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   3月8-14日，對于經(jīng)緯紡織機械股份有限公司來說，是可被稱作企業(yè)發(fā)展史里程碑的一個星期。在這七天里，作為行業(yè)最先進的自動化紡織設(shè)備的代表，經(jīng)緯紡機的粗細絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)和“十一五”期間的其他國家重大科技項目如高鐵技術(shù)、C919大型客機、新能源汽車等一起，在國家會議中心約22000米的展館內(nèi)，共同接受了國家領(lǐng)導(dǎo)人和各界嘉賓的檢閱。

   參展設(shè)備是棉紡成套關(guān)鍵一環(huán)

   展會后，在對經(jīng)緯紡織機械股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理藺建旺的采訪中，記者了解到，此次參與展示的粗細絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)僅僅是該公司棉紡織成套工藝設(shè)備中的一部分。由于棉紡工藝復(fù)雜，需要的人工較多，經(jīng)緯紡機從“十五”期間開始了對棉紡成套設(shè)備的研究。

   “采用成套棉紡設(shè)備的好處一是提高勞動生產(chǎn)率，二是降低勞動強度，三是改善產(chǎn)品質(zhì)量，便于管理。同時它也是以信息化改造提升工業(yè)化，先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在紡織行業(yè)的具體體現(xiàn)。”藺建旺說。

   據(jù)了解，21世紀前10年，經(jīng)緯紡機致力于對全流程紡紗的梳理、牽引、加捻、卷繞技術(shù)及成套工藝的研究與開發(fā)，取得了令人矚目的成績。目前在紡織生產(chǎn)過程自動化方面，已經(jīng)具有清梳聯(lián)、異性纖維分揀機、數(shù)字化自調(diào)勻整高速并條機、高速精梳機和全自動條并卷聯(lián)合機系統(tǒng)、自動落紗粗紗機、集體落紗緊密紡細紗機、變頻電機驅(qū)動的數(shù)字化自動絡(luò)筒機、高速全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機等生產(chǎn)能力，并已建成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代棉紡成套設(shè)備示范生產(chǎn)線。

   成套工藝可大大節(jié)約用工

   在我國現(xiàn)有的貫穿整個產(chǎn)業(yè)鏈的各種紡織設(shè)備中，棉紡設(shè)備是技術(shù)最先進、國產(chǎn)化程度最高的領(lǐng)域之一。

   談起棉紡設(shè)備的國產(chǎn)化進程，經(jīng)緯紡織機械股份有限公司技術(shù)中心主任孫文立告訴記者，上世紀50年代，為了解決穿衣問題，國家成立了紡織工業(yè)部，當(dāng)時吸引了一大批留學(xué)生和國內(nèi)著名高校畢業(yè)生投身紡織行業(yè)，在全國多個省市建立了棉紡企業(yè)。進入新世紀，經(jīng)緯紡機作為央企，當(dāng)仁不讓地承擔(dān)起了棉紡設(shè)備的研發(fā)。經(jīng)緯紡機董事長(時任總經(jīng)理)葉茂新首先提出經(jīng)緯“棉紡成套”的概念，企業(yè)由成套銷售起步，進而組織成套開發(fā)，經(jīng)過整個“十五”期間的全力培育，至“十一五”期間，棉紡成套設(shè)備開始逐漸成熟，為市場所廣泛接受，并在行業(yè)內(nèi)起到了積極的引領(lǐng)作用。

   “它的好處不僅在于通過電控、元器件的統(tǒng)一采購，可有效降低成本、方便維修和保養(yǎng)，更重要的是，通過從開清到絡(luò)筒多道工藝的自動化，能有效節(jié)省用工，使萬錠用工數(shù)從此前的約70~100人，降低到不到30人。同時，確保最終成紗質(zhì)量達到烏斯特公報5%~15%的水平。”孫文立說。