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資訊頻道以前，開特利鎂業(yè)公司年用煤30多萬噸，由于技術(shù)落后，設(shè)備陳舊，不僅導(dǎo)致產(chǎn)量極低，而且環(huán)境污染特別嚴(yán)重，大量二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫等有害氣體直接排入大氣，固體廢渣隨處亂堆。為了改變這一現(xiàn)狀，2006年5月，公司在連年虧損的情況下，果斷決定投資1500萬元，淘汰了陳舊的燃煤工藝，改用煤氣冶煉金屬鎂。這樣徹底解決了大量消耗原煤的工藝。同時(shí)，對(duì)殘余的廢棄物進(jìn)行再加工，生產(chǎn)提煉而成的蘭碳和煤焦油又是很好的化工和冶金原料。經(jīng)技術(shù)改造后，以前直接排放的大量高溫?zé)煔猬F(xiàn)在再次進(jìn)入余熱鍋爐加工水介質(zhì)，進(jìn)行生產(chǎn)用水。而以前被認(rèn)為是根本沒用的固體廢渣，現(xiàn)在也變成了寶貝。該企業(yè)與當(dāng)?shù)匾患抑拼u企業(yè)聯(lián)合，將固體廢渣送給他們，成了很好的粘結(jié)劑。目前，開特利公司所排放的煙氣中水蒸氣占到了70%左右，而且沒有任何粉塵，固體廢渣也完全被利用。生產(chǎn)用水全部進(jìn)入了循環(huán)水池，廠區(qū)內(nèi)種植了30多畝的綠色植物。不僅如此，每年還可節(jié)約用電444萬度，煤2880噸，煤氣成本降低16.7%，真正從治污中創(chuàng)造了效益。
信息來源于：中國(guó)冶金網(wǎng)
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