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      中國四川，2012年10月29日—近日，全球能效管理專家施耐德電氣水泥行業能源優化系統(EOS)在拉法基瑞安四川分公司都江堰廠2號水泥生產線正式投入運行，創該系統在中國水泥行業的運用先河。水泥行業能源優化系統的上線為工廠搭建起一個集能源監控、管理和優化為一體的平臺，有效幫助工廠通過能耗數據采集、分析、量化目標等手段，最大限度優化能源配置，實現節能增效。

    國務院今年8月印發的《節能減排“十二五”規劃》中規定：到2015年，水泥熟料綜合能耗降低為112千克標準煤/噸。此數據較先前《水泥工廠節能設計規范》中的指標數據降低了5%-9%?！兑巹潯愤€鼓勵各地區制定更嚴格的能耗和排放標準。除日趨嚴苛的節能減排政策外，水泥行業還面臨著能源生產成本居高不下的嚴峻挑戰。目前，水泥廠普遍配備的能源系統主要是自動化生產控制系統（PCS）和電能管理系統（PMS），但這兩個系統都缺少統一的管理平臺，無法將生產數據和能耗數據結合，能效水平也無法可視化體現，工廠便無法制定明確、量化的節能目標。
   
                   
                                拉法基瑞安都江堰工廠中控室

   “在水泥行業中，能耗占生產成本近40%-70%，比重非常大。拉法基瑞安都江堰廠引進施耐德電氣水泥行業能源優化系統對于整個水泥行業來說都是頗具示范意義的。該系統將節能增效一路從機器層貫穿至企業層，全方位實現能效管理，幫助其應對能耗和成本雙重挑戰。同時，這也是施耐德電氣在中國水泥行業具有里程碑意義的節能增效案例。我們希望能以這個項目為契機，推動整個水泥行業踐行節能增效。” 施耐德電氣中國區高級副總裁、工業事業部負責人徐駿說道。

   基于對都江堰廠現狀的詳細調研，拉法基瑞安引進了施耐德電氣水泥行業能源優化系統。該系統可以對實時的生產數據和能源消耗數據進行采集，并將兩者有機結合供工廠各個層級的管理者參考。據此，管理層可以及時發現并解決能耗問題，提高生產效率，降低生產成本。“拉法基瑞安和施耐德電氣已有十幾年的合作歷史，無論是硬件、軟件還是服務，施耐德電氣都贏得了公司極大信任和認可。這次水泥行業能源優化系統的引進對于雙方來說都是在節能增效領域的一次全新嘗試，是雙贏的。”拉法基瑞安都江堰工廠總經理董益宇表示。

   水泥行業能源優化系統是施耐德電氣為水泥行業量身訂制的一套能源優化解決方案，可以和工廠原有的PCS或PMS連接，保護原來設備的投資，實現能源系統的優化。該系統基于施耐德電氣的MES（制造執行系統）平臺而建，是彌合“控制”與“管理”鴻溝的核心系統。它采用SQL 2008數據存儲，內置OPC DA，OPC HDA等標準通用數據接口，輕松實現向上到企業ERP系統，向下到控制系統，質量系統等數據的采集。此外，它還提供全方位儀表盤式人機界面和報表服務，旨在幫助能源和能效經理、財務經理、廠長、操作員和維修工程師實現能源效率最大化。

   法國拉法基集團已有近180年的歷史，在水泥、骨料與混凝土等領域均居世界領先地位。公司于1994年進入中國，目前在華業務涵蓋水泥和骨料與混凝土領域。拉法基瑞安水泥有限公司是法國拉法基集團和香港瑞安建業有限公司于2005年成立的合資企業，目前擁有約8,000名員工，2011年水泥年生產能力達3000萬噸，是中國西南地區水泥行業新的領軍企業。