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ABB中國機器人及運動控制事業部負責人 亞文霖

智能工廠是工業4.0的核心組成部分，包括網絡化的生產設施及智能化的生產系統。它是一種新的生產模式，融合了智能設計、智能制造、智能裝備、商業智能、運營智能等全新的ICT技術。在ABB中國機器人及運動控制事業部負責人亞文霖的眼中，未來的智能工廠中，流程構建可以實時進行，生產極其靈活，從訂單到交付整個價值鏈可實現全程自動化。生產可進行遠程監控，即使是在夜間，客戶訂單和生產均可自動化處理，且產品的整個制造及配送過程可全程追溯。

這樣的智能工廠并不只是“空中樓閣”。在位于芬蘭瓦薩的ABB斷路器和開關生產工廠，20多臺機器人正和人類安全共事。該工廠在很大范圍內已實現了自動化，比如原料采購、開關組裝和物流服務等，覆蓋從訂單到交付的各個環節。自動化幫助工廠提升了交付可靠性、競爭力和盈利能力，同時降低了因雇傭人工產生的病假數。

事實上，除了在自身工廠中的積極實踐，數十年來，ABB通過變頻器、機器人，以及工業自動化和能源系統等產品和解決方案，幫助客戶改進流程，在產能、效率和能耗方面給客戶帶來極大收益，為客戶邁向智能制造鋪平道路。

全方位打造智能化方案

工業機器人是ABB的明星產品，亦是智能制造裝備中的重要組成部分。據亞文霖介紹，ABB是目前國內唯一一家實現工業機器人從研發、生產、銷售、工程、系統集成到客戶服務全價值鏈本土化的跨國企業。2015年，ABB推出全球第一款真正實現人機協作的機器人YuMi，得益于其人性化的安全設計，這款機器人將無需安全護欄，在開放的環境中與人類共同完成任務。

作為數字化領域的積極踐行者，ABB最新推出的機器人互聯服務平臺體現了數字化的發展趨勢，可幫助減少25%的機器人事故，將響應和問題解決速度提升60%。互聯服務平臺是ABB機器人遠程服務的一部分，通過將5000多臺機器人與制造生態系統相集成實現增值服務。ABB約10年前推出機器人遠程服務并不斷推動其發展。通過配備ABB機器人遠程服務，每臺機器人當前使用的程序和參數都會按計劃進行備份。這樣便可遠程探測任何異常，并在任何問題發生之前采取必要的維護和維修工作。

電機和變頻器是工業生產中不可或缺的電氣設備。亞文霖告訴記者，ABB在提供高效電機和變頻器的同時，推出了一系列應用于這些設備日常監測與服務的數字化解決方案，以滿足未來制造業的發展需要。例如，通過在大型電機上加裝狀態監測系統以及在低壓電機上配置智能傳感器，ABB可以幫助客戶收集電機的運行參數，并將其上傳至云端服務器進行分析，實現對電機運行狀態的實時監測和預防性維護。而ABB提供的變頻器遠程服務則通過在變頻器上安裝網絡監控適配器，使工程師可以對設備進行遠程監控并及時診斷潛在或正在發生的問題，幫助客戶更好地管理生產過程。

亞文霖認為，智能制造不僅需要各種高效節能的電氣設備，還需要通過自動化控制軟件和集成系統來優化生產流程和提高整個工廠的運營效率。ABB制造執行系統是其在智能制造領域的一個重要解決方案，可以無縫集成各類控制系統、生產設備和應用，幫助客戶實現靈活計劃、生產跟蹤和質量監控，在提高設備利用率的同時，降低次品率和制造成本、縮短交貨周期，實現生產的智能化和數字化。

引領數字化時代

在制造業從大批量生產轉向大規模定制的背景下，能否通過有效的變革和改進實現柔性生產變得至關重要。這不僅需要加強人與機器人之間、自動化孤島之間甚至不同生產站點之間的協作，還需要化繁為簡，讓制造商在一套系統中可以兼容生產眾多產品。

ABB的工業數字化理念主要從三個維度詮釋制造業的發展方向。這也讓ABB的解決方案更具優勢。

（1）自動化集成測量數據

一直以來，工廠利用測量數據來提升生產效率和競爭力，同時節省能源。通過比對當前與歷史數據以確定最佳的運作流程。數據分析可帶來建議、改進意見或警告，為決策提供支持，實現高效、多產、環保、經濟的生產。

ABB的智能產品和設備，比如測量設備、變頻器和電機，是工業流程和電氣系統的重要組成部分。智能設備生成的數據可直接收集或由自動化系統收集。一個自動化系統可用于同時控制多臺生產設施。在石油天然氣或海上風電場等應用領域，專家通常遠離現場，當需要向專家提供信息時，集成式系統會發揮重要作用。自動化系統可預先發現和分析故障，檢查資源和備件，并向操作和生產計劃系統發送報告。

（2）互聯

移動技術和云服務領域的進步正在為結合了人、服務與物的工業互聯網解決方案創造新的機會。各類相關的數據會通過云服務或標準化安全接口和遠程接入等方式從工廠以外得到，這也將是工業發展的下一個重要階段。在這一概念下，一切都是互聯的，來自全球各地的信息將以全新的方式互相結合。譬如，將工廠層面的測量數據與原材料及能源的可用性和價格數據相結合，可顯著提高信息量以支持決策。這些信息也可用于全新領域，比如創造新的預防性維護服務。

（3）服務——新維度，新方式

面對突發的生產設備故障，采用傳統的維修方式不僅浪費大量寶貴的生產時間，還加大了不必要的維修成本。“物聯網+”將預防性診斷和維護變為可能。可預測性提升了運行可靠性和穩定性，降低了成本，增強了安全性，同時，將遠程控制變得更容易。

在2016年10月的ABB資本市場日上，ABB提出ABB Ability數字化解決方案，它將全面整合現有的ABB數字化產品組合和服務方案，此外，ABB還宣布與全球最大的軟件公司之一微軟深入合作，結為戰略合作伙伴，攜手在云平臺基礎上開發下一代數字化解決方案。

亞文霖強調，通過互聯網技術把設備、服務與人以及制造流程緊密地聯系起來，提升客戶體驗，提高生產效率，為客戶提供多樣化的定制服務和產品，是實現智能工廠的有效途徑。

摘自《自動化博覽》2017年1月刊