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   文章來源：中國工業(yè)報(bào)   作者： 本報(bào)記者 陳祎淼  

   政策有力、實(shí)踐給力、應(yīng)用發(fā)力。在工信部的指導(dǎo)下，原材料工業(yè)兩化融合工作正在穩(wěn)步推進(jìn)。

   回顧我國原材料工業(yè)的發(fā)展歷程，在推進(jìn)兩化融合建設(shè)的過程中，原材料工業(yè)開展兩化融合的時(shí)間較早，基礎(chǔ)和效果較好。原材料企業(yè)信息化的實(shí)施，為中國兩化融合的持續(xù)推進(jìn)做出了成功的探索，凸顯表率和示范作用。

   政策有力 穩(wěn)步推進(jìn)

   2008年，我國大部制改革后成立了工信部，工信部將推進(jìn)兩化融合作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作。

   2009年工信部批準(zhǔn)了首批八個(gè)國家級兩化融合試驗(yàn)區(qū)，其中包括重慶市的石油天然氣化工行業(yè)、內(nèi)蒙古自治區(qū)的包鋼集團(tuán)等原材料行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)。隨后出臺的《關(guān)于加強(qiáng)原材料工業(yè)管理工作的指導(dǎo)意見》，對原材料工業(yè)兩化融合提出了新的指導(dǎo)。2010年工信部公布了首批兩化融合試點(diǎn)示范企業(yè)，包括中石油集團(tuán)在內(nèi)的多家能源、鋼鐵、有色等原材料工業(yè)相關(guān)企業(yè)入列。2011年4月，工信部聯(lián)合科技部、財(cái)政部、商務(wù)部、國資委共同印發(fā)了《關(guān)于加快推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合的若干意見》，建立了新的兩化融合理論體系，對“十二五”期間原材料行業(yè)兩化融合的發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義。

   兩化融合，在于實(shí)踐。2009年工信部召開了全國鋼鐵行業(yè)信息化與工業(yè)化融合典型經(jīng)驗(yàn)座談會，進(jìn)一步推進(jìn)鋼鐵行業(yè)信息化和工業(yè)化融合工作。2010年工信部完成了首批鋼鐵等7個(gè)行業(yè)信息化與工業(yè)化融合發(fā)展水平評估報(bào)告，其中包括鋼鐵、化肥兩個(gè)原材料行業(yè)。同年，中國石油和化工行業(yè)兩化融合推進(jìn)大會的召開有力地推進(jìn)了石化行業(yè)的兩化融合。2011年工信部聯(lián)合9省市啟動了“兩化融合深度行”活動，包括河北鋼鐵承鋼公司在內(nèi)的一些原材料相關(guān)企業(yè)在活動中展示了其兩化融合成果，這些典型企業(yè)應(yīng)用案例的展示和推廣，有力地推動了原材料企業(yè)兩化融合的工作進(jìn)展。

   兩化融合，在于應(yīng)用。2011年8月，工信部舉行兩化融合促進(jìn)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)交流會，并公布首批兩化融合安全生產(chǎn)重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目，其中鋼鐵、有色、石油化工、建材等原材料相關(guān)企業(yè)均位列其中。2011年10月，工信部公布了首批兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目，鋼鐵、有色、建材等原材料相關(guān)企業(yè)依舊入列。隨后召開的兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排經(jīng)驗(yàn)交流會，對推動兩化融合促進(jìn)原材料企業(yè)節(jié)能減排工作發(fā)揮了重要作用。

   建立系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)自動化 

   自工信部推進(jìn)兩化深度融合以來，原材料工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程信息化方面取得重大進(jìn)展，其中以石油化工和鋼鐵行業(yè)較為突出。

   石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程已基本實(shí)現(xiàn)自動化，DCS、PLC和工業(yè)PC機(jī)已成為大中型企業(yè)的主要控制手段，90%以上的企業(yè)使用了DCS，部分企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要使用了APC（先進(jìn)過程控制）系統(tǒng)和MES，其中以中石化生產(chǎn)經(jīng)營管理信息系統(tǒng)應(yīng)用效果較好。化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程已基本實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制，現(xiàn)場總線、DCS（集散控制系統(tǒng)）實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫等先進(jìn)技術(shù)已經(jīng)被廣泛采用，能源、質(zhì)量檢測和控制技術(shù)得到重視，MES已經(jīng)成為近年企業(yè)信息化的熱點(diǎn)。

   中國石油化工股份集團(tuán)公司表示，要從建設(shè)世界一流能源化工公司的高度出發(fā)，加深對信息化工作重要性和緊迫性的認(rèn)識；積極穩(wěn)妥地推進(jìn)煉化企業(yè)智能工廠試點(diǎn)建設(shè)；抓好信息系統(tǒng)的深化應(yīng)用工作，扎實(shí)抓好ERP深化應(yīng)用等計(jì)劃的實(shí)施工作；大力推進(jìn)制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)與信息系統(tǒng)的深度融合和一體化建設(shè)，高度重視信息安全管理工作。

   鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)工序基本上普及基礎(chǔ)自動化，大型企業(yè)普遍采用了較為完善的自動化控制系統(tǒng)，高爐系統(tǒng)接近100%，連鑄、軋鋼達(dá)到99%；計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在鋼鐵冶煉中得到日益廣泛的應(yīng)用，MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）得到鋼鐵企業(yè)的普遍關(guān)注。寶鋼已建成比較完整的基礎(chǔ)自動化、過程控制系統(tǒng)、MES，擁有自下而上縱向集成的四級計(jì)算機(jī)體系，實(shí)現(xiàn)了從各過程控制系統(tǒng)到公司級管理信息系統(tǒng)的無縫集成。

   幾年來，大部分企業(yè)建立起不同層次管理信息系統(tǒng)。原材料行業(yè)多數(shù)大中型企業(yè)實(shí)施了ERP等大型綜合管理信息系統(tǒng)，其中鋼鐵工業(yè)企業(yè)管理信息化發(fā)展較為突出。武鋼自主開發(fā)了產(chǎn)品銷售六維價(jià)格體系、數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)挖掘的決策支持模型，建立了適應(yīng)鋼鐵全流程的企業(yè)級管理系統(tǒng)。有色大中型企業(yè)建立起不同層次的管理信息系統(tǒng)，部分大型重點(diǎn)企業(yè)建立了供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及ERP系統(tǒng)。五礦集團(tuán)的“V5工程”涵蓋了從業(yè)務(wù)到財(cái)務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了“端到端”的財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理。

   與此同時(shí)，企業(yè)經(jīng)營管理實(shí)現(xiàn)管控一體化、產(chǎn)銷一體化、上下游一體化。化工企業(yè)電子商務(wù)產(chǎn)生的銷售額占總銷售額的20%以上，其應(yīng)用效能高于全國平均水平一倍以上。石油化工行業(yè)在網(wǎng)站宣傳和物資采購的信息化程度較高，部分大型企業(yè)開始嘗試網(wǎng)上銷售和交易。中石油的零售管理信息系統(tǒng)已經(jīng)全面推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對下屬加油站業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和設(shè)施設(shè)備運(yùn)營情況的直接監(jiān)控。