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杭州優穩自動化系統有限公司（以下簡稱“優穩”）以“打造最優秀的控制系統產品，成為工業自動化領域領先的產品供應商”為目標，專業專注于新一代控制技術的研究開發與產業化，自主設計開發了全系列控制系統硬件模塊與軟件平臺，各型控制系統產品已廣泛應用于化工、制藥、煉油、石化、鋼鐵、能源、建材、輕工、造紙、環保等行業5000余套。

回望2017年在市場上的表現，杭州優穩自動化系統有限公司董事長王文海頗有感觸：“2017年優穩在工業市場穩步前行，業績實現40%的增長，在技術創新突破、產品完善升級及應用方面均取得了良好的成績。”

杭州優穩自動化系統有限公司董事長王文海

DCS技術突破再上新臺階

采訪中，記者了解到，優穩DCS推廣十年以來，在各行業應用約5000余套，其中2017年大型控制系統UW500/600 DCS應用推廣1150套。憑借在精細化工領域多年的工程經驗，以及對精細化工行業特點透徹分析的基礎上，優穩研發的UWinBatch批次控制與配方管理高級軟件自面世以來，得到用戶廣泛認可，并榮獲由中國自動化學會頒發的2017年度中國自動化領域最具競爭力創新產品獎項。

UW500/600/700集散控制系統在高可靠性設計方面繼續取得創新性突破：

全硬件模塊冗余容錯，實現控制、網絡、I/O、電源、監控的各節點、各模塊、各通道及各信號類型的雙重化或四重化硬件冗余；無單點故障失效，支持同構或異構冗余，增強系統功能安全與信息安全；系統內置所有的開關量和模擬量的輸入表決算法、輸出表決算法、輸入輸出自檢和故障報告機制，無需用戶編程，只要組態配置即可自動實現冗余設計；控制冗余基于實時狀態信息與靜動態完整性檢測實現綜合診斷、信息同步與表決輸出，冗余切換時間5ms；AI模擬量輸入與DI數字量輸入，冗余切換時間0ms；AO模擬量輸出冗余采用通道隔離供電與低頻脈沖復合狀態傳遞，失效檢測與回采診斷，互斥選擇輸出，冗余切換時間2ms；DO數字量輸出冗余基于數據完整性校驗、失電保護、實時回采等多源數據融合實現快速診斷與表決輸出，冗余切換時間1ms；

靈活的IO冗余混合模式，4U冗余IO底座，支持2組同構或異構雙重化冗余IO模塊，支持1組同構或異構四重化冗余IO模塊；4U通用IO底座，支持4個非冗余IO模塊的混合安裝，如AI模塊、AO模塊、DI模塊、DO模塊中任選4個；

支持內置隔離柵型I/O模塊，工業4級a強抗干擾度設計，各通道獨立CPU與A/D或D/A，通道級點點隔離與變送器隔離配電，點點冗余與點點在線更換，可滿足核電、石化、冶金等高可靠性要求與強干擾性環境；

支持本質安全型總線IO模塊，AI/AO/DI/DO系列本質安全IO模塊，支持現場模擬量信號的本安通用輸入與本安配電，節省安全柵，節省安裝空間與接線維護工作量；支持多種現場總線通訊模塊的二重化或三重化冗余配置，開放連接絕大多數主流控制系統，實現控制系統在防爆場合的高可靠性與高安全性要求；

完全自主知識產權的硬件設計與軟件平臺，一體化控制工程集成開發環境，提供硬件配置、設備驅動、數據定義、控制編程、圖形監控、歷史記錄、報表管理、數據分析、安全授權等功能，2萬余套歷經考核，自主可控，功能豐富，運行穩定；

控制工程軟件平臺內嵌自主開發的多語言精簡指令編譯器與集成開發環境，提供IEC61131-3控制編程語言、S88批次控制與配方管理軟件，實現設備智能控制與軟件定義運行；豐富的典型行業算法庫，通過所構建的標準化、規范化行業控制策略庫，長期形式化驗證，降低對控制設計、工程實施、日常維護的不確定性；保障安全連鎖控制、生產過程控制等有效貫徹與實施。

創新研發UW2100工業物聯網控制系統 eDCS

為支持“智能制造”國家新型戰略型產業，在國家863“高端大規?？删幊套詣踊刂破髋c系統”研發的基礎上，優穩成功研制出UW2100工業物聯網控制系統eDCS，至今控制器應用約30000余套，目前已有幾十家客戶入駐優穩云平臺，并基于該系統提出智慧物聯信息化綜合一體式解決方案。

據王文海介紹，UW2100工業物聯網控制系統eDCS采用基于物聯網、大數據和知識自動化的扁平自動化體系架構，將傳統控制系統技術與物聯網信息技術深度融合，實現產品信息無縫互聯、設備狀況協同可控、資源管理全局優化。

可信可控的安全測控系統

控制系統是制造企業生產過程中的神經中樞、運行中心和安全屏障，實現監測、控制、優化整個工藝流程和產品質量的功能，是確保重大工程和重大裝備安全可靠和高效優化運行的不可或缺的關鍵通用硬軟件平臺與系統。“智能制造首先要實現的是從手工到半自動化，再到全自動化，再在此基礎上實現智能化、柔性化生產。所以控制系統是實現智能制造的必經途徑，是底層建筑，只有實現了充分的全自動化，才有可能在這上面構建更好的信息化，結合物聯網技術，實現在生產工藝、生產管理、供應鏈體系、營銷體系等多個方面全產業鏈的互聯互通，達到最終智能制造的目的?！蓖跷暮１硎?。

智能制造要求控制系統有更高的實時性、可靠性和開放性，以實現更加精細化的控制。因此DCS依靠現行高速發展的網絡技術，走上開放的網絡路線是不可避免的。但是，開放的網絡易于受到攻擊，在這樣的環境下，研究工業控制系統信息安全就成為重中之重。王文海透露，以防火墻、入侵檢測和病毒防護為主的傳統的控制系統信息安全技術僅從外部對企圖共享信息資源的非法用戶和越權訪問進行封堵，以達到防止外部攻擊的目的，對于來自于內部的安全威脅，常規的信息安全技術很難發揮其功效，無法防止內部信息的泄密、竊取、篡改和破壞，而要解決工業控制系統信息安全，這是必須正視的問題，傳統的安全技術正面臨新的挑戰，保證工業控制系統的可靠性、安全性（功能安全Safety和信息安全Security）、實時性、可用性、可維護性，提供一個可信賴的安全可靠的工業測控系統成為當前十分迫切的需求。針對工業測控系統的自身安全防護需求，結合功能安全與信息安全，結合外部防御與內部防范，可信可控的安全測控系統將具有廣闊的市場前景。

“優穩在控制系統硬件平臺與軟件平臺中，掌握核心技術與自主知識產權，對包括分布式網絡操作系統、控制編程語言與實時運行環境、分布式實時數據庫、安全隔離網關等方面均可做到自主可控。在構建安全可靠的工業測控系統、保證工業信息安全上有技術上的先天優勢?！蓖跷暮１硎?。

隨著智能制造浪潮來襲，控制系統作為智能制造的基礎層、自動化控制層，有著不可替代的重要作用。智能制造是以數據為核心，實現全局數據的完整、互聯互通才能更好地協調整個生產過程。所以，智能制造給傳統的控制系統提出了新的挑戰，對此，王文海分析道：“控制系統不再單純地從現場獲得工藝參數信息，需要同時獲取更加豐富的數據，比如與設備相關的數據（設備廠商、型號、量程、設備狀態等），所以全數字通訊將是控制系統發展的必然趨勢，是近十幾年來發展活躍的FCS現場總線控制系統。FCS的控制將徹底分散化，將DCS的控制分散到現場的智能儀表（傳感器、變送器、執行機構等）。智能儀表也是傳統儀表在智能制造過程中發展的必然趨勢，具有信號處理、控制運算、強大的網絡通訊能力。這時的DCS已經從原來的三層結構變成了一個扁平化的結構，形態上發生了巨大的變革，它逐漸演變為一個龐大的網絡，網絡上的節點是數量巨大的嵌入式智能設備。而DCS的控制更多的是關注智能儀表無法完成的復雜及優化控制，上位機的監控以及與上層軟件的通訊?！?/p>

面臨即將來臨的變革，控制系統廠家必須看清技術發展趨勢，準確預見到未來產品的存在形態，正確定位產品功能、特征、成本等，才能符合未來市場的需求，讓自己利于不敗之地。正如王文海所言：“優穩作為工業自動化領域專業的控制系統產品供應商，將秉承核心的技術，雄厚的實力，積極迎戰智能制造市場，緊密結合新技術，將其融入到創新產品中，使其不斷完善，從而滿足未來市場的需求?！?/p>

摘自《自動化博覽》2018年7月刊