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資訊頻道在剛剛落幕的深圳第十屆中國國際高新技術成果交易會上，堡斯德新型建材研發中心開創性地研發出一種以工業廢棄物為原材料，采用積木式卡扣拼接的新型墻材———積木節能墻材，引來了廣泛關注。
堡斯德新型建材研發中心在國家發改委的支持下，花數千萬元研發資金，經過9年探索實驗，踏遍全球40余個國家，結合市面各類墻板優點，根據地板的衍變過程，開創性地研發出積木節能墻材，把墻材的生產、安裝帶入了一個全新領域。
積木節能墻材專利產品采用當今世界上最先進的設備，墻材通過極精密的模具經高溫壓縮成型和全自動、全機械化環保生產，生產過程做到了沒有任何污染和廢水排放。該產品主要原料除10%水泥外，其他主要為城市垃圾，如聚苯、工業廢棄物及粉煤灰、脫硫石膏等，適用于新建、改建、擴建的工業與民用框架結構的非承重內、外墻等。項目采用德國發明的鑄鋁發動機制造工藝，誤差極小，并結合現代先進的水泥早強技術，大大縮短積木墻材的養護期。
與實心黏土磚相比，該產品具有以下優點：一是以廢棄物為原料，解決了城市垃圾和工業廢料處理難題，不耗費黏土資源，墻材成本低廉，“可粉刷”產品系列成本為每平方米12元,“免粉刷”產品系列雙面熱壓有防火板，無需二次裝飾，每平方米成本不足50元；二是無需燒制，杜絕墻體生產三大污染的排放；三是保溫、隔熱，減少了普通墻體能耗過高的浪費；四是節省空間；五是積木卡扣式安裝、無須填充水泥、石灰漿料，采用獨創墻材定位條，不僅起到定位作用，且保溫、隔熱、防水、靜音，完全干法作業，解決了現場施工的復雜，工期是傳統黏土磚的1/10；六是輕質高強，建筑整體承重減輕1/3；七是墻體在工廠生產完成，清潔施工，減少了施工浪費。
積木節能墻材生產過程中無需燒制，無二氧化硫等有害氣體的排放；以城市垃圾和工業廢棄物為主要原料，比例達80%以上，以年產500萬平方米的生產線計算，每條生產線年可利用廢棄物約23萬噸，相當于建立一個大型垃圾回收站，可為國家節約大量的環境治理費用。
在國家禁止使用黏土磚后，市場上的新型墻材，有的強度不達標，有的價格偏高，有的保溫、隔音性能差，很難真正走進千家萬戶。而積木節能墻材集納了普通新型墻材的優勢，也彌補了它們的不足。積木節能墻材中間預制有走線槽，隔音效果是黏土磚的兩倍；墻材整板任意部位可用普通膨脹螺絲、鐵釘安裝空調或承載其他物品。
經檢測，以珍珠巖或聚苯泡沫為原料的積木墻板，90毫米厚的墻板保溫性能超過360毫米厚的普通黏土磚墻一倍，可減少約50%冷暖氣等所需電費和燃煤費用；積木墻板的組成材料面板密實，接縫處采用卡扣隔音設計，使其隔聲性能非常好；該產品不含任何對人體有害物質，更無放射性，屬綠色環保產品。
據公司相關負責人介紹，他們將成立總公司，形成一個墻材生產基地，并以此模式向全國推廣，在每個地級市建一條年產500萬平方米的生產線，5年內預計可建成500條生產線；另外，也可將專利技術以每省一家的方式轉讓，相信定能為購買專利的企業創造可觀的經濟效益和社會效益。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號