日前,杭州和利時成功中標(biāo)中國石化海南煉化“60萬噸/年對二甲苯(簡稱PX)項目”DCS。中石化海南煉化是以煉油化工為主營業(yè)務(wù)的生產(chǎn)企業(yè),原油綜合加工能力800萬噸/年,該P(yáng)X項目是中石化第一套大型PX裝置,也是中石化在大型煉油化工項目上首次采用國產(chǎn)控制系統(tǒng)。
本項目包括PX聯(lián)合裝置及配套設(shè)施兩部分。PX聯(lián)合裝置包括芳烴抽提、歧化及烷基轉(zhuǎn)移、異構(gòu)化、吸附分離、二甲苯精餾、聯(lián)合裝置公用工程等共6個主裝置單元。配套設(shè)施包括中間原料罐區(qū)、芳烴產(chǎn)品罐區(qū)、火炬設(shè)施、循環(huán)水場等4個主要單體。項目以C6+重整生成油和少量外購混合二甲苯為原料,主要生產(chǎn)對二甲苯產(chǎn)品、鄰二甲苯產(chǎn)品和苯產(chǎn)品,同時副產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)合組分(甲苯和C9/C10芳烴混合物)和抽余油(C6~C7非芳烴)等。
該項目由中國石化洛陽石油化工工程公司(LPEC) 和中國石化工程建設(shè)有限公司(SEI) 共同承擔(dān)工程設(shè)計,對配套DCS系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、開放性、易用性、先進(jìn)性等方面提出了更高的要求,不僅能完成流程工業(yè)對于工藝數(shù)據(jù)采集、連續(xù)過程控制和操作管理的基本需求,還要與工廠管理網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)鏈接,建立信息平臺,實現(xiàn)控制與管理的緊密結(jié)合。
在項目投標(biāo)過程中,杭和公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視并大力支持,石化自動化事業(yè)部、業(yè)務(wù)發(fā)展中心、華南事業(yè)部密切配合,充分調(diào)動公司內(nèi)外有力資源,全力以赴。石化市場部工作周密細(xì)致,業(yè)務(wù)發(fā)展中心技術(shù)部、重大項目部以及華南市場部提供了大力配合與支持。在與中石化總部、海南煉化、LPEC、SEI等多家單位的數(shù)次交流中,和利時充分展現(xiàn)了品牌與實力,贏得了用戶的一致信任和高度認(rèn)可,最終在激烈競爭中一舉中標(biāo)。
該項目是我公司繼中石化青島石化500萬噸/年煉油聯(lián)合裝置項目、中石油呼和浩特石化500萬噸/年煉油擴(kuò)能改造項目后的又一個大型煉油化工聯(lián)合主裝置項目。該項目的成功中標(biāo),填補(bǔ)了我公司PX項目的業(yè)績空白,標(biāo)志著我們已經(jīng)實質(zhì)性地打入了中石化大型化工聯(lián)合裝置項目,為公司在石化領(lǐng)域長遠(yuǎn)持續(xù)的發(fā)展提供了重要的業(yè)績支撐,為我們進(jìn)入化工大乙烯裝置奠定基礎(chǔ),同時也為與中石化長遠(yuǎn)和深入的業(yè)務(wù)合作提供了廣闊的空間和前景。