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　　在齊魯石化,“節(jié)能”意識(shí)現(xiàn)在已經(jīng)深入人心,成了大家的自覺行動(dòng)。該公司認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,按照中國(guó)石化綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略的要求,不斷加大節(jié)能管理工作力度,走出了一條節(jié)能型的企業(yè)發(fā)展之路。據(jù)統(tǒng)計(jì),今年前十個(gè)月,他們制定節(jié)能措施220個(gè),同比節(jié)約能源4.56萬噸標(biāo)油,節(jié)水達(dá)到131萬噸,提前兩個(gè)月完成了全年節(jié)能目標(biāo),經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平明顯提高。

　　齊魯石化每年加工原油超過1000萬噸,乙烯85萬噸,是國(guó)內(nèi)重要的煉化生產(chǎn)基地。但由于建廠時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)裝置多,裝置新舊程度參差不齊,給企業(yè)節(jié)能帶來較大困難。面對(duì)這一情況,中國(guó)石化總經(jīng)理助理、齊魯石化總經(jīng)理李安喜要求,“要通過生產(chǎn)優(yōu)化降能耗、要通過指標(biāo)進(jìn)步降能耗,要讓節(jié)能成為自覺行為。”

　　該公司隨即全面開展了“比學(xué)趕幫超”活動(dòng),加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)攻關(guān)應(yīng)用,積極進(jìn)行設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造,根除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“跑冒滴漏”,使節(jié)能工作取得實(shí)效。

　　在以“節(jié)能降耗”為主要內(nèi)容的“比學(xué)趕幫超”活動(dòng)中,該公司設(shè)立了獎(jiǎng)懲分明的考核措施,引導(dǎo)崗位職工操作更精細(xì)、指標(biāo)更先進(jìn),從而達(dá)到降低能耗的目的。腈綸廠周連軍開動(dòng)腦筋,跟工友們一起,把單體塔操作壓力從常壓改成負(fù)壓,減少熱能利用,每小時(shí)就能減少蒸汽用量50噸,他們?nèi)珡S今年通過優(yōu)化操作指標(biāo)進(jìn)步,降低能耗達(dá)到1.43萬噸標(biāo)油。

　　除了優(yōu)化生產(chǎn)降能耗,該公司還引導(dǎo)職工,把更多的精力用在消除“跑冒滴漏”上,堵住能耗“出血點(diǎn)”。各生產(chǎn)廠進(jìn)一步完善“24小時(shí)不間斷巡檢制度”,做到裝置現(xiàn)場(chǎng)“時(shí)時(shí)有人在,事事有人管”。截至目前,共發(fā)現(xiàn)裝置泄露點(diǎn)近千個(gè),都得到了及時(shí)處理,能耗明顯降低。

　　與此同時(shí),該公司還在中國(guó)石化的支持下,不斷加大投入,積極進(jìn)行設(shè)備節(jié)能改造。塑料廠先后對(duì)5套主要生產(chǎn)裝置上的150臺(tái)機(jī)泵進(jìn)行了變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)改造,完成后每年僅節(jié)電一項(xiàng)就可降低成本90余萬元。橡膠廠也在節(jié)能改造中,對(duì)300多臺(tái)使用年限長(zhǎng)、能耗高的電動(dòng)機(jī)實(shí)施更新,用185臺(tái)節(jié)能型電動(dòng)機(jī)取而代之,同樣收到良好的節(jié)電效果。

　　不僅如此,他們還組織發(fā)動(dòng)專業(yè)技術(shù)人員,找準(zhǔn)節(jié)能的瓶頸進(jìn)行攻關(guān),加快技術(shù)改造步伐,積極采用新工藝、新技術(shù),逐步淘汰能耗物耗高的工藝和技術(shù)。今年他們共組織實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目11個(gè),投資數(shù)千萬元,每年可節(jié)電920萬千瓦時(shí),節(jié)約蒸汽12萬噸以上。
(本報(bào)記者)