為此,充分借鑒世界機床強國的發展經驗,按照國家深化兩化融合方針,強化計算機、信息技術與自動化技術的應用是改變機床業由大變強進程中“重硬輕軟”關鍵。
軟件平臺建設離不開工業軟件
工業軟件包含CAD/CAE/PDM/CAPP/NCP/CAM/ERP/SCM//MES/CRM及PLM等。機械工業由幾十個大行業、幾百個小行業組成,因此具有一定的復雜性,各類工業軟件雖然具有機械工業的共性,但各細分行業的個性化需求卻無法一一滿足,尤其是機床工業具有多品種、單件、中小批量且高精度、高耐用特點,導致一般的機械工業軟件在機床行業的應用并不能得心應手,必須進行大規模的二次開發,才能滿足其特別的需求。在機床行業工業軟件的特性關鍵在於機床設計系統,例如CAD/CAE/PDM(稱為支撐軟件)必須進行二次開發後才能成為機床設計CAD系統,包括:方案及報價系統、總體設計系統、結構分析及優化系統、部件(模塊)設計系統、零件設計系統、文檔處理系統及相關數據庫系統等等。
建立機床設計數據倉庫
要構成得心應手的應用平臺,除了軟件系統外還需建立相應的數據庫、圖形知識庫與方法庫,統稱為機床行業設計數據倉庫。在機床行業設計時需要大量的參考資料,如機床設計手冊中的推薦的計算方法、計算公式、常用數據、圖表、典型結構與圖形等等,如果沒有數據倉庫,在機床結構設計及校核中,為了需要查閱大量設計資料、圖表,以獲取各種計算系數,設計人員只好按照手冊及有關資料進行查取,并將數據輸入運算,耗費了大量的時間。而采用程序輸入查詢數據及圖表,則保證了結果的準確性以及節約了時間。另外,對於大件的系數數據庫,用戶在需要時可能無法得到與表中字段值完全相符的數據,需要根據數據庫中的值進行插值計算,以得到符合要求的值。
機床設計系統需開發的具體內容
(1)圖形處理功能。一般支撐系統已提供圖形處理功能,但根據需要,可能要做一些修改、補充。如圖框、標題欄、標題欄位置、標識方法、線型、字體、符號代號、明細表等。
(2)建立產品開發數據庫。
基礎通用數據庫:標準數系、尺寸公差、配合、形位公差,粗糙度數據及其符號、代號;專業用符號、代號、電器、電子、氣動、液壓、管路、焊接、加工、裝配等;常用材料數據庫:原料、材料的名稱、代號、標準號、性能、規格等;產品標準及技術規范、已頒布的國標、行標及有關國際標準;設計專業數據:機械強度、振動、摩擦、腐蝕、電磁、氣動、液壓等數據;制造工藝數據:鑄造、鍛造、沖壓、剪切、焊接、切削、熱處理等數據;企業工藝裝備:各種加工制造設備及重要工裝的參數、性能。