業(yè)在智能領(lǐng)域積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，而且行業(yè)的裝備水平基本與發(fā)達(dá)國家處于同一水平，這為煙草行業(yè)率先邁入智能制造奠定了基礎(chǔ)。與其它行業(yè)相比，煙草行業(yè)智能制造有如下特點(diǎn)。

第一，卷煙生產(chǎn)過程的復(fù)雜性要求企業(yè)進(jìn)行數(shù)字工廠仿真設(shè)計(jì)。煙草工業(yè)是典型的流程制造工業(yè)，生產(chǎn)過程為連續(xù)生產(chǎn)或較長一段時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)的工業(yè)，原材料通過一系列連續(xù)的化學(xué)反應(yīng)和物理變化得到要求的產(chǎn)品，生產(chǎn)過程連續(xù)短間斷，其機(jī)理復(fù)雜、數(shù)據(jù)信息量大、處理難度高，對(duì)管理控制的協(xié)調(diào)性、實(shí)時(shí)性、可靠性要求較高。因此，卷煙企業(yè)很早就開始了數(shù)字仿真研究。

第二，煙草專賣體制推動(dòng)了數(shù)字煙草工程，推動(dòng)了數(shù)字煙廠對(duì)各類管理軟件融合。所謂“數(shù)字煙草”，就是將貫穿煙草行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)流程復(fù)雜多變的煙草信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢粤炕臄?shù)據(jù)，通過數(shù)字分析，為各企業(yè)乃至整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供決策依據(jù)。煙草企業(yè)從20世紀(jì)80年代就進(jìn)行了管理信息系統(tǒng)（如MRPⅡ、ERP、MES、SCM等）融合研究。

第三，卷煙生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化需要通過智能仿真來實(shí)現(xiàn)。由于整個(gè)卷煙生產(chǎn)流程非常復(fù)雜，在分組加工的條件下，作業(yè)計(jì)劃制定需要考慮煙絲銜接、貯絲柜煙絲存量、生產(chǎn)次序的安排、各種貯柜的調(diào)度以及工藝參數(shù)和工作條件等眾多因素。在線計(jì)算機(jī)方法并不能很好地解決許多突發(fā)事件，特別是新型號(hào)、新品種的產(chǎn)品生產(chǎn)需要重新制定計(jì)劃，而人工的生產(chǎn)調(diào)度依賴于調(diào)度人的調(diào)度經(jīng)驗(yàn)以及風(fēng)險(xiǎn)最小化的調(diào)度策略，這種調(diào)度顯然不能夠達(dá)到利益最大化，而且實(shí)際生產(chǎn)隨機(jī)情況很多，純粹依靠經(jīng)驗(yàn)難免出現(xiàn)錯(cuò)誤。其弊端在于經(jīng)常造成生產(chǎn)線上各工序間的物料流動(dòng)不均衡：一方面某些工序出現(xiàn)物料“堵塞”現(xiàn)象；與此同時(shí)，另外一些工序又處于“空間”狀態(tài)，致使生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備處于待機(jī)或停機(jī)狀態(tài)，不僅影響了卷煙生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，而且也降低了設(shè)備的利用率。為了解決以上問題，通過智能算法對(duì)其進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化仿真，通過仿真模擬整個(gè)生產(chǎn)過程，這不僅能確定工藝參數(shù)制定的合理性程度，還能預(yù)測異常事件發(fā)生時(shí)對(duì)整個(gè)計(jì)劃執(zhí)行的影響程度，進(jìn)而采取相應(yīng)的措施來保證生產(chǎn)的效率。

第四，煙機(jī)專賣使得煙機(jī)制造企業(yè)，能夠建立統(tǒng)一的智能開放研發(fā)平臺(tái)，能夠多方協(xié)同研發(fā)，能夠進(jìn)行虛擬設(shè)計(jì)和驗(yàn)證。

綜上所述，煙草行業(yè)由于專賣制度，整個(gè)行業(yè)能夠集中力量進(jìn)行智能工廠研究及應(yīng)用，率先實(shí)現(xiàn)對(duì)卷煙的物質(zhì)形態(tài)和制造過程模擬和可視化，實(shí)現(xiàn)對(duì)卷煙生產(chǎn)方案預(yù)測、評(píng)價(jià)和優(yōu)化，簡化產(chǎn)品測試實(shí)驗(yàn)的過程，縮短新產(chǎn)品上市周期，降低產(chǎn)品的開發(fā)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

《自動(dòng)化博覽》：當(dāng)前，我國煙草生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀如何？近年來取得了哪些成果？

王德吉：煙草行業(yè)的硬件條件和技術(shù)儲(chǔ)備、人才培養(yǎng)在全國制造業(yè)中處于領(lǐng)先水平，在自動(dòng)化、信息化系統(tǒng)運(yùn)用方面也有很多成熟的實(shí)踐項(xiàng)目和經(jīng)驗(yàn)，特別是煙草行業(yè)全國一體化的整體架構(gòu)，順暢有效的指令和信息傳遞系統(tǒng)等，都構(gòu)成了智能化工廠建設(shè)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。煙草企業(yè)在整個(gè)卷煙供應(yīng)鏈的角度上，積極打造“智慧工廠”，在實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、產(chǎn)品之間無障礙交流的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化企業(yè)價(jià)值鏈，朝著“資源最優(yōu)利用、產(chǎn)品依客戶需求生產(chǎn)、效益最大化”的目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)。

其一，行業(yè)專注智能制絲生產(chǎn)線的研究，建成了一批集低碳環(huán)保節(jié)能、食品安全標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)字化可追溯、全程主動(dòng)防御及歐盟安全標(biāo)準(zhǔn)于一身的煙絲智能生產(chǎn)線，這種智能生產(chǎn)線加工精細(xì)、流程簡捷、工藝獨(dú)特，實(shí)現(xiàn)了卷煙生產(chǎn)的系統(tǒng)化、柔性化和智能化。煙絲智能生產(chǎn)線具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

（1）智能多線加工。受種植環(huán)境影響，不同產(chǎn)區(qū)的煙葉特征也各有差異，傳統(tǒng)的單一生產(chǎn)線對(duì)各種原料一直保持“來者不拒”的加工工藝，但同時(shí)也扼殺了不同原料的獨(dú)特個(gè)性。 智能生產(chǎn)線采用智能多線加工技術(shù)，為不同原料定制加工模式，消除了以往單線生產(chǎn)模式帶來的質(zhì)量波動(dòng)，真正讓進(jìn)入工藝配方的煙葉特性得到最大程度的發(fā)揮。

（2）智能加香加料。以往單系統(tǒng)、單工序添加的方式容易導(dǎo)致煙絲品質(zhì)不穩(wěn)定，智能生產(chǎn)線所獨(dú)有的三大優(yōu)勢，有效保證了煙絲料香施加均勻一致。一是采用多工序添加，使加香加料更加均勻穩(wěn)定。二是采用國際物流標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別系統(tǒng)，讓每個(gè)保溫輸料罐都有了自己的“身份證”，使其移動(dòng)和輸料實(shí)現(xiàn)了全程可追溯。三是采用雙系統(tǒng)加香加料設(shè)備，解決了單系統(tǒng)設(shè)備在更換產(chǎn)品時(shí)牌號(hào)易混淆、清罐不及時(shí)、雜物有殘留等弊病，有效消除了加香加料過程中的不可控因素。

（3）智能激光選葉。智能生產(chǎn)線在行業(yè)首次啟用激光選葉技術(shù)，從光譜、形狀、顏色等角度選葉，“片片精選”達(dá)到了食品級(jí)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

（4）智能九式烘絲。以前對(duì)于不同品種、不同品質(zhì)的烘絲處理都是“一鍋燴”，導(dǎo)致煙絲處理有好有壞，而智能生產(chǎn)線引進(jìn)九模式烘絲機(jī)，創(chuàng)造性地將烘絲模式“由1變9”，為每一種煙絲定制個(gè)性化烘絲加工模式，并通過二段式低溫輕處理，最大程度保留煙草本香，去除雜氣，確保煙氣更醇和。同時(shí)智能生產(chǎn)線還引進(jìn)了全球處理溫度最低、體積最小的氣流式低溫處理烘絲機(jī)，將煙絲處理溫度由常規(guī)設(shè)備的230℃降至160℃，較好地保留了煙絲的有用物質(zhì)。

（5）智能分貯醇化。智能生產(chǎn)線采用全過程恒溫恒濕控制，在不同工序之間保持煙絲隨時(shí)貯存在最佳溫濕度環(huán)境中，使煙絲在每個(gè)工藝環(huán)節(jié)都得到充分醇化，保證養(yǎng)分平衡，吸收均衡。此外，該生產(chǎn)線還對(duì)成品煙絲采用進(jìn)口木箱密封分箱存放，煙絲箱采用激光導(dǎo)引智能小車實(shí)現(xiàn)配送。

其二，行業(yè)深入研究數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，鼓勵(lì)企業(yè)利用大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)進(jìn)行智能管控，打造 “智慧工廠”，持續(xù)提升決策能力、管理水平從粗放走向精益。

在卷煙生產(chǎn)過程中，構(gòu)建了基于數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)的生產(chǎn)績效測量分析平臺(tái)，通過對(duì)設(shè)備綜合效率、質(zhì)量指數(shù)、庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)、生產(chǎn)物耗指數(shù)四大指標(biāo)進(jìn)行多層級(jí)、多維度分析，對(duì)涉及生產(chǎn)運(yùn)營管理的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行梳理，從中分析出生產(chǎn)短板，并以此為依據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)短板的快速、精確定位，促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)上的低耗。以O(shè)EE（設(shè)備綜合效率）指標(biāo)為例。在OEE分析平臺(tái)上，從全年來看，該指標(biāo)可以查看哪一天的效率最低，也可以從時(shí)間維度切換到區(qū)域維度；查看卷接機(jī)與包裝機(jī)的OEE對(duì)比，再查看卷接機(jī)的計(jì)劃性停機(jī)損失率；還可以從卷接機(jī)的計(jì)劃性停機(jī)損失率向上查找到整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的計(jì)劃性停機(jī)損失率，真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的全方位、多角度、立體式分析。大數(shù)據(jù)分析意味著企業(yè)能夠從這些新的數(shù)據(jù)中獲取新的洞察力，并將其與已知業(yè)務(wù)的各個(gè)細(xì)節(jié)相融合。大數(shù)據(jù)分析的本質(zhì)其實(shí)是通過智能化實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的精益化，而這也正是“智慧工廠”所追求的目標(biāo)。

其三，行業(yè)在流通領(lǐng)域積極采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，初步實(shí)現(xiàn)了可知、可控，物流管理更精準(zhǔn)、更高效、更科學(xué)，各級(jí)安全管控能力更強(qiáng)，大大提高了卷煙物流配送服務(wù)質(zhì)量水平。

建立了關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)可控、運(yùn)作協(xié)同、質(zhì)量可溯的行業(yè)電子商務(wù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的精益化，提高行業(yè)資源的最優(yōu)配置、降低行業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間成本，大幅度提高物流系統(tǒng)運(yùn)作效率，提升經(jīng)營效益。

《自動(dòng)化博覽》：您認(rèn)為當(dāng)前煙草行業(yè)智能制造發(fā)展面臨著哪些挑戰(zhàn)？亟待解決或改進(jìn)的關(guān)鍵問題有哪些?

王德吉：對(duì)于中國煙草來說，雖然經(jīng)過多年的發(fā)展和努力，初步實(shí)現(xiàn)了工廠的自動(dòng)化和智能化，但按照智能化工廠的要求，還存在很多薄弱環(huán)節(jié)和亟需突破的瓶頸。從智能化工廠的必要條件來說，目前行業(yè)在以下幾方面仍需要努力：

一是全面感知系統(tǒng)不完善。目前部分卷煙智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)只能識(shí)別卷煙產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間、貨位等簡單信息，無法進(jìn)行進(jìn)一步統(tǒng)計(jì)和分析應(yīng)用，對(duì)于專賣防偽等領(lǐng)域不具備完整的應(yīng)用價(jià)值，無法滿足智能化工廠的信息要求。

二是互通互聯(lián)尚未實(shí)現(xiàn)。各省市煙草工商企業(yè)建立的物流系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等無法達(dá)到信息共享、數(shù)據(jù)互聯(lián)的水平，必要的數(shù)據(jù)交換不實(shí)時(shí)，準(zhǔn)確性無從驗(yàn)證。這使得省級(jí)工商企業(yè)之間、煙草行業(yè)與輔材供應(yīng)商之間的完整供應(yīng)鏈的互通互聯(lián)遠(yuǎn)未實(shí)現(xiàn)。

三是智能應(yīng)用水平較低。這體現(xiàn)在國家局需要的工商數(shù)據(jù)一定程度上依賴各省級(jí)工商企業(yè)人工填報(bào)，無法實(shí)時(shí)收集、管控，并且由人工上報(bào)的數(shù)據(jù)不可避免面臨人為修改的風(fēng)險(xiǎn)。目前的數(shù)據(jù)收集不全面、不統(tǒng)一、不實(shí)時(shí)，造成行業(yè)對(duì)數(shù)據(jù)的智能化分析和處理不夠。對(duì)于已經(jīng)收集的數(shù)據(jù)，也面臨著數(shù)據(jù)倉庫建設(shè)滯后、對(duì)海量數(shù)據(jù)不能充分使用等問題。

四是還沒有達(dá)到全行業(yè)規(guī)?；\(yùn)作。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，需要把行業(yè)內(nèi)所有的人、財(cái)、物都貼上信息標(biāo)簽，實(shí)時(shí)識(shí)別和管控，才能實(shí)現(xiàn)整體運(yùn)營的規(guī)模優(yōu)勢。而現(xiàn)有的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用還停留在物流、倉儲(chǔ)等領(lǐng)域，在煙葉物流、卷煙生產(chǎn)物流、工商一體化物流等方面的應(yīng)用仍需進(jìn)一步探索。

五是還未出現(xiàn)廣泛適用的智能化工廠建設(shè)模式。目前，一些卷煙工廠實(shí)施的基于RFID（射頻識(shí)別）的倉儲(chǔ)物流、部分3D可視化等，都是零星的、區(qū)域性的智能化，還未達(dá)到整體化的智能生產(chǎn)管理水平。

當(dāng)然除了以上五點(diǎn)，長遠(yuǎn)看來，應(yīng)該加強(qiáng)大數(shù)據(jù)研究，建立智能工廠模型、參數(shù)優(yōu)化等。煙草行業(yè)正在全行業(yè)推進(jìn)精益管理，將智能制造與精益管理有機(jī)結(jié)合起來，從提高效率與效益入手，緊緊聯(lián)系實(shí)際情況開展工作，加大人才的培養(yǎng)與儲(chǔ)備，立足長遠(yuǎn)，讓智能制造在生產(chǎn)領(lǐng)域真正發(fā)揮出作用，有序推進(jìn)，因地制宜，在實(shí)施智能制造的過程中，重視與鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新，轉(zhuǎn)變機(jī)制，激發(fā)企業(yè)內(nèi)生活力，釋放員工的潛能，掌握核心技術(shù)，提高核心競爭力。

《自動(dòng)化博覽》：您認(rèn)為要實(shí)現(xiàn)煙草生產(chǎn)過程智能化急需哪些創(chuàng)新或突破？發(fā)展重點(diǎn)有哪些？

王德吉：行業(yè)工業(yè)企業(yè)需要全面了解、深入研究智能化工廠技術(shù)，搭建與之相適應(yīng)的系統(tǒng)平臺(tái)的整體框架和結(jié)構(gòu)，將傳感設(shè)備、嵌入式分析系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和通信設(shè)施通過云端平臺(tái)整合在一起，形成一個(gè)智能化網(wǎng)絡(luò)，使人、機(jī)、服務(wù)三方面之間能夠互聯(lián)，共享信息，從而代替過去傳統(tǒng)的固定式流水線作業(yè)模式，使智能化生產(chǎn)成為可能。

只要行業(yè)做好整體策劃，通過全體員工的積極探索，選擇合適的試點(diǎn)項(xiàng)目，充分利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的現(xiàn)代技術(shù)和工具，積累經(jīng)驗(yàn)后總結(jié)推廣，把原有的設(shè)備自動(dòng)化向工廠智能化、省際互聯(lián)、行業(yè)互通發(fā)展，直至形成從煙葉種植、卷煙生產(chǎn)、成品銷售的實(shí)物流和生產(chǎn)計(jì)劃、銷售信息、客戶反饋、貨款結(jié)算的信息流完整融合，就能夠建設(shè)一個(gè)全國范圍、更廣意義上的煙草智能化網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建中國煙草核心競爭力。

摘自《自動(dòng)化博覽》2016年6月刊