根據IDG2018年的預測顯示2021年全球數字經濟將占整體GDP的50%,而中國則會占到55%,其發展速度將超越其它國家,報告還顯示中國數字經濟的規模從2017到2019年增長達35%,而物聯網的發展是數字經濟發展的強大動力。
智能工廠是綜合應用智能傳感技術、網絡技術、自動化技術和管理技術的一種新模式,是自動化與信息化的融合。其整體感知、預測、協同和分析能力,為企業帶來的是工藝流程的優化、生產成本的降低、勞動效率和生產效益的提升。創建智能工廠,實現卓越運營,能夠幫助企業走出當前的困境,并向著更高的層次邁進。
隨著物聯網、大數據和移動應用等新一輪信息技術的發展,智能工廠作為工業智能化發展的重要實踐模式,已經引發行業內的廣泛關注。然而,智能工廠的標準尚未完全成熟,概念五花八門,艾默生公司行業解決方案架構師吳躍年認為,不管實踐過程中基于哪種概念,目的是一致的——實現卓越運營,提升企業競爭力。
在《中國制造2025》國家政策的推動下,用戶考慮最多的是智能制造如何落地,以及工業物聯網如何在過程行業應用并帶來價值。而工業通訊作為實現智能制造的重要支撐、構建工業物聯網的基礎,未來三到五年內中國的工業無線市場將進入快速發展期,并將覆蓋各行業應用。艾默生作為工業流程行業最早推出無線技術產品及應用的自動化廠商之一,致力于利用最新的技術和方案幫助客戶提升運營績效,提高競爭力,希望依托PlantWeb數字生態系統助力用戶實現卓越運營。
中國石化行業,作為自動化技術開發應用的先驅者,自20世紀70年代中期就開始引進國外自動化先進技術和理念,結合國內自動化技術的研發,經過幾代石化人的不懈努力,為我國石化工業發展做出了巨大的貢獻,石化企業已經成為國家能源支柱產業,成為國民經濟的中流砥柱,在促進國家經濟發展的同時,也帶動了相關產業的發展與進步,以先進的煉制工藝為龍頭,自動化技術已經作為保證石化裝置正常運行的核心管理控制手段。
顯然面對用戶對于服務需求的變化,艾默生已做好了全方位的準備,韓靖表示:“艾默生早在幾年前就開始針對工業物聯網有所布局,之前推出的普適測量技術就是打造智能工廠的基石,將工廠關鍵數據快速可靠地收集起來。現在我們籌劃的‘遠程專家服務’就是將采集上來的信息與專家知識庫、人工服務結合,直接反饋給客戶以提升KPI為動機的改善手段或者需要維護處理的具體設備信息。這樣一來,用戶可以獲得發現、決策、行動連為一體的全生命周期服務,從而實現卓越運營。”
艾默生過程管理作為艾默生全球業務平臺之一,是全球領先的自動化方案提供商,其所有產品均廣泛應用于冶金、化工、石油天然氣、紙漿與造紙、電力、食品與飲料、制藥、工業能源等行業,控制系統產品亦是如此。本次我們主要采訪了艾默生過程管理公用事業部中國區高級業務總監郭勇,他詳細介紹了在電力以及水和廢水處理行業中擁有廣泛知名度和應用實踐的DCS系統——OvationTM專家控制系統。
艾默生公司一直致力于自動化技術的創新發展,作為提供自動化技術行業解決方案的領導者,自2005年推出智能無線技術,在工業流程行業得到廣泛應用,從小型現場網絡到大型的工廠級無線網絡,無線設備運行時長達44億時,得到用戶的廣泛認可。
數據是智能工廠的基礎。然而,對于大多數企業來說,即使是最高效的企業,要想通過各個層級精確獲取并有效使用數據也面臨著種種挑戰,并且需要跨多個界面或部門。艾默生正是在此基礎上,提出了工廠數字化、自動化解決方案——PlantWeb數字化工廠架構和Pervasive Sensing (普適測量)技術。