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2017年，正值ABB入華110周年。

與中國攜手走過的這些年間，ABB參與和見證著中國制造業翻天覆地的變化，與此同時，也實現了其在中國市場的迅猛發展。如今，ABB在中國已經實現了全價值鏈的本地化，擁有40家在華企業，1.7萬名員工，約84%的銷售收入源自本地生產的產品、服務和解決方案。

伴隨《中國制造2025》戰略的推進，中國制造業面臨著前所未有的機遇和挑戰，以信息技術與制造業加速融合為主要特征的智能制造日益成為經濟增長的新動能。國內制造型企業紛紛尋求在生產設備自動化的基礎上打造高度柔性、高度數字化的智能生產系統，向產業價值鏈中高端邁進。這必將是一個漫長而艱苦的過程，與中國結緣110余載的ABB將憑借領先的機器人技術和定制化的自動化解決方案幫助企業全面實現自動化改造，并提供融合了物聯網、工業大數據和行業經驗的數字化解決方案，將生產效率和創新能力推向新的高度，與中國制造企業攜手打造高效互聯的未來智能工廠。

機器人——具備強大的應用集成能力

2016年被認為是全球機器人市場發展的重要一年，市場增長達到了16%，而中國市場的發展速度遠高于這個數值。ABB集團高級副總裁、ABB集團機器人業務全球總裁倪思德舉例說：“全球大概每4臺機器人中就有1臺銷往中國。”但即便如此，就目前的情況來看，中國的工業機器人密度仍然較低，據統計，在中國每1萬名工人擁有60余臺機器人，而這個數字在日本、韓國等國家已經達到300~400臺，由此可見，中國機器人市場的巨大潛力。

作為全球機器人市場的領導者，ABB非常關注中國機器人產業的發展。ABB中國機器人及運動控制事業部負責人、ABB機器人業務中國區負責人李剛表示，ABB是跨國機器人企業中唯一一家實現從研發、制造、工程、到服務的全價值鏈本土化的企業。近年來，ABB更是加大在中國市場的投入，分別在珠海、青島、重慶等地建立了機器人應用中心。這一舉措，是ABB貼近用戶的重要體現。

在李剛眼中，ABB在中國不僅是生產、銷售機器人，“我們有非常強大的機器人應用集成能力，我們了解客戶的痛點，并可以針對這些痛點推出新產品及行之有效的解決方案。” 2017年工博會的現場，ABB應用于3C行業的最新款小型機器人IRB 1100首次亮相，這款機器人適用于小件搬運與裝配，是ABB同類產品中最緊湊、最輕量、最精確的機器人。與此同時，ABB還正式發布了應用于快速連續沖壓自動化的機器人IRB 760FX和ABB白車身柔性包邊專機系統。在連續沖壓自動化解決方案中，IRB 760FX機器人可實現準確、快速、穩定的沖壓自動化生產，其每分鐘14次的速率將整線生產過程的效率提升至新高度；應用于汽車門蓋連接生產的ABB全新白車身柔性包邊專機系統，為客戶提供了柔性的模塊化解決方案，不僅提高了包邊質量和白車身生產速度，還將傳統的包邊節拍時間縮短50%。

ABB集團機器人業務全球總裁倪思德（左）和ABB機器人業務中國區負責人李剛共同發布機器人IRB 1100

運動控制——持續創新 穩居第一

ABB在機器人領域的輝煌業績，經常容易讓人們忽視其在全球運動控制領域排名第一的實力。ABB領先的工業運動技術（例如傳動、電機）以及先進的運動控制解決方案，在確保快速精確的運動控制的同時，可以實現能耗的大幅降低。迄今為止，在中國安裝的ABB傳動產品和高效電機已累計為客戶節電2670億度，按全國人均生活用電量計算，這相當于約5.5億人口一年的用電需求。

ABB集團機器人及運動控制事業部總裁安世銘博士告訴記者，在運動控制領域，能源效率是非常重要的一個方面。因此，ABB每年在研發方面都會有大量的投入，以確保電機的高效。他自豪地和記者分享：“功率為44兆瓦的ABB 6極同步電機在出廠測試中測得效率比合同規定的98.8%還要高出0.25%，創下電機效率的世界紀錄。這一效率提升能使每臺電機在長達20年的使用壽命中節省約50萬美元的電費。”

ABB在運動控制領域的創新還體現在數字化方面。據安世銘介紹，在ABB北京傳動遠程服務中心可以檢測到其客戶現場的上百臺ABB傳動設備，通過問題預警、在線答疑，以更好地幫助客戶減少停機時間。除此之外，ABB還研發出低壓電機智能傳感器。安世銘說道：“不要小看這個名片盒大小的智能傳感器。一個普通電機通過安裝智能傳感器，就可以實現預防性維護，減少高達70%的非計劃停機時間，并可延長30%的電機使用壽命，同時降低10%的能耗。”

ABB Ability——將“點”融為“面”

在工業4.0的浪潮之下，互聯互通、數字化將在智能工廠中發揮日益重要的作用。2017年，ABB全面推出ABB Ability，其被定義為從設備、邊緣計算到云服務的跨行業、一體化的數字化解決方案。它不但結合設備控制、邊緣計算和云技術的通用平臺，更是囊括了電力至工業、再到交通、基礎設施等諸多行業的優質數字化解決方案。ABB Ability平臺使得ABB能夠更快速、更可靠、更安全地開發解決方案，所開發的解決方案也將更加一體化，更具一致性。而對于客戶而言，憑借ABB Ability平臺，則可以安全地整合數據、結合其他工業數據、通過預測性分析，來獲得有利于提高性能和生產率的洞見。相對于單獨的物聯網平臺，ABB所倡導的是能夠跨多個物聯網平臺進行互操作的“互聯云”應用。

事實上，ABB目前已將多個產品或技術通過ABB AbilityTM互聯起來。安世銘告訴記者：“通過ABB AbilityTM，我們提升設備的互聯性，并憑借智能傳感器、遠程控制、先進分析，提升設備的運作時間，提升客戶的生產力。比如前面提到的低壓電機智能傳感器，通過對它振動、溫度等運行參數的監測和分析，我們可以提前預測到產品需要維護的時間，這為客戶帶來了更高的生產力。”另外，ABB在全球已經有7千多臺機器人連接到ABB AbilityTM互聯服務系統中。在豐田的一家工廠，工廠需要從周一到周五每天24小時不間斷運行，因此計劃外停機對于生產會造成巨大威脅，通過使用ABB機器人互聯服務的狀態檢測和診斷，有效避免了計劃外停機的發生。

如果說，機器人、運動控制、儀器儀表等，只是ABB業務發展的不同的“點”，那么，ABB Abillity則將這些散落的“點”融會貫通為一體，通過各環節數據的實時共享與高效協同，形成了“感知-分析-執行”的閉環，最終繪成了其為中國制造轉型升級所勾畫的未來智能工廠的巨大圖譜。

摘自《自動化博覽》2017年12月刊