中國西電集團西高院智能制造工程設計所所長史亞斌博士
中國企業(yè)大約在2000年后才真正開始發(fā)展智能制造產業(yè),相比在上世紀70年代就已經開始研發(fā)智能制造的發(fā)達國家,中國的智能制造起步已經晚了幾十年。但經過十余年的發(fā)展,中國在智能制造領域已經取得一些成就,掌握了如機器人技術、感知技術、復雜制造系統(tǒng)、智能信息處理技術等,同時建設了一批相關的國家級研發(fā)基地。智能制造已廣泛地應用到各行各業(yè)中,主要包括優(yōu)化設計、故障診斷、智能檢測、系統(tǒng)管理等多方面,大大提高了生產效率,取得了良好的經濟效益。但在智能制造技術的基礎研究能力方面,仍有以下問題和挑戰(zhàn)阻礙著企業(yè)向智能制造模式的轉型:
(1)大部分企業(yè)的信息反饋沒有開始使用智能設備,企業(yè)認為目前自身的設備及人力已經能夠滿足生產需要,暫不需要進行智能化升級,企業(yè)內部基礎設施不具備智能制造技術的使用條件,缺乏相應的解決方案,智能設備成本過高。
(2)缺乏對整體智能應用體系的戰(zhàn)略思維和規(guī)劃,產業(yè)配套能力不足。目前,智能制造技術的應用企業(yè)大多還停留在引進機臺智能化加工設備或者局部增加傳感器的水平上,遠沒有達到融入研發(fā)、設計、應用、服務全過程的程度,而在整個行業(yè),還沒有建立智能化制造體系的規(guī)劃和設計,若不在宏觀上建立起智能化制造體系及產業(yè)配套架構,將無法形成整體比較優(yōu)勢。
(3)企業(yè)承擔智能化升級的成本及風險高,由于缺乏多元化融資渠道、債務融資成本過高、智能化升級項目投資大、回報期長等原因,企業(yè)財務風險加大。
目前,電力制造企業(yè)已經迎來新的發(fā)展時期,其不僅承擔著緊迫的高新重大任務,還參與國際裝備制造業(yè)的分工和競爭。特別是我國智能電力設備的研制,在自動化、遠程化、智能化、安全性、使用壽命、生產成本和產能等方面要求不斷提高。而且,隨著原材料價格與勞動力成本快速上漲,企業(yè)面臨巨大壓力,改造傳統(tǒng)裝備制造模式已迫在眉睫。因此,我們應該積極介入研究智能制造技術,在生產制造過程的各個環(huán)節(jié)廣泛地采用智能技術,將其應用于工程設計、工藝過程設計、生產調度、故障診斷等產品制造的各個方面,逐步實現(xiàn)智能設計、智能生產、智能管理等,以突破傳統(tǒng)裝備制造的瓶頸,努力實現(xiàn)能源裝備制造全過程智能化。
摘自《自動化博覽》2020年1月刊