太原富士康群毆騷亂引起廣泛關注,同時對中國制造企業也敲響了警鐘。表面上看,富士康騷亂是企業管理缺陷的又一次爆發,但深層思考,卻是反映了我國制造企業所面臨的窘境。
一方面,從工人角度來講,中國物價飆升,工人工資的增長趕不上物價上漲,導致了員工長期不滿情緒的宣泄;另一方面,從企業角度來講,中國經濟放緩,各方面成本上升,企業利潤在不斷下降,很多企業已無力漲薪。這樣的矛盾,讓中國制造業正面臨前所未有的困境,唯有轉型才能有出路。
對照中國制造企業普遍面臨的狀況,我們可以看到:隨著人們對物質要求和精神需求的提高,更多的年輕人不愿意從事枯燥的工廠工作,不愿意在產品流水線上充當一顆螺絲釘,導致了制造企業招工難的問題,換言之,便是企業管理成本和風險的進一步上升。
爆發騷亂的工廠人數超過78000,這些人大部分是代工工廠產品流水線上的工人,他們的工資不高,期待更高的薪水和更好的工作環境。由于高精確度以及快速的工作要求,員工必須隨時保持高度緊張的狀態,其壓力之大,可想而知。
再一點,富士康部分前員工曾表示,富士康的主要問題還在于其管理模式問題:員工每天工作時間很長,工作時還不允許交談。長期集中營式的壓迫必然導致類似的暴動,而不同地域間員工的沖突只不過是導火索而已。
以上幾個問題為中國的整個制造行業敲響了警鐘。
從少到數十人的制造企業,到超過78000人的太原富士康,如何在管理上維穩?是不是可以減少人力成本在整個企業成本中的比例?
為提高企業利潤,就要節省成本,在規模性制造企業,普遍的觀點認為,傳統裁員和減薪辦法不是工廠的發展選擇(反倒容易引發騷亂),最好的辦法是突破原始思維,進行產業升級。
產業升級不是海市蜃樓,應有具體步驟可循。就工廠而言,設備升級是一個主要方面。大家知道,宏觀的制造業有四個環節:生產、裝配、運輸、檢測。生產環節(尤其是流水線生產)容易實現標準化,而后三個環節很難標準化,特別是在檢測環節中,需要定制的成分比較大。
目前國內的工業檢測現狀是:大多采用人工檢測,不僅成本高、效率低、主觀差錯率高,而且不容易作到全檢;質量數據沒有電子化,不能被重復使用;因為人性對單調重復工作的厭煩,導致檢測崗位招工難;即使有了半自動的檢測設備,也達不到理想狀態。富士康從事電腦、通訊、汽車零部件等多種代工生產,同樣面臨以上檢測問題。
在這種情況下,提升檢測的自動化程度、提升生產力,應成為檢測行業創新發展的方向。這時,非標定制檢測設備的使用便是一個方向,而且是一個創新型的方向。
“非標定制檢測設備”是非標準的、定制研發的檢測設備,相對于標準化檢測設備,它是根據用戶的獨特需求,定向設計、研發、制造的檢測設備,它集成多種快速自動檢測功能,是需求創新與技術創新的結合體,也被簡稱為“定制檢測設備”。
可以說,工業檢測的方向是用自動化快速檢測設備代替質檢工人,檢測過程沒有人的干預,有效避免了人工檢測的高差錯率,保證了交付質量,提升公司的市場地位;在人工成本不斷上漲的時代,能夠幫助企業降低檢測成本,提高競爭力。
目前國際上多數自動化設備都是標準設備,但由于各制造企業生產線日趨個性化,買來的標準設備使用率很低,單一檢測數據不能滿足多種檢測功能的需要,只有根據生產線需求“量身定制”的設備才真正符合企業需求,領邦儀器所提倡的“定制檢測”,是從制造企業的檢測需求出發進行創新研發,完全符合生產線的實際需要。“定制檢測”這類自動化快速檢測設備也被歸入智慧型產業之一。類似富士康這樣的代工業務,必將被創新生產方式所取代,否則中國的產業升級便是一句空談。
也有人會問,自動化檢測設備取代了質檢工人,中國制造業估計要減少數千萬工作崗位,這批工人怎么辦?筆者認為健全社會福利體制,是政府部門與企業承擔的責任,它不是一句口號。在重復勞動的工業生產和檢測環節,應盡量減少用人,讓廉價勞動力回到家鄉,發展我們的生態和農林畜牧業,讓孩子不再留守,讓老人不再空巢,讓我們的糧食更安全,讓我們物價更低,田園將蕪胡不歸?
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