水泥企業是宜興市的用電大戶,他們的年用電量占到全市工業用電總量的1/10以上。同時,由于技術制約,大部分水泥企業生產過程中產生的余熱約有45%都通過窯頭、窯尾的廢氣煙囪直接排放出去,既造成了巨大的能源浪費,也污染了環境。為了抓好高耗能、高污染行業的節能減排工作,宜興市近年中積極引導水泥行業實施余熱發電項目,淘汰落后產能。此前,已有天山水泥(原恒來水泥)、青獅水泥、天盛水泥、金墅水泥等4家水泥企業完成了新型干法回轉窯生產線的低溫余熱改造,形成了11條新型干法回轉窯生產線。今年1—8月,水泥產業的用電量比去年同期下降了5.1個百分點。
利用余熱發電,水泥企業節約了能源,減少了外購電量,也降低了水泥制造成本,提高了經濟效益。天山水泥是全省最早開展低溫余熱發電的水泥生產企業,該企業負責人算了一筆成本賬:企業的低溫余熱電站工程總投資7800萬元,每年提供生產用電約7000萬千瓦時,企業向電網購電量可減少25%以上,每噸水泥熟料可節省生產成本15元左右,這樣,低溫余熱發電項目每年就能給企業節省3000萬元。此外,利用低溫余熱發電不排放溫室氣體這一生態優勢,該企業還向歐洲相關企業轉讓了溫室氣體減排量,并獲得了數百萬元的收入。所以,低溫余熱發電項目上馬后,企業只用2年左右時間就收回了投資。
據了解,宜興市第五只低溫余熱發電項目——蛟橋水泥余熱發電項目于9月28日投產。這五只低溫余熱發電項目每年將可節約標煤8萬噸左右,節省用電約2億千瓦時,一年的節電量可讓百萬宜興市民使用5個月。