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★文/宋慧欣

ABB機器人業務全球總裁馬思康MarcSegura

當前，全球制造業正進入新一輪變革浪潮，大數據、云計算、物聯網、人工智能等新一代信息技術正加速向工業領域融合滲透，帶來制造模式、生產組織方式和產業形態的深刻變革。工業機器人作為制造業轉型升級的關鍵載體，正迎來新的機遇和挑戰。

ABB作為全球領先的機器人和機械自動化供應商，專注于提供機器人、自主移動機器人和機械自動化解決方案等全套產品組合，通過ABB自主軟件設計與集成，為客戶創造更高價值。面對工業機器人即將迎來的高速發展期，ABB機器人業務全球總裁馬思康表示：“隨著全球勞動力逐漸減少、電子商務需求不斷增長，以及對可持續性和適應性的迫切需求，越來越多的企業開始加速向機器人和自動化技術轉型，旨在實現更加智能、高效、迅捷的運營模式。我們致力于幫助汽車、電子、物流等不同領域、不同規模的企業增強發展韌性、提升運營效率、提高生產柔性，助其邁向互聯、協作的未來工廠。”

扎根中國，深化全供應鏈本土化和多元化

當前，在人口紅利拐點來臨和產業升級的背景下，政策指引、市場驅動和技術賦能的合力觸發國內工業機器人市場的蓬勃發展。最新數據表明，中國工業機器人銷量已占全球一半以上，連續十年居世界首位。工業機器人市場也成為了自動化企業新的戰略增長點。

作為工業機器人技術的開拓者和領導者，ABB是全球擁有最多種類、最全面工業機器人產品、技術和服務的企業之一。在中國，ABB自1994年進入中國工業機器人市場，2005年更成為最早在中國開展工業機器人本地研發和本地生產的跨國企業。近30年來，ABB一直致力于深化本地化布局，成為業內第一家在華開展工業機器人從研發、生產、銷售、工程、系統集成到服務全價值鏈業務的跨國工業機器人企業。

在馬思康看來，中國市場對于ABB的重要性顯而易見：“作為世界上最先進、自動化程度最高的經濟體之一，中國對ABB來說是一個非常重要的市場。中國是全球增長最快的機器人市場，預計到2025年，中國的機器人密度將翻一番。我們的自動化技術正在幫助中國企業解決關鍵的勞動力和技能短缺問題，提高其應變能力和柔性，推動其可持續發展。”

2022年12月，ABB位于上海浦東的超級工廠正式開業，該工廠耗資達1.5億美元，擁有最先進的技術，將大幅提高產能，更好地服務中國市場，為中國制造業轉型升級賦能。隨著超級工廠的投產，ABB中國研發中心也隨之升級，目前其在上海的研發中心占地8,000平方米，將加速在人工智能、數字化和軟件方面的創新，著力于自主移動、數字孿生、機器視覺和低代碼編程軟件等領域，使機器人更智能、更靈活、更安全、更易于使用。

據馬思康介紹，超級工廠自去年12月投產以來，運營狀況良好，目前工廠生產ABB95%以上的機器人產品型號和90%以上在中國市場銷售的機器人產品。“上海超級工廠是ABB機器人全球三大制造基地之一，在中國制造機器人方面發揮著重要作用，并將進一步提升ABB在中國機器人和自動化領域的領導地位。它加強了我們在中國的完整價值鏈，也大大增強了ABB推動中國經濟持續高質量發展的能力。”馬思康表示，“ABB機器人將繼續扎根中國，進一步加強整個供應鏈的本土化和多元化。當前中國傳統制造業的自動化程度還有較大提升的空間，我們將支持機器人滲透率在傳統應用的進一步提升，以及在新興行業的創新嘗試。”

持續創新，拓展機器人技術疆界

創新是ABB的DNA，一直以來，ABB以卓越的創新能力和豐富的應用經驗，引領工業機器人技術的發展。面對中國這一全球最大、增長最快的工業機器人市場，ABB致力于推出最新、最快速、最先進的產品。正如馬思康所言：“近30年來，ABB一直在幫助中國在先進制造業領域取得進步。我們致力洞察最新的技術趨勢，不斷創新，為中國客戶創造新的機遇。”

GoFa協作機器人

近期，ABB工業機器人的創新成果不斷問世，從新一代模塊化大型機器人IRB 6710-6740系列（使用OmniCore控制器可以節省高達20%的能源），到我們新的GoFa 10和GoFa 12協作機器人（具有更大的覆蓋范圍和更高的有效載荷），2023年可謂創新之年。

ABB的創新不僅僅局限于機器人領域。近期，為應對智能制造發展需求，ABB推出RobotStudio云端版，能夠為全球團隊實時合作提供支持。這種遠程編程的新方式帶來了更高的靈活性，實現了即時優化，提高了效率和韌性，并且不會損失生產時間。RobotStudio憑借超過25年的離線編程經驗，提供了一流的數字技術，減少了測試機器人解決方案的時間，并支持團隊不受地域和設備限制，協作完成機器人編程及仿真模擬。近期，ABB機器人與美國非營利組織Junglekeepers合作開展了一項試點項目，展示了RobotStudio云技術的強大能力。在此項目中，一臺YuMi協作機器人通過ABB的云技術，在距離位于秘魯亞馬遜地區一個偏遠叢林實驗室12,000公里（7,460英里）外的瑞典斯特羅斯市，自動完成種子播種過程中的關鍵步驟，成為了世界上“最遠程工作”的機器人。

我們正在進入一個自動化的新時代。人工智能、機器學習和虛擬技術的發展為自動化開辟了新的可能性和應用場景，特別是在不可預測和不斷變化的環境中。對此，馬思康深表認同：“人工智能本身對機器人來說并不是新事物。近年來，機器視覺和智能學習在機器人中的應用日漸成熟。機器人在人類難以勝任的任務方面表現出色，如繁重、重復、枯燥、骯臟或危險的任務。人工智能使得機器人在完成這些任務時更加出色：它們更有能力進行學習；能夠通過經驗而非編程來學習；能夠在動態環境或人群周圍工作。這賦予了機器人更多的潛力和可能性。”

馬思康進一步舉例。ABB結合了人工智能視覺的機器人既能精確焊接，又能通過機器學習，比人類更快、更準確地檢測、發現有缺陷的焊點；在倉庫里，它們還能學會識別不同的物體，并高速分揀和包裝。此外，ABB機器人能夠利用視覺和人工智能學習能力，在沒有引導的情況下自主導航，在工廠或倉庫周圍高效地運輸物品。

IRB 6710-6740系列機器人

“以前，許多機器人需要專業編程，既耗時又需要高度的專業性。但ABB專注于制造更靈活、更易于使用和訪問的機器人，從而為更多以前從未考慮過自動化的企業開啟自動化大門。對于越來越多的企業來說，易用性比以往任何時候都更重要。人工智能編程甚至有可能改變游戲規則——通過人工智能生成機器人程序，讓編程和編碼變得更快、更簡單，進一步降低機器人集成和進入不同行業的門檻，讓中小型企業使用機器人變得更容易。”馬思康說道，“試想一下，只需輕輕一句話，機器人便能立即執行新任務，而它所需的才智就蘊含在人工智能之中。”

踐行低碳，助力中國可持續發展

當前，綠色低碳已成為全球范圍的熱點話題。在中國，伴隨著“碳達峰”、“碳中和”戰略的發布，經濟高質量發展和可持續發展的大趨勢進一步驅動行業低碳轉型與效率提升的迫切需求。

為助力中國“雙碳”目標的實現，ABB于今年6月推出了四款節能型機器人新品，包含22種選型，覆蓋更廣泛的領域，為中國用戶提供更多選擇和更高性能。新一代大型機器人包括IRB 6710、IRB 6720、IRB 6730和IRB 6740，適用于從150kg到310kg的負載范圍，工作半徑從2.5m到3.2m，能夠為客戶提供更多選擇，并顯著提高性能且降低能耗。通過使用ABB OmniCore^TM控制器和輕量化的機器人設計，IRB 6710-6740實現了高達20%的能耗節省。OmniCore還帶來了精確的運動控制。該系列機器人配備ABB的TrueMove和QuickMove運動控制技術，領先的重復定位精度高達0.03mm。配備這些功能的全新機器人系列非常適合用于復雜的任務，例如點焊、激光焊接、螺絲擰緊和鉚接，使汽車制造商能夠完成高質量的裝配工作。

“更智能、更高效的機器人可以幫助我們的客戶通過提高能效、減少廢棄物和減少運營足跡來滿足可持續發展的需求。”馬思康表示，“節能增效還有非常重要的一點，就是設備再利用。如ABB在全球范圍內都有機器人再制造服務中心（捷克、美國、中國、巴西、墨西哥、德國、越南），提供機器人翻新再制造和升級服務，避免老舊機器人的直接報廢或閑置，對資源的充分利用也是踐行低碳可持續生產的有力措施。”

除了生產設備本身，ABB機器人還為客戶提供升級的工藝以幫助企業達到低碳節能的目標。例如，ABB的PixelPaint無過噴解決方案還可以幫助制造商節省材料并提高生產效率。PixelPaint使噴漆速度加快50%，使用噴墨頭避免過噴，油漆利用率達100%，套色噴漆和個性化圖案噴涂能夠一次完成，無需進行遮蔽作業，進一步提升可持續性。

此外，ABB機器人也正在用自己的實際行動為中國實現減碳提供支持。尤為值得一提的是，ABB機器人在上海新近投產的超級工廠，已成為ABB環保節能的綠色標桿工廠，通過安裝電力管理系統、雨水收集系統、能耗監控系統等節能環保設施，每年可節約420萬千瓦時電、7660立方米水、降低3855噸的碳排放（與不安裝節能環保設施相比）。

近30年來，ABB始終堅持“在中國、為中國和世界”的戰略，不再簡單地將工業機器人當作一種用來賺取利潤的商品，更是助力中國提升生產效率、降低工業能耗的有力手段，進而成為中國經濟可持續發展的推動力。在全球數字化變革背景下，中國制造業正依靠數字化賦能和創新驅動邁向高質量發展，從“世界工廠”向“中國智造”加速轉變。馬思康期待ABB以持續不懈的創新賦能中國制造業未來：“在這一轉型新時代，ABB機器人將為中國企業提供跨價值鏈、超越傳統行業的自動化解決方案，為中國制造業轉型升級貢獻融合自動化、數字化和智能化的創新力量。”

摘自《自動化博覽》2023年8月刊