在天津天汽集團(tuán)美亞汽車搬遷后的涂裝車間,國(guó)際先進(jìn)涂裝技術(shù)的全封閉噴涂設(shè)備每小時(shí)可以自動(dòng)完成14臺(tái)車噴漆工序;在總裝車間內(nèi),從美國(guó)引進(jìn)的先進(jìn)質(zhì)量檢測(cè)線十幾分鐘就能完成一輛汽車的四輪定位、側(cè)滑、氣囊、密閉性檢測(cè)和尾氣分析等多項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)。工人的任務(wù),就是負(fù)責(zé)察看檢測(cè)出的數(shù)據(jù)是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
作為市級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目的天津天汽集團(tuán)美亞汽車搬遷改造項(xiàng)目自投產(chǎn)以來(lái),企業(yè)從產(chǎn)能、工藝上均得到有效提升。據(jù)了解,天汽集團(tuán)美亞公司搬遷改造工程項(xiàng)目占地18萬(wàn)平方米,年產(chǎn)整車15萬(wàn)輛。其中,一期工程總投資5.6億元,年產(chǎn)整車5萬(wàn)輛。項(xiàng)目建設(shè)了具有先進(jìn)水平的沖壓、焊裝、涂裝、總裝(調(diào)試)生產(chǎn)線和質(zhì)量檢測(cè)線,以及與之相配套的動(dòng)力、能源和其他輔助設(shè)施,生產(chǎn)車間的自動(dòng)化生產(chǎn)程度已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。總裝車間主任張志達(dá)告訴記者:“搬入新廠后,生產(chǎn)汽車的自動(dòng)化程度提高了很多,新廠最大的特點(diǎn)是可以根據(jù)用戶的訂單,將皮卡、SUV、旅游車等不同車型在同一平臺(tái)上混線生產(chǎn),有效利用了資源。投產(chǎn)后,兩個(gè)月內(nèi)就接了400多個(gè)訂單,訂單多來(lái)自埃及、尼日利亞等國(guó)家。”
正式投產(chǎn)后,新廠區(qū)較老廠區(qū)不僅在生產(chǎn)工藝、自動(dòng)化水平上有所突破,企業(yè)還積極研發(fā)出新的車型,以拓展市場(chǎng)空間。天汽集團(tuán)美亞汽車制造有限公司副總經(jīng)理康恩平告訴記者,企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)積極發(fā)揮好新廠的設(shè)備、技術(shù)優(yōu)勢(shì),推出了新型皮卡、SUV。同時(shí),企業(yè)正在與部分汽車廠商洽談,希望引進(jìn)新的車型,借外力擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,預(yù)計(jì)十二五期間,企業(yè)銷售收入將達(dá)到28億元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.5 億元。