機床是裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段,機床工業(yè)是關(guān)系國計民生、國防尖端建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),在世界范圍內(nèi)備受各方密切關(guān)注。我國機床工業(yè)在國家正確方針政策指引下,經(jīng)歷經(jīng)濟恢復時期及十個五年計劃階段,特別是改革開放20年來的艱苦努力,建立起較大的規(guī)模、較完整的體系,奠定了有利的技術(shù)基礎(chǔ),具備相當?shù)母偁帉嵙ΑUw上說,我國機床工業(yè)已跨入世界行列的第一方陣,現(xiàn)就總量供給能力、產(chǎn)品品種陣營及性能水平、研發(fā)實力及技術(shù)開拓、企業(yè)管理中信息技術(shù)應用狀況等主要方面,試做某些分析:
總量供給能力不凡
近年來,隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國防建設(shè)的必要強化,國家裝備制造業(yè)對機床這種基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性生產(chǎn)制造手段,提出了急迫的大量的需求。特別是2002年,我國機床市場消費額上升到59億美元,躍居世界第一位。面對這一巨大需求,我國機床工業(yè)奮力迎戰(zhàn),2002年市場自我滿足率達到48%(世界機床工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)同年相應的本國、本地區(qū)市場自我滿足率分別是:日本86%、意大利67%、德國59%、中國48%、西班牙44%、瑞士42%、韓國35%、法國33%、中國臺灣省32%、美國30%、加拿大19%、英國11%),一定程度體現(xiàn)出我國機床工業(yè)在總量供給方面的能力不凡。
回顧我國機械制造業(yè)的基礎(chǔ)裝備供應的歷史情況,根據(jù)全國工業(yè)普查資料,50年來經(jīng)過更新后的機床擁有量約378萬臺,其中金切機床294萬臺,鍛壓機床84萬臺,擁有量中我國自供裝備占絕大部分;包括重型超重型金屬切削機床與鍛壓設(shè)備、高精度精密機床與數(shù)控機床、上千條自動半自動生產(chǎn)線。以裝備重大工程項目為例,當年在遭受禁運與封鎖的環(huán)境下,為了裝備一個年產(chǎn)10萬輛載重汽車(包括軍用)的工程項目,機床工業(yè)全力以赴,提供了按臺數(shù)計占96%(按投資金額計占80%)的各種裝備包括專機及30條自動生產(chǎn)線共7664臺(套、線),受到鄧小平同志的贊許,稱為“聚寶盆”。
對于我國這樣一個泱泱大國,必需從各個方面確保國家的獨立自主地位,機床工業(yè)作為基礎(chǔ)工業(yè)過去已為之努力,今后更應繼續(xù)作出貢獻。
產(chǎn)品品種達3500種無重要缺門空白
隨著科學技術(shù)發(fā)展及人民生活水平提高,制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快,加工對象個性化突出,因而對提供加工制造裝備的機床工業(yè),同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化,這也成為衡量一個國家(地區(qū))機床工業(yè)綜合實力的重要標志。近年來,我國機床工業(yè)受市場需求的驅(qū)動,全行業(yè)千方百計研究開發(fā)新產(chǎn)品。年開發(fā)自主版權(quán)新品達400種左右,截至2002年底,全國更新后的機床品種,累計可供近3500種(特別是數(shù)控及其他高新技術(shù)產(chǎn)品達1500種),就我國產(chǎn)品品種而言,基本上已無重要缺門空白,這在世界范圍也是位居前列的;我國的鍛壓機床、重型與超重型機床、高精度精密機床、電加工與特種加工機床、直齒與弧齒齒輪加工機床(滾、銑、插、剃、珩、拉,特別是磨齒),品種門類齊全,最為突出。
數(shù)控機床進入成熟期
數(shù)控機床是當代機械制造業(yè)的主流裝備,是市場熱門商品,部分高檔數(shù)控機床仍然被當成戰(zhàn)略物資在國際市場上受到禁運限制。我國數(shù)控機床的發(fā)展經(jīng)歷了30年的跌宕起伏,已經(jīng)由成長期進入成熟期。
我國可供市場的1500種數(shù)控機床,覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機床等領(lǐng)域,領(lǐng)域之廣,可與美、日、德、意并駕齊驅(qū)。
五軸聯(lián)動數(shù)控機床是數(shù)控機床技術(shù)制高點的重要標志。用于大型螺旋漿空間曲面加工的五軸聯(lián)動銑床,曾引發(fā)轟動一時的美日制裁原蘇聯(lián)的“東芝事件”;8年前美國國會因當
時我國進口16臺用于飛機制造的此類舊機床而泡制所謂要求制裁的考克斯報告。
這些至今仍受到禁運的數(shù)控五軸聯(lián)動產(chǎn)品的開發(fā)技術(shù),我國都已陸續(xù)掌握。如屬于數(shù)控五軸聯(lián)動的重型落地鏜銑床、重型復合車銑床、龍門式銑鏜床、加工中心等。10年來已一一推向市場,2001年的第七屆國際機床展覽會(CIMT)上展出我國五種此類商品陸續(xù)供應市場投入生產(chǎn)使用,當時德國某企業(yè)因此類商品進入中國市場需經(jīng)其政府審查,未能如愿展出,坐失商機,事后十分抱怨。而今年4月的第八屆CIMT展會上,我國則更進一步展出了18臺數(shù)控五軸聯(lián)動機床,包括三種重型龍門移動式五軸聯(lián)動鏜銑床,適合航天航空、造船、冶礦用戶使用。
數(shù)控超重型機床是水、火、核電電站設(shè)備制造,造船、冶金礦山等重大裝備制造業(yè),及重兵器制造的關(guān)鍵設(shè)備。武漢重型機床集團開發(fā)出的加工件直徑可達16米的數(shù)控立式車床已生產(chǎn)5臺,可以代表我國超重型機床生產(chǎn)能力和水平。第一臺曾在巖灘水電站水輪發(fā)電設(shè)備制造中滿足了用戶急迫需要,此后8年來,在生產(chǎn)使用中屢創(chuàng)佳績,被用戶稱之為“功勛設(shè)備”,其后幾臺為電站設(shè)備國家關(guān)鍵工程繼續(xù)發(fā)揮重要作用,其中因保證了號稱世界最大的三峽電站550噸重巨型水輪機轉(zhuǎn)輪的加工完成,得到用戶表揚。已開發(fā)成功投入使用的超重型機床還有數(shù)控落地鏜銑加工中心,數(shù)控龍門式、橋式、固定橫梁式、復合功能鏜銑床,加工工件重300噸、直徑4.5米的臥式車床,工件重200噸、直徑2200毫米的數(shù)控軋輥磨床,國際間只二三家生產(chǎn),我國自主版權(quán)達到世界先進水平,我國成為少數(shù)幾個超重型機床供應國之一。
立式臥式加工中心,由于匯集了落地鏜床、床身式銑床、坐標鉆鏜床的基本功能,且具備按數(shù)控程序自動換刀或自動更換工件托盤的特性,也是組成柔性生產(chǎn)線的基本設(shè)備,成為機械制造業(yè)中需要量比重最大的一類加工裝備(約占數(shù)控金切機床需求總量30%左右),是世界機床市場熱門商品,我國近年發(fā)展較快,約有40家進行生產(chǎn),幾百個通用品種批量生產(chǎn),少數(shù)廠家已有高精度型、大規(guī)格型進入市場。
數(shù)控車床同樣是數(shù)控機床中占比重最大者之一,我國約有近50家生產(chǎn),品種齊全,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,沈陽機床集團、大連機床集團、濟南第一機床廠、寶雞機床廠、云機、長城、通力等等企業(yè)都已批量生產(chǎn),有的已跨過月產(chǎn)百臺的門檻。
數(shù)控齒輪加工機床是我國機床產(chǎn)品強項之一,成系列六軸五聯(lián)動數(shù)控滾齒機、七軸五聯(lián)動蝸桿型砂輪磨齒機、七軸六聯(lián)動弧齒錐齒輪磨齒機,都是最近3年來進入批量生產(chǎn)的世界先進水平的機床新品。
我國數(shù)控機床產(chǎn)品已延伸到成套、復合領(lǐng)域:中捷機床廠按7個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項目,交出四條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產(chǎn)線是體現(xiàn)我國機床工業(yè)提供成套設(shè)備能力的杰出代表。
數(shù)控系統(tǒng)裝置是數(shù)控機床的神經(jīng)中樞,是曾長期阻礙我國數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié),就世界范圍來說,經(jīng)過多年市場激烈競爭的優(yōu)勝劣汰,已形成由日本發(fā)那科公司獨占世界市場50%;德國西門子占據(jù)25%的壟斷局面。我國從上世紀90年代末開始,掌握基于通用32位工業(yè)控制機開放式體系結(jié)構(gòu),一舉登上當代同一起跑線,開發(fā)出能與加工中心復合車削機床及齒輪機床配套的數(shù)控系統(tǒng),特別是能控制五軸聯(lián)動(如用于桂林機床公司龍門式鏜銑床、齊一車銑復合加工中心)和具備網(wǎng)絡(luò)化遠程監(jiān)測、診斷、操作功能的數(shù)控系統(tǒng),并開發(fā)出弧齒錐齒輪數(shù)控加工、三維激光視覺檢測、螺旋漿七軸五聯(lián)動和世界獨創(chuàng)的空間曲面插補軟件。目前,批量投入市場的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),具有性能價格比優(yōu)勢,正在改變國際強手在中國市場上奇貨可居的壟斷局面。與之匹配的數(shù)字交流伺服調(diào)速電機及主軸電機已有自主版權(quán)的商品問世。量大面廣的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)先于外商投入市場,并已形成主導產(chǎn)品。
數(shù)控機床的主要配套機械部件滾珠絲杠自成系列、電主軸及實現(xiàn)兩個旋轉(zhuǎn)坐標的主軸部件都有商品登場。
鍛壓機械方面的代表性產(chǎn)品有:濟南第二機床廠的成系列機械壓力機一直處于國際先進行列,壓力噸位由20000kN已經(jīng)擴展到63000kN,屬于國際前沿,先后為美國通用汽車公司所提供的7條沖壓自動線在美國市場上引起強烈反響;上海鍛壓機床廠為一汽研制的自重860噸、壓制12米汽車大梁、壓力噸位達50000kN的液壓機,國外企業(yè)具有同一水平者只有三家;天水鍛壓機床廠為西氣東送開發(fā)的大口徑鋼管大型成套生產(chǎn)線和電力西電東輸提供的30000kN 14米數(shù)控液壓折彎機和20000kN液壓制管機,在國際上也是屈指可數(shù)的。
信息來源:中國工業(yè)網(wǎng)站