在科學發展觀的指引下,自主創新已成為烏審旗世林化工實現跨越的主旋律。走進烏審旗世林化工有限責任公司生產現場,到處是一派熱火朝天的繁忙景象。風清氣正、信心堅定、想事業、干事業的熱潮正在涌動。
一個月前,烏審旗世林化工一期30萬噸/年煤制甲醇項目投料試車成功并順利產出了合格的精甲醇。這一新的成果標志著我國自主研發的兩段式干煤粉加壓氣化技術真正步入了國際化軌道,該技術是國家科技部“十一五”期間“863”綠色煤電項目重點計劃科技成果,是我國具有自主知識產權的干煤粉加壓氣化技術。此項工藝技術在世林化工的成功應用,打破了國外在該技術上的長期壟斷地位,對我國煤利用和轉化產業的更新換代以及國家的能源安全都具有重要的戰略意義。
世林化工總經理劉蘭功說,該項目核心工藝是采用中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司自主研發的兩段式干煤粉加壓氣化技術,為加壓、大容量、氣流床煤氣化技術。該氣化爐的煤種適應性強,可采用資源豐富、分布廣泛的煙煤或褐煤,并對灰熔點、灰分和含硫量有較大的兼容性。世林化工這一新的發展成果為轉變發展方式、延伸產業鏈條、增加經濟總量,完成公司“十二五”發展規劃奠定了良好的經濟基礎且意義深遠,同時也為烏審旗“工業強旗”戰略乃至鄂爾多斯“雙百億工程”的推進做出了積極貢獻。
中國華能集團清潔能源技術研究院駐世林化工專業技術人員告訴筆者,該氣化爐為國際上首臺激冷流程干煤粉氣化爐,日投煤量1000噸,采用水激冷工藝,適合國內煤化工的特點。在世林公司運行后取得了很好的效果,率先實現了工業化。該項目8月份首次點火,9月份第三次點火,調試和試運時間均為國內最快,從9月26日至今,已連續穩定運行了一個多月,碳轉化率高,有效氣成分高,耗氧量也較低,進一步證明了該技術的先進性。不僅煤種適應性及效率方面為國內最高,而且成本造價與國內同類裝置相比可降低50%,具有相當的競爭力,為世林公司精甲醇的連續生產創造了十分必要的條件。
據世林化工常務副總王斌介紹,世林化工是山東淄礦集團和鄂爾多斯尤氏投資有限公司于2010年共同出資成立的股份公司,項目規劃建設4×30萬噸/年甲醇及下游產品。今年以來,從單元試車到聯動試車,從設備檢修到穩定運行,公司上下克服各種困難,科學組織、準確判斷、精細操作,終于實現了全線流程打通、投煤點火成功,順利產出了合格產品,創造了國內行業同類項目最高水平。項目一期投產后,甲醇產量能達到35萬噸/年,每年可實現銷售收入13.8億元,二期90萬噸/年甲醇計劃在一期穩定運行后立即上馬,屆時將達到120萬噸/年甲醇的總設計規模。每年可為烏審旗當地增加利稅9億元左右,直接解決當地1000余人就業;帶動當地運輸、服務等行業增收2億元左右。(劉生梅)