來源: 中國石化新聞網
目前,隨著煉油二部重整裝置現場與儀表DCS系統“點對點”對接,轉換工作的即將結束,加上本次檢修改造以后聚丙烯裝置退出現役,標志著安慶石化現役主要生產裝置徹底結束使用電Ⅲ型儀表操作控制系統的歷史,進入了現代化DCS電子操作系統新時代。
重整裝置是公司創效的主力裝置之一,特別是在去年煉油氫源不足的情況下,重整裝置生產的高辛烷值汽油為公司高標號汽油調和提供了關鍵支撐。但由于這個裝置生產操作系統使用的電Ⅲ型儀表已經有近20年的歷史,控制面板分散,靈敏度低,反應滯后,許多調節器因年久失靈難以正常投入使用,只能靠付線和以往經驗操作,不但增加了一線操作工的負荷和難度,諸多不便對裝置節能降耗和安全生產帶來很大隱患。由于年代久遠,線路點多面廣,接頭觸點老化,缺少零配件等,儀表維護的同志更是叫苦不迭。
公司經過慎重決策,利用本次檢修改造機會在重整裝置采用了SUNYT-DCS9200集散控制系統,自動化程度高、控制形式多、報警信息全、信息保存量大,真正體現了分散反應,集中控制的現代化操作模式。DCS系統的畫面走態設計清晰,現場流程更加直觀,操作上更具有穩定性和可靠性,對裝置的物料平衡,提高穩定汽油的收率,特別是能對一直居高不下的能耗實現優化操作,是一種新型現代化的操作系統。
目前,重整裝置的操作人員正利用短短的十幾天大檢修空隙,積極組織換崗學習,轉變操作思維,熟悉DCS流程操作,確保裝置一次開車成功。