常州法力諾汽車零部件有限公司是一家法國獨資企業,生產發動機用螺紋管,大部分產品均出口至海外。廠內核心設備螺紋機隨著時間推移,故障率增高;而且因為屬于專機,制造商將部分工藝參數鎖死,使產能無法提高,形成生產瓶頸,也使得微小的機械調整導致設備無法啟動。客戶電氣技術力量有限,急需設備改造并進行系統培訓。
在缺少資料的情況下,SFAE工程部上海MT工程師們仔細研究推測客戶生產工藝,為客戶將一臺840Di+611U螺紋機系統由單軸改造為雙軸驅動,并新制一臺840Dsl系統。新設備重寫PLC、NC程序,重新設計人機界面,根據客戶要求開放所有可調參數,并新增客戶急需的功能。改造及新制的設備在客戶不斷提前交機時間的要求下,全部按時調試完畢。試生產后完全符合客戶要求,且單段螺紋管的加工節拍提高到6秒內,大大提高生產效率,緩解了法力諾因定單猛增而形成產能不足的壓力。
SFAE前期改造及新制設備贏得了客戶的信任,因此為華東MT業務帶來了后續定單。第三四臺螺紋機已在現場調試及機械制造階段,多臺設備在洽談中。與西門子良好的合作,也使法力諾總公司規劃在中國加大投資,擴建新的廠房及設備。