緊貼市場有新品
“客戶需要什么樣的產品,我們就能開發生產什么樣的產品,唯有這樣才能贏得聚丙烯市場競爭。”荊門石化化工廠副廠長劉自良開門見山地說,9月試生產的流延膜新品,經湖北仙桃某塑業有限公司使用后,總體評價較高。
如今,在聚丙烯市場,單靠一種產品已無法立足。荊門石化以市場為導向,滿足客戶需求,聚丙烯產品增至每月五種牌號,而且全部牌號產品做到以銷定產。
值得一提的是,該公司9月試產的聚丙烯流延膜新品得到市場認可,10月份獲得生產訂單770噸,全部銷往湖北仙桃“包裝城”,一舉成為華中地區最大的生產供應商。
“我們即將推出又一個新品——聚丙烯電鍍膜,前期市場調研和產品研發已經做完。”劉自良說。
優化生產出精品
聚丙烯裝置頻繁切換產品牌號,給平穩生產帶來較大難度。“以銷定產,2-3天有時甚至1天就要切換一次,優化生產、平穩切換、精細操作尤為重要。”荊門石化化工廠廠長賀凌斌說。
他們多次召開技術分析會,及時優化生產方案,按照產品熔融指數由低到高的順序切換轉產,將每次切換時間控制在6小時,使“廉價的”中間過渡料大大減少。
“今天轉產Z30S專用料,請對催化劑配制方案簽字確認。”配劑工肖劍銘在生產指令本上簽字后,按照配劑崗位“重要操作標準化程序”,用15道工序完成加劑工作。每次轉產更換催化劑,他都要“按部就班”。
在聚丙烯裝置,不僅是配劑崗位“按部就班”,內操調整工藝參數、外操切換設備,都有“規定動作”。他們制作并懸掛在現場的“標準化操作步驟”指示牌,時刻提醒員工干“標準活”,先干什么、再干什么,一步一步清清楚楚。
10月,該公司五種牌號近萬噸聚丙烯產品中,高附加值產品占到八成以上,可謂精品薈萃。
嚴控質量沒次品
每次接班后,聚合內操張琴要做的第一件事,就是電話詢問產品化驗分析結果。她要為接下來“畫圖”做準備,這張圖是反映產品質量關鍵指標的,叫做“產品熔融指數控制趨勢曲線圖”。
“操作工畫產品質量圖,是我們質量管理的一大創新做法,實踐證明很管用。”荊門石化化工廠質量主管胡濤說,聚丙烯產品屬于不可回煉的產品,次品就意味著質量事故。他每天工作就是做質量檢查,分析產品結果,盯工藝參數,把每個牌號的產品質量控制好。
在頻繁轉產中,他們針對不同牌號產品,增加丙烯原料質量化驗分析頻次,有針對性地對工藝參數進行調整,對化工三劑、擠壓添加劑配方相應調控,以滿足質量要求。
他們利用LIMS系統和實時數據庫資源,對重點部位加強監控,通過將日取1440個重要參數進行連續跟蹤和詳細分析,對每個生產班組操作情況的管理和考核精確到1分鐘,確保聚丙烯產品質量關鍵指標熔融指數無波動。