由于人力成本不斷上漲,以致光通信行業(yè)對于自動化產(chǎn)線設(shè)備的需求越來越迫切。今年的CIOE上,人們對自動化設(shè)備的關(guān)注度仍然很高,在現(xiàn)場,我們可以看到一些大型跳線廠商展示出屬柄自動壓接機、自動光刻機等產(chǎn)線上部分工藝自動化設(shè)備。而更為引人關(guān)注的是,嘉萬光通信自去年投入200萬元人民幣研究的光纖跳線自動化生產(chǎn)設(shè)備有了新的進(jìn)展。
自動化產(chǎn)線目標(biāo):效率較人工提高8倍
據(jù)嘉萬光通信技術(shù)部李工介紹,嘉萬光通信投入巨資進(jìn)行光纖跳線自動化設(shè)備目前進(jìn)展良好,預(yù)計到今年年底可以完成整條工藝設(shè)備的研發(fā),明年上半年正式對外接收OEM訂單,大規(guī)模批量生產(chǎn)。
嘉萬光通信將全自動化產(chǎn)線設(shè)備分解為:剝纖、注膠、固化、組裝、研磨、檢測六大部分,如今已經(jīng)完全突破四部分,實現(xiàn)半自動化產(chǎn)線。全自動化產(chǎn)線設(shè)備完成后的目標(biāo)是,根據(jù)現(xiàn)有人工效率水平,可以提升8倍效率,而目前可以達(dá)到4倍。
劉工介紹說,主要是由于研磨精度還需要反復(fù)測試、優(yōu)化程序,確保自動化設(shè)備的穩(wěn)定性。
摸著石頭過河
由于嘉萬光通信是業(yè)界首家提出并付諸實踐研究開發(fā)光纖跳線的全自動化產(chǎn)線設(shè)備,在自動化程度上缺乏可借鑒,可參考的先例,嘉萬光通信只能是摸著石頭過河,全程需要自己根據(jù)以往積累的人工流水線工藝進(jìn)行琢磨,在不斷的摸索中進(jìn)行改進(jìn)。尤其是在軟件控制方面,需要反復(fù)地進(jìn)行調(diào)試編輯,以確保其高精度。
運營模式:大規(guī)模制造轉(zhuǎn)設(shè)備銷售
對于未來的發(fā)展模式,李工介紹說,按他們預(yù)定的發(fā)展路線。自動化產(chǎn)線設(shè)備將先由嘉萬光通信進(jìn)行大規(guī)模批量代工,把成本降下來;還可以測試其設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,并著手改進(jìn)設(shè)備工藝流程。
未來是否會轉(zhuǎn)入專業(yè)的自動化產(chǎn)線設(shè)備銷售,還需要根據(jù)未來的設(shè)備定價與市場反應(yīng)來決定。畢竟如今建起一條人工的光纖跳線只需要30萬左右,而小企業(yè)為了降低成本,不惜克扣員工待遇。而嘉萬的跳線自動化產(chǎn)線設(shè)備,到目前為止已經(jīng)投入近400萬的研發(fā)資金,所以自動化產(chǎn)線設(shè)備一次性投入的比例必然要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工產(chǎn)線。但為了應(yīng)對日益需求的低成本、高可靠性、一致性的光器件需求,應(yīng)對人工成本的不斷上漲,自動化產(chǎn)線設(shè)備的需求也非常迫切。或許明年的光博會上,我們將看到更多的企業(yè)打出代工服務(wù)的口號。